用于X射线探伤机的分体式移动推车的制作方法

本实用新型属于无损检测领域，具体涉及用于X射线探伤机的分体式移动推车。

背景技术：

X射线检测是目前一种主流的无损检测方法，X射线检测优先采用中心透照法，这种透照布置透照厚度K＝1，横向裂纹检出角θ≈0°，裂纹检出率高；一次透照长度L3＝整条环缝长度，一次曝光就可以完成整条焊缝的检测，检测效率高，工人的劳动强度大大降低，检测人员接受的辐射剂量大大降低。但在X射线检测时，如果不能将X射线检测置于环焊缝的中心位置，会造成底片黑度不均匀，甚至底片质量不符合标准要求，造成人力和物力的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于X射线探伤机的分体式移动推车，用以克服上述现有技术中的缺陷。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

用于X射线探伤机的分体式移动推车，其特殊之处在于：包括2组移动工装，所述移动工装包括门型支架，门型支架上水平固定限位角钢，门型支架的竖直部分为空心套管，空心套管内套装竖直钢管，竖直钢管底端设置有滑轮。

进一步的，所述空心套管上开设通孔，通孔内设置限位把手。

进一步的，所述限位把手与通孔内壁螺纹连接。

进一步的，所述竖直钢管上设置刻度线。

进一步的，所述滑轮为固定轮或万向轮。

进一步的，所述限位角钢呈U型。

本实用新型的有益效果是：本技术方案中，操作人员将两组移动工装相对摆放，X射线探伤机的机头部分卡和在限位角钢内，旋转限位把手调整机头高度至环焊缝中央位置，刻度线可保证机头两侧的高度一致，设置一组固定轮和一组万向轮使得移动推车能自如从管道间通过，完美解决X射线检测过程中对焦距难、检测效率低等问题。

附图说明

图1是移动工装的结构示意图。

图中，1-刻度线、2-限位角钢、3-空心套管、4-竖直钢管、5-滑轮、6-通孔、7-限位把手。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种用于X射线探伤机的分体式移动推车，包括2组移动工装，移动工装包括门型支架，门型支架上水平固定限位角钢，门型支架的竖直部分为空心套管，空心套管内套装竖直钢管，竖直钢管底端设置有滑轮。

优选的，空心套管上开设通孔，通孔内设置限位把手。

优选的，限位把手与通孔内壁螺纹连接。

优选的，竖直钢管上设置刻度线。

优选的，滑轮为固定轮或万向轮。

优选的，限位角钢呈U型。

具体的，门型支架由Φ22横连接杆和Φ27空心套管焊接起来；在Φ27空心套管中间部位开一通孔，在通孔上焊一个螺母，然后用一个与螺母相配合螺栓，在螺栓顶端焊接一个手柄，即限位把手；Φ27空心套管内套装一个Φ22竖直钢管，Φ22竖直钢管可以在Φ27空心套管内上下自由活动，用以调节X射线探伤机的高度以适应不同管径的管道和压力容器环焊缝，使其位于环焊缝的中心；在Φ22竖直钢管的底部与夹持耳板焊接在一起，并在其合适位置钻四个孔；用四个螺栓和螺母将其与轮座固定起来；将二个相同的这样的工装用二根Φ22横连接杆焊接在一起，在Φ22横连接杆上焊接一块长度略小于横连接杆的U型限位角钢(将X射线探伤机机头端环固定于限位角钢的U型槽内)，这样一组工装制作就完成了；此小车需要二组这样的工装，其中一组为固定轮，另一组为万向轮，设置一组固定轮和一组万向轮的目的是确保移动推车能自如从管道间通过。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。