本实用新型属于电源壳体检测装置技术领域，具体涉及一种电源壳体的抗压检测装置。
背景技术：
常见的电源是干电池(直流电)与家用的110V-220V 交流电源。 电源自“磁生电”原理，由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源，及烧煤炭、油渣等产生电力来源。
直流电源（DC power）有正、负两个电极，正极的电位高，负极的电位低，当两个电极与电路连通后，能够使电路两端之间维持恒定的电位差，从而在外电路中形成由正极到负极的电流。
交流电源能够提供一个稳定电压和频率的电源称交流稳定电源。目前国内多数厂家所做的工作是交流电压稳定。下面结合市场有的交流稳压电源简述其分类特点。参数调整（谐振）型这类稳压电源，稳压的基本原理是LC串联谐振，早期出现的磁饱和型稳压器就属于这一类.它的优点是：结构简单，无众多的元器件，可靠性相当高稳压范围相当宽，抗干扰和抗过载能力强。缺点是：能耗大、噪声大、笨重且造价高。
现有的电源壳体的抗压检测装置均是采用电子大型设备来进行检测，其不能实现携带，且成本高，而现有的简易的检测装置在使用时稳定性差，导致测试时数据不准确。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种电源壳体的抗压检测装置，以解决上述背景技术中所提到的电子大型设备不能实现携带，且成本高，而简易的检测装置在使用时稳定性差，导致测试时数据不准确的问题。
本实用新型的一种电源壳体的抗压检测装置，它包括底座、导向杆、导向套体、调节柄、安装板、缓冲弹簧、压板、限位板、齿条、齿轮；底座的左上端安装有导向杆，导向杆上套接有导向套体，导向套体的左侧设置有安装槽，安装槽内安装有齿轮，且齿轮的转轴均安装在安装槽内部的轴承内，齿轮转轴的前侧延伸出导向套体的外部，且齿轮转轴的前侧安装有调节柄，导向杆的左侧壁设置有内凹的槽体，内凹的槽体内安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，导向套体的右端安装有安装板，安装板的下端安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端安装有压板，导向杆的上端安装有限位板。
作为优选，所述压板为橡胶式压板，且压板的上端安装有加强铁板。
作为优选，所述缓冲弹簧的外侧套接有防尘套。
作为优选，所述底座的上表面设置有限位槽，限位槽的上表面设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、能实现快速调节与导向，且测试时稳定性高；其调节时，通过导向套体在导向杆上滑动来实现导向式滑动；
二、能节省测试时间，且测试时不易对壳体造成伤害，其压制时，通过压板实现防护与测试。
三、便于携带，体积小，成本低，操作简便。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中测试时的示意图；
图3为本实用新型中导向套体的俯视图。
图中：1-底座；2-导向杆；3-导向套体；4-调节柄；5-安装板；6-缓冲弹簧；7-压板；8-限位板；9-齿条；10-齿轮；11-电源壳体。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底座1、导向杆2、导向套体3、调节柄4、安装板5、缓冲弹簧6、压板7、限位板8、齿条9、齿轮10；底座1的左上端安装有导向杆2，底座1上能放置电源壳体11（如图2所示），导向杆2上套接有导向套体3，导向杆2能实现导向套体3的上下滑动时的导向，且导向杆为方形，在上下滑动时不能转动，导向套体3的左侧设置有安装槽，安装槽内能实现导向套体上下滑动的驱动装置；安装槽内安装有齿轮10，且齿轮10的转轴均安装在安装槽内部的轴承内，齿轮10转轴的前侧延伸出导向套体3的外部，且齿轮10转轴的前侧安装有调节柄4，导向杆2的左侧壁设置有内凹的槽体，内凹的槽体内安装有齿条9，齿轮10与齿条9相啮合，调节时，转动调节柄4，调节柄4带动齿轮10实现转动，而齿轮10与齿条9啮合后，在齿条不动的情况下，齿轮10的转动能使得导向套体3实现上下运动，导向套体3的右端安装有安装板5，安装板5的下端安装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的下端安装有压板7，在进行压制时，通过压板7实现压制，且使得缓冲弹簧6处于压缩的状态（如图2所示），其下压的力度达到的情况下也能实现力度的缓冲，在检测时也能防护壳体，导向杆2的上端安装有限位板8。
进一步的，所述压板7为橡胶式压板，且压板的上端安装有加强铁板。
进一步的，所述缓冲弹簧6的外侧套接有防尘套。
进一步的，所述底座1的上表面设置有限位槽，限位槽的上表面设置有防滑垫。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，将安装板5抬起，将电源壳体11放置在底座1上，然后使得导向套体3缓缓下降，其下降时可以通过转动调节柄4或者利用重力实现下降，当压板7带动电源壳体11的上部上，接着转动调节柄4，使得导向套体3继续下降，此时缓冲弹簧6处于压缩状态，当需要控制压力时，以压板接触到壳体时为0压力，接着转动调节柄4时数着转动几圈即可知晓压力，其与使用的缓冲弹簧6的弹力为准，在测试之前需要配合压力传感器进行测试，并记录数据，便于后期使用，其便于携带，且成本低。