本实用新型涉及汽车制动钳检测技术领域，具体为一种汽车制动钳体生产用检验装置。
背景技术：
汽车制动器是汽车的制动装置，汽车所用的制动器几乎都是摩擦式的，可分为鼓式和盘式两大类，鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，其工作表面为圆柱面；盘式制动器的旋转元件则为旋转的制动盘，以端面为工作表面，制动钳存在于盘式制动器上，汽车在行驶过程中，制动盘随着车轮转动，制动钳是固定不动的，当刹车时，制动钳夹住制动盘完成制动作用，本实用新型具体为一种汽车制动钳体生产用检验装置。
但是现有技术存在以下的不足：
1、对制动钳的检测不全面，增加了成本；
2、无法对冷热气进行循环利用，易造成资源的浪费。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车制动钳体生产用检验装置，解决了现有技术中存在检测不全面、冷热气无循环利用，造成成本增加的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车制动钳体生产用检验装置，包括底座，所述底座底部两侧固定连接有一组支腿，所述底座一侧电性连接有电控柜，所述底座内部一侧固定连接有压缩机，所述底座内部另一侧固定连接有冷凝器，所述底座内部中央位置固定连接有液压罐，所述底座顶端安装有主箱体，所述主箱体顶部安装有箱盖，所述箱盖内顶端两侧固定连接有一组加热管，所述箱盖内中部安装有蒸发器，且蒸发器、液压罐、冷凝器和压缩机之间电性连接，所述蒸发器两侧主箱体顶端两侧焊接连接有循环风机，所述主箱体两侧内侧壁安装有冷热气输送管，且冷热气输送管内部中段设置有限位块，所述主箱体内顶端通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块底端通过伺服电机转动连接有轴杆，且伺服电机设置于滑块内部，所述轴杆前端通过固定夹固定有制动钳，所述主箱体内底端两侧通过液压缸固定连接有洛式硬度计，且洛式硬度计安装于液压缸上端。
优选的，所述循环风机输出端与导管一端连接，且导管另一端延伸进冷热气输送管内部。
优选的，所述冷热气输送管内侧靠近限位块处设置有冷热气出口，且冷热气出口正对制动钳设置。
优选的，所述电控柜正表面上部镶嵌连接有触控屏，且触控屏下方电控柜内中部安装有PLC控制器。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种汽车制动钳体生产用检验装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置洛式硬度计、加热管、液压罐、压缩机、冷凝器和蒸发器，具有对制动钳进行高温、低温和硬度检测的效果，解决了对制动钳检测不全面，造成投入成本过高的问题，压缩机、冷凝器、液压罐、蒸发器之间电性连接，并构成低温冷冻机组，对制动钳进行低温检测，加热管自身升温，实现对制动钳的高温检测，洛式硬度计在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)压入制动钳表面，卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度，以压痕残余深度代表硬度的高低，通过对制动钳高温、低温以及硬度的全面检测，减少投入的成本。
（2）本实用新型通过设置循环风机、冷热气输送管、限位块和冷热气出口，具有实现循环利用冷热气，节约资源的效果，解决了对冷热气无法进行循环利用，造成资源的浪费的问题，循环风机将制动钳检测所使用的冷热气由导管输送至冷热气输送管中，冷热气出口排出冷热气对制动钳进行高低温检测，在冷热气输送管内部设置的限位块，通过限制冷热气的移动空间，提升高、低温检测的效率，循环风机对冷热气进行吸取、导出作用，实现冷热气的循环作用，有效的节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型主箱体内部结构示意图。
图中：1主箱体、2限位块、3冷热气输送管、4底座、5加热管、6循环风机、7蒸发器、8箱盖、9导管、10压缩机、11液压罐、12冷凝器、13支腿、14触控屏、15PLC控制器、16电控柜、17滑块、18制动钳、19液压缸、20滑轨、21伺服电机、22轴杆、23固定夹、24冷热气出口、25洛式硬度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车制动钳体生产用检验装置，包括底座4，底座4底部两侧固定连接有一组支腿13，底座4一侧电性连接有电控柜16，电控柜16正表面上部镶嵌连接有触控屏14，且触控屏14下方电控柜16内中部安装有PLC控制器15，底座4内部一侧固定连接有压缩机10，底座4内部另一侧固定连接有冷凝器12，底座4内部中央位置固定连接有液压罐11，底座4顶端安装有主箱体1，主箱体1顶部安装有箱盖8，箱盖8内顶端两侧固定连接有一组加热管5，箱盖8内中部安装有蒸发器7，且蒸发器7、液压罐11、冷凝器12和压缩机10之间电性连接，蒸发器7两侧主箱体1顶端两侧焊接连接有循环风机6，循环风机6输出端与导管9一端连接，且导管9另一端延伸进冷热气输送管3内部，循环风机6将制动钳18检测所使用的冷热气由导管8输送至冷热气输送管3中，冷热气出口24排出冷热气对制动钳18进行高低温检测，在冷热气输送管3内部设置的限位块2，通过限制冷热气的移动空间，提升高、低温检测的效率，循环风机6对冷热气进行吸取、导出作用，实现冷热气的循环作用，有效的节约了资源，主箱体1两侧内侧壁安装有冷热气输送管3，且冷热气输送管3内部中段设置有限位块2，冷热气输送管3内侧靠近限位块2处设置有冷热气出口24，且冷热气出口24正对制动钳18设置，主箱体1内顶端通过滑轨20滑动连接有滑块17，滑块17底端通过伺服电机21转动连接有轴杆22，且伺服电机21设置于滑块17内部，轴杆22前端通过固定夹23固定有制动钳18，主箱体1内底端两侧通过液压缸19固定连接有洛式硬度计25，且洛式硬度计25安装于液压缸19上端，压缩机10、冷凝器12、液压罐11、蒸发器7之间电性连接，并构成低温冷冻机组，对制动钳18进行低温检测，加热管5自身升温，实现对制动钳18的高温检测，洛式硬度计25在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)压入制动钳18表面，卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度，以压痕残余深度代表硬度的高低，通过对制动钳18高温、低温以及硬度的全面检测，减少投入的成本。
工作原理：使用时，打开电控柜16，利用滑块17在滑轨20上的水平移动作用，促使固定夹23带动制动钳18移动至指定位置，此时，通过控制柜16控制压缩机10、蒸发器7、液压罐11和冷凝器12，实现对制动钳18的低温检测，控制加热管5进行升温，对制动钳18进行低温检测，循环风机6将制动钳18检测所使用的冷热气由导管8输送至冷热气输送管3中，在冷热气输送管3内部设置的限位块2，通过限制冷热气的移动空间，提升高、低温检测的效率，循环风机6对冷热气进行吸取、导出作用，实现冷热气的循环作用，有效的节约了资源，同时，控制洛式硬度计25对制动钳18进行硬度的检测，洛式硬度计25在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)压入制动钳18表面，卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度，以压痕残余深度代表硬度的高低，通过对制动钳18高温、低温以及硬度的全面检测，减少投入的成本。
综上可得，本实用新型通过设置循环风机6、蒸发器7、液压罐11、冷凝器12、压缩机10和洛式硬度计25结构，解决了现有技术中存在检测不全面、冷热气无循环利用，造成成本增加的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。