一种用于木工刀具的精度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于木工刀具的精度检测装置。

背景技术：

通常木工刀具的精度检测方法是，把被检刀具内孔套在固定轴套上，转动刀具，用百分表检测每一个刀齿的径向跳动和轴向跳动公差。这种检测方法，刀具内孔与固定轴套产生转动摩擦，容易对于刀具内孔和装配端面产生磨损，影响刀具的使用精度。另外，由于刀具内孔与固定轴套之间有装配间隙，会影响刀具的检测精度。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的是提供一种用于木工刀具的精度检测装置，可以提高保证刀具的检测精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于木工刀具的精度检测装置，包括压盖、垫片套筒、检测芯棒、下转轴、轴承和底座；垫片套筒套设在检测芯棒上，检测芯棒上端设有压盖，检测芯棒下端与下转轴上端连接，下转轴通过轴承安装在底座的轴孔内。

进一步的，所述压盖通过锁紧螺钉与检测芯棒上端连接。

进一步的，所述检测芯棒下端轴法兰与下转轴上端轴法兰通过锁紧螺钉连接。

进一步的，所述底座的轴孔上端设有轴承上压盖，轴承上压盖与底座上端通过锁紧螺钉连接，底座的轴孔下端设有轴承下压盖，轴承下压盖与下转轴下端通过锁紧螺钉连接，轴承设置在轴承上压盖与轴承下压盖之间。

本实用新型具有以下优点：

1)采用此装置时，将此装置直接固定在卧式或立式投影仪的检测台上，刀具可直接放在检测芯轴上，通过压盖压紧刀具，避免刀具转动时因装配间隙产生晃动，提高检测精度；

2)检测芯轴与刀具同步转动，不会产生转动摩擦，避免刀具内孔产生磨损；

3)采用此装置，检测芯棒需要不同的直径时，可更换芯轴后再校准精度；

4)可检测刀具的径向跳动和轴向跳动公差，也可检测刀具的齿形误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-压盖，2-垫片套筒，3-检测芯棒，4-下转轴，5-轴承，6-底座，7-轴承上压盖，8-轴承下压盖，9-刀具。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实用新型的一种用于木工刀具的精度检测装置，包括压盖1、垫片套筒2、检测芯棒3、下转轴4、轴承5和底座6。垫片套筒2套设在检测芯棒3上，检测芯棒3上端设有压盖1，压盖1通过锁紧螺钉与检测芯棒3上端连接。检测芯棒3下端轴法兰与下转轴4上端轴法兰通过锁紧螺钉连接。下转轴4通过轴承5安装在底座6的轴孔内。

底座6的轴孔上端设有轴承上压盖7，轴承上压盖7与底座6上端通过锁紧螺钉连接，底座6的轴孔下端设有轴承下压盖8，轴承下压盖8与下转轴4下端通过锁紧螺钉连接，轴承5设置在轴承上压盖7与轴承下压盖8之间。

采用此装置时，将底座6直接固定在卧式或立式投影仪的检测台上，刀具9内孔套在检测芯棒3上，垫片套筒2放置在刀具9，通过压盖1压紧垫片套筒2和刀具9，转动刀具9，刀具9转动时，检测芯棒3和下转轴4同步转动。通过投影设备将刀具9的各个刀齿放大显示，可检测刀具的径向跳动和轴向跳动公差，也可检测刀具的齿形误差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。