本实用新型涉及燃气灶检测技术领域，尤其涉及一种燃气灶检测装置。
背景技术：
燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，气体燃料的燃烧程度是一种判断燃气灶优劣的标准，劣质燃气灶对气体燃料的燃烧度不够，而气体燃料不完全燃烧会产生一氧化碳，长久使用可能造成使用者一氧化碳中毒，所以亟需一种燃气灶检测装置，对燃气灶进行检测，从而判断燃气灶的优劣，使劣质燃气灶的生产厂家能够根据检测结果对燃气灶进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃气灶检测装置，能够检测气体燃料在燃气灶燃烧后产生的一氧化碳、从而检测气体燃料燃烧度，判断燃气灶的优劣，使劣质燃气灶的生产厂家能够根据检测结果对燃气灶进行改进，降低因使用燃气灶造成一氧化碳中毒的几率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种燃气灶检测装置，包括：检测台；设置在检测台上用于夹持燃气灶的夹持件；垂直设置在检测台上的第一检测板及第二检测板，所述第一检测板及所述第二检测板相垂直且相抵接；埋设在所述第一检测板及所述第二检测板上的一氧化碳探测器；以及，设置在所述检测台上用于显示一氧化碳探测数值的显示器。
通过采用上述技术方案，当将燃气灶放置在检测台上后，夹持件能够夹持燃气灶，防止燃气灶脱离检测台，在燃气灶工作后，一氧化碳探测器能够探测燃气灶工作后产生的一氧化碳，并将空气中的一氧化碳浓度传输至显示器上，显示器显示当下空气中一氧化碳的浓度，从而对气体燃料在燃气灶燃烧后产生的一氧化碳进行检测，进而检测气体燃料的燃烧度，从而判断燃气灶的优劣，使劣质燃气灶的生产厂家能够根据检测结果对燃气灶进行改进，降低因使用燃气灶造成一氧化碳中毒的几率。
进一步地: 所述检测台上开设有滑槽；所述夹持件包括：设置在所述检测台上的第一固定板及第二固定板，所述第一固定板及所述第二固定板用于承托燃气灶；滑动式装配在所述检测台上的第一滑动板及第二滑动板，所述第一滑动板及所述第二滑动板用于夹持燃气灶；
设置在所述第一滑动板及所述第二滑动板上的滑块，所述滑块容置于所述滑槽内；以及，设置在所述滑槽内、用于驱动所述第一滑动板及所述第二滑动板相互靠近、以夹持燃气灶的第一弹簧。
通过采用上述技术方案，第一固定板及第二固定板用于承托燃气灶，在将燃气灶放置在第一固定板及第二固定板后，第一滑动板及第二滑动板在第一弹簧的驱动下相互靠近，从而夹持燃气灶。
进一步地: 所述滑槽为燕尾槽，所述滑块的形状与所述滑槽相适配。
通过采用上述技术方案，能够防止滑块脱离滑槽而导致第一滑动板及第二滑动板失去夹持作用的后果发生。
进一步地:所述第一检测板及所述第二检测板转动式装配在所述检测台的边缘处；所述第一检测板的开设有固定孔，所述第二检测板开设有卡接腔，所述第一检测板与所述第二检测板相抵接并同时垂直于所述检测台时、所述固定孔及所述卡接腔的开口对齐；所述第二检测板上设置有用于使所述第一检测板及所述第二检测板相互固定的固定组件，所述固定组件包括：滑动装配在所述卡接腔内的卡块；一端设置在卡接腔内壁上、另一端与卡块固定装配的第二弹簧，所述第二弹簧用于驱动所述卡块远离所述卡接腔、以使所述卡块一端容置于所述卡接腔内、另一端穿过所述固定孔；以及，设置在所述卡块上、用于防止所述卡块脱离所述固定孔的锁紧件。
通过采用上述技术方案，当卡块在第二弹簧的驱动下穿过固定孔后，锁紧件将卡块锁紧，防止卡块脱离固定孔，从而将第一检测板与第二检测板相互锁定；当卡块脱离固定孔后，转动第一检测板及第二检测板，使第一检测板与第二检测板与试验台的试验面贴合，从而减少燃气灶检测装置的空间占用率。
进一步地: 所述卡块上开设有锁紧腔，所述卡块穿过所述固定孔后、在外力的作用下使所述卡块进一步延伸出所述固定孔，此时所述锁紧腔位于所述卡块穿过所述固定孔的一侧、且此时所述第二弹簧使所述卡块有向靠近所述卡接腔滑动的趋势；所述锁紧件包括：滑动装配在所述锁紧腔内的锁紧板；以及，设置在所述锁紧腔内、用于驱动所述锁紧板延伸出所述锁紧腔的第三弹簧。
通过采用上述技术方案，在第二弹簧驱动卡块的一端穿过固定孔后，第二弹簧恢复自然状态，此时用外力拉动卡块，使卡块进一步延伸出固定孔，以使锁紧腔位于固定孔外，在锁紧腔位于固定孔外后，第二弹簧拉动卡块，使卡块具有向靠近卡接腔滑动的趋势，此时，第三弹簧驱动锁紧板延伸出锁紧腔，从而使卡块固定。
进一步地: 所述检测台上设置有两定位销，所述第一检测板与一所述定位销相抵接且所述第二检测板与另一所述定位销相抵接时、所述固定孔与所述卡接腔的开口对齐。
通过采用上述技术方案，当第一检测板与一定位销相抵接、并且第二检测板与另一定位销相抵接时，固定孔与卡接腔的开口对齐，从而对第一检测板及第二检测板进行定位，提高了固定第一检测板及第二检测板的效率。
进一步地:所述第一定位销及所述第二定位销上开设有定位腔，所述定位腔整体呈三棱柱状，且轴线与所述检测台相平行；所述第一检测板及所述第二检测板上设置有固定杆；所述固定杆与所述第一检测板或所述第二检测板装配的相对一端铰接有铰接板，所述固定杆相对两侧均铰接有铰接板；所述固定杆上设置有用于驱动所述铰接板向远离所述固定杆的方向转动的第四弹簧，所述固定杆插设于所述定位腔内后、所述铰接板与所述定位腔的直角面内壁抵紧。
通过采用上述技术方案，在第一检测板及第二检测板转动而垂直于检测台的过程中，固定杆逐渐插设于锁定腔内，从而使铰接板转动，并压缩第四弹簧，在第一检测板及第二检测板垂直于检测台后，第四弹簧驱动铰接板向远离固定杆的方向转动，从而使铰接板抵紧定位腔的内壁，使铰接板不易脱离定位腔，从而提高第一检测板及第二检测板的稳定性。
进一步地: 所述铰接板与所述定位腔的内壁相抵接的一侧设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，能够增加铰接板及定位腔内壁之间的静摩擦力，使铰接板不易脱离定位腔。
进一步地: 所述第一滑动板及所述第二滑动板为伸缩板，所述第一滑动板及所述第二滑动板压缩时与所述第一固定板高度一致。
通过采用上述技术方案，当第一滑动板与第二滑动板的高度与第一固定板的高度一致时，第一滑动板及第二滑动板用于承托燃气灶；当第一滑动板及第二滑动板的高度高于第一固定板时，第一滑动板及第二滑动板用于夹持燃气灶，从而根据不同情况选择第一滑动板及第二滑动板的用途，增大了第一滑动板及第二滑动板的应用范围。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置检测台、夹持件、第一检测板、第二检测板、一氧化碳探测器及显示器，在燃气灶工作后，能够对气体燃料在燃气灶燃烧后产生的一氧化碳进行检测，从而检测气体燃料的燃烧度，以此判断燃气灶的优劣，使劣质燃气灶的生产厂家能够根据检测结果对燃气灶进行改进，降低因使用燃气灶造成一氧化碳中毒的几率；
2、通过将第一检测板及第二检测板铰接装配于检测台上，能够在不使用燃气灶检测装置时、转动第一检测板及第二检测板并使其与试验台的试验面贴合，从而减少燃气灶检测装置的空间占用率；
3、通过设置第一定位销及第二定位销，能够对第一检测板及第二检测板进行定位，提高了固定第一检测板及第二检测板的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例燃气灶检测装置的结构示意图；
图2是图1中沿A-A方向的剖视图；
图3是图2中的B部放大图；
图4是本实用新型实施例燃气灶检测装置的固定杆与第一定位销的装配示意图。
附图标记：1、检测台；2、夹持件；3、第一检测板；4、第二检测板；5、显示器；11、滑槽；111、第一弹簧；12、第一固定板；13、第二固定板；14、第一滑动板；15、第二滑动板；31、固定孔；32、卡接腔；321、卡块；322、第二弹簧；323、锁紧腔；324、锁紧板；325、第三弹簧；16、定位销；161、定位腔；33、固定杆；34、铰接板；35、第四弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例：一种燃气灶检测装置，如图1所示，包括：检测台1、夹持件2、第一检测板3、第二检测板4、一氧化碳探测器及显示器5，检测台1用于放置燃气灶；夹持件2设置在检测台1上，用于夹持燃气灶，放置燃气灶落下检测台1而损坏;第一检测板3及第二检测板4垂直设置在检测台1上，第一检测板3及第二检测板4相垂直且相抵接；若干一氧化碳探测器埋设在第一检测板3及第二检测板4内；显示器5设置在检测台1上，用于接收一氧化碳探测器的探测信息，并将上述探测信息显示在显示器5上。
如图1所示，夹持件2包括：第一固定板12、第二固定板13、第一滑动板14、第二滑动板15、滑块及第一弹簧111；在检测台1上开设有滑槽11，滑槽11为燕尾槽；第一固定板12及第二固定板13均固定装配在检测台1上，用于承托燃气灶；第一滑动板14及第二滑动板15滑动式装配在检测台1上，用于夹持燃气灶；滑块有两个，均容置于滑槽11内，滑块形状与滑槽11相适配，且一滑块与第一滑动板14固定装配，另一滑块与第二滑动板15固定装配；第一弹簧111有两个，且第一弹簧111一端与滑块固定装配，另一端与滑槽11的内壁固定装配，用于驱动两滑块相互靠近，从而使第一滑动板14及第二滑动板15相互靠近，以使第一滑动板14及第二滑动板15夹持燃气灶。
如图1、图2及图3所示，在本实施例中，第一检测板3及第二检测板4均铰接于检测台1的边缘处，第一检测板3上开设有固定孔31，第二检测板4上开设有卡接腔32，当第一检测板3与第二检测板4相抵接并同时垂直于检测台1时，固定孔31与卡接腔32的开口对齐；在第二检测板4上设置有固定组件，固定组件用于使第一检测板3及第二检测板4相互固定，固定组件包括：卡块321、第二弹簧322及锁紧件，卡块321容置于卡接腔32内，并可在卡接腔32内滑动，且可延伸出卡接腔32；第二弹簧322一端与卡接腔32的内壁固定装配，另一端与卡块321固定装配，用于驱动卡块321远离卡接腔32，以使卡块321一端容置于卡接腔32内、另一端穿过固定孔31；锁紧件设置在卡块321上，用于防止卡块321脱离固定孔31，锁紧件包括：锁紧板324及第三弹簧325；卡块321上开设有锁紧腔323，锁紧板324滑动装配在锁紧腔323内，并可延伸出锁紧腔323；第三弹簧325一端与锁紧腔323的内壁相固定，另一端与锁紧板324相固定，用于驱动锁紧板324延伸出锁紧腔323；在卡块321穿过固定孔31后，第二弹簧322处于自然状态，此时锁紧腔323位于固定孔31内，在外力的作用下拉动卡块321，使卡块321进一步穿过固定孔31，并使锁紧腔323位于固定孔31外后，第二弹簧322拉动卡块321，使卡块321具有向靠近卡接腔32滑动的趋势，此时，第三弹簧325驱动锁紧板324延伸出锁紧腔323，从而使卡块321固定。
如图1及图4所示，在检测台1上还设置有两定位销16，当第一检测板3与一定位销16相抵接、并且第二检测板4与另一定位销16相抵接时，固定孔31与卡接腔32的开口对齐，从而能够对第一检测板3及第二检测板4进行定位，提高了固定第一检测板3及第二检测板4的效率。
在定位销16上开设有定位腔161，定位腔161呈三棱柱状，且轴向与检测平台相平行，在第一检测板3及第二检测板4上设置有固定杆33，在固定杆33远离第一检测板3或第二检测板4的一端铰接有铰接板34，并且固定杆33相对的两侧均铰接有铰接板34，在固定杆33上设置有第四弹簧35，第四弹簧35用于驱动铰接板34向远离固定杆33的方向转动，这样设置，在第一检测板3及第二检测板4转动而垂直于检测台1的过程中，固定杆33逐渐插设于锁定腔内，从而使铰接板34转动，并压缩第四弹簧35，在第一检测板3及第二检测板4垂直于检测台1后，第四弹簧35驱动铰接板34向远离固定杆33的方向转动，从而使铰接板34抵紧定位腔161的内壁，使铰接板34不易脱离定位腔161，从而提高第一检测板3及第二检测板4的稳定性。
在铰接板34与定位腔161的内壁相抵接的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫的设置，能够增加铰接板34及定位腔161内壁之间的静摩擦力，使铰接板34不易脱离定位腔161。
在本实施例中，第一滑动板14及第二滑动板15为伸缩板，并通过螺钉控制第一滑动板14及第二滑动板15的伸缩，当第一滑动板14及第二滑动板15压缩时与第一固定板12的高度一致，此时第一滑动板14及第二滑动板15用于承托燃气灶；当第一滑动板14及第二滑动板15延伸且高度高于第一固定板12时，第一滑动板14及第二滑动板15用于夹持燃气灶，从而根据不同情况选择第一滑动板14及第二滑动板15的用途，增大了第一滑动板14及第二滑动板15的应用范围。
在本实施例中，第一检测板3及第二检测板4上还设置有热量探测器，热量探测器用于探测气体燃料燃烧后、散失的热量，从而检测燃气灶对阻挡热量散失的效果，以此作为另一种判断燃气灶优劣的标准。
本实施例提供的一种燃气灶检测装置，其工作过程或原理如下：当将燃气灶放置在检测台1上后，夹持件2能够夹持燃气灶，防止燃气灶脱离检测台1，在燃气灶工作后，一氧化碳探测器能够探测燃气灶工作后产生的一氧化碳，并将空气中的一氧化碳浓度传输至显示器5上，显示器5显示当下空气中一氧化碳的浓度，从而对气体燃料在燃气灶燃烧后产生的一氧化碳进行检测，进而检测气体燃料的燃烧度，从而判断燃气灶的优劣，使劣质燃气灶的生产厂家能够根据检测结果对燃气灶进行改进，降低因使用燃气灶造成一氧化碳中毒的几率。