本实用新型属于电子器械技术领域，涉及一种LED电源自动老化线上的检测箱。
背景技术：
电源老化是指仿真出一种高温、高恶劣条件下的测试环境对高性能电子产品进行长时间烧机，以提高产品安全性、稳定性和可靠性的生产工艺流程；而电源模块作为各种电子化器件的重要零件，在整机中也是起到了至关重要的作用，因此需要通过测试来排除电源在早期就失效，并且能控制产品质量的必要手段。
针对上述存在的问题，人们研发出了各种各样的电源老化检测箱：
如中国专利申请(专利申请号：201620058476.5)公开了一种电源老化设备，包括老化柜和电控柜，老化柜内设置老化箱，老化箱内设有多层老化架，老化架上设有电源，老化箱顶部设有循环风机和温度感应器，老化箱下方设有加热管，老化箱与老化柜之间设有循环风道。
上述的电源老化设备能对电源进行检测但是老化柜是采用密闭的柜体，造成了电源的装卸不方便，由于电源在检测的过程中发热，而每个电源的发热效果不一样，因此需要使其内部的温度均匀，在老化柜上设有循环风道，使得整个电源老化设备的安装和设置较为复杂，不便于工作人员的操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种LED电源自动老化线上的检测箱，本实用新型所要解决的技术问题是如何使得电源老化的检测方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种LED电源自动老化线上的检测箱，包括安装架，所述安装架上设有至少一个安装箱，其特征在于，所述安装箱包括检测顶板、检测底板、至少三个立柱和一个安装板，所述立柱均设置在检测顶板和检测底板之间，剩余立柱与其相邻的至少一个立柱之间能形成可供电源穿过的让位通道，所述安装板设置在其中两个相邻的立柱之间，所述检测底板上设有多个电源插孔，所述检测顶板上连接有多根能与电源连接的检测电线，所述安装板上连接有电子负载，所述电子负载与检测电线电连通。
工作原理：由于安装箱是通过检测底板、检测顶板、立柱和安装板合围形成的，且安装箱的侧面就仅仅只有一个安装电子负载的安装板，剩余立柱与其相邻的至少一个立柱之间设有让位通道，当需要对电源进行检测时，只需要将电源的插头穿过让位通道插入电源插孔内，再将检测电线与电源电连接，电子负载与检测电线电连通，本方案是采用并不是密闭的箱体，在使用的过程中，只需要从箱体的让位通道就能将电源的插头插入到电源插孔内，再将电源与检测电线连接，就能实现对电源的检测，从而使得电源的检测更加的方便。
在上述的LED电源自动老化线上的检测箱中，所述安装架具有滑板，所述滑板位于安装架的底部，所述滑板上设有万向脚轮。
该结构的设置，使得安装架的移动更加的方便，提高了工作人员使用的方便性。
在上述的LED电源自动老化线上的检测箱中，所述滑板上设有触头，电源自动老化线支架上设有导电板，所述触头能与导电板相抵靠。
该结构的设置，使得安装架的稳定性更高，并使得电源的电能导出，方便了工作人员的使用。
在上述的LED电源自动老化线上的检测箱中，所述滑板上设有滑轮，电源自动老化线支架上设有滑轨，所述滑轮能嵌入滑轨内，且滑轮能在滑轨内滑动。
在电源自动老化线支架上设置有多个检测箱，而对多个电源进行检测的过程中，需要移动检测箱，进而使得电源的检测更加的方便。
在上述的LED电源自动老化线上的检测箱中，所述安装箱设有两个，其中一个安装箱的检测底板与另一个安装箱的检测顶板相贴合。
该结构的设置，使得安装架内可以装配有多个安装箱，能增加电源插孔的数量，增大了一次检测电源的数量，从而提高了检测的效率。
与现有技术相比，本LED电源自动老化线上的检测箱具有的优点：通过安装架的具体设置，使得整个安装箱的结构不是密闭的结构，在使用的过程中，只需要从箱体的侧壁就能将电源的插头插入到电源插孔内，再将电源与检测电线连接，就能实现对电源的检测，从而使得电源的检测更加的方便。
附图说明
图1是本LED电源自动老化线上的检测箱安装在电源自动老化线的部分剖视图。
图2是本LED电源自动老化线上的检测箱中安装箱的结构示意图。
图中，1、安装架；11、滑板；12、万向脚轮；13、触头；14、滑轮；2、安装箱；21、检测顶板；22、检测底板；23、立柱；24、安装板；25、电源插孔；26、让位通道；3、检测电线；4、电子负载；5、电源自动老化线支架；51、导电板；52、滑轨；6、控制面板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本LED电源自动老化线上的检测箱，包括安装架1，安装架1上设有至少一个安装箱2。
具体的说，如图1和图2所示，安装箱2包括检测顶板21、检测底板22、至少三个立柱23和一个安装板24，立柱23均设置在检测顶板21和检测底板22之间，安装板24设置在其中两个相邻的立柱23之间，剩余立柱23与其相邻的至少一个立柱23之间能形成可供电源穿过的让位通道26，检测底板22上设有多个电源插孔25，检测顶板21上连接有多根能与电源连接的检测电线3，安装板24上连接有电子负载4，电子负载4与检测电线3电连通。
工作原理：由于安装箱2是通过检测底板22、检测顶板21、立柱23和安装板24合围形成的，且安装箱2的侧面就仅仅只有一个安装电子负载4的安装板24，剩余立柱23与其相邻的至少一个立柱23之间设有让位通道26，当需要对电源进行检测时，只需要将电源的插头穿过让位通道26插入电源插孔25内，再将检测电线3与电源电连接，电子负载4与检测电线3电连通，本方案是采用并不是密闭的箱体，在使用的过程中，只需要从箱体的让位通道26就能将电源的插头插入到电源插孔25内，再将电源与检测电线3连接，就能实现对电源的检测，从而使得电源的检测更加的方便。
如图1和图2所示，安装架1具有滑板11，滑板11位于安装架1的底部，滑板11上设有万向脚轮12。
该结构的设置，使得安装架1的移动更加的方便，提高了工作人员使用的方便性。
如图1和图2所示，滑板11上设有触头13，电源自动老化线支架5上设有导电板51，触头13能与导电板51相抵靠。
该结构的设置，使得安装架1的稳定性更高，并使得电源的电能导出，方便了工作人员的使用。
如图1和图2所示，滑板11上设有滑轮14，电源自动老化线支架5上设有滑轨52，滑轮14能嵌入滑轨52内，且滑轮14能在滑轨52内滑动。
在电源自动老化线支架5上设置有多个检测箱，而对多个电源进行检测的过程中，需要移动检测箱，进而使得电源的检测更加的方便。
如图1和图2所示，安装箱2设有两个，其中一个安装箱2的检测底板22与另一个安装箱2的检测顶板21相贴合。
该结构的设置，使得安装架1内可以装配有多个安装箱2，能增加电源插孔25的数量，增大了一次检测电源的数量，从而提高了检测的效率。
位于上方的安装箱2的检测顶板21上设有控制面板6，控制面板6与外界的处理器电连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。