一种用于测量电机安装尺寸C值的工具的制作方法

本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及一种用于测量电机安装尺寸C值的工具。

背景技术：

电机C尺寸是指电机最靠近轴伸一端的底脚孔中心至电机轴伸端面的轴向距离，是影响底脚孔位置度的一个关键尺寸，对于电机的安装使用至关重要。现有技术中，一般测量C尺寸的方法有两种：一是用三个可调支点将被测电机垂直支承在测量平板上，轴伸向下，可调支点调校电机轴伸垂直于平板，然后用卡尺测出靠近轴伸一侧的底脚孔中心至平板的距离，同样的方法测出轴伸端面平面至平板的距离，然后前者数值减去后者数值，即可得出C的尺寸数值，但此方法仅适用于中心高度在200mm以下的电机，适用范围小且不安全。二是用两把卡尺，卡尺一贴靠在电机轴伸的端面，模拟电机轴伸端面的延伸，卡尺二测量卡尺一至底脚孔中心的距离，但由于电机轴伸端面太小，用卡尺将此平面延伸出来会引入很大的人为误差。上述的测量方法效率较低，在安全性及精确性方面也存在很大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于测量电机安装尺寸C值的工具，操作简单方便，可以有效的提高检测效率和检测精度。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种用于测量电机安装尺寸C值的工具，包括安装块，以及设置在安装块上用于与电机轴伸固定连接的紧固结构，安装块上设置有与电机轴伸端部平行相贴的定位平面，安装块上还设置有检测条，检测条上设置有检测平面，定位平面与检测平面位于同一平面内。

进一步，紧固结构包括设置在安装块上的固定孔和紧固螺丝，紧固螺丝的端部可伸入固定孔内与电机轴伸上的凹槽卡接。

进一步，固定孔的孔壁凹设有与电机轴伸配合的V形槽。

进一步，紧固螺丝通过安装块顶部的螺纹安装孔伸入固定孔内，V形槽设置在固定孔的底部。

进一步，安装块上可拆卸的设置有定位板，定位平面设置在定位板上。

进一步，定位板通过第一螺钉与安装块固定连接。

进一步，检测条通过第二螺钉与安装块固定连接。

进一步，检测条上沿其长度方向均匀设置有多个可与第二螺钉配合的连接孔。

进一步，安装块上设置有用于安装定位板和检测条的安装平面。

进一步，定位板为磁性材质。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于测量电机安装尺寸C值的工具，通过在安装块上设置有用于与电机轴伸固定连接的紧固结构，可以将安装块固定在电机轴伸上，避免在测量过程中由于安装块出现晃动导致测量出现误差的情况，在固定时将定位平面与电机轴伸的端面贴合，同时通过与定位平面位于同一平面内的检测平面对电机轴伸的端面进行延伸，采用卡尺测出的底脚孔中心至检测平面的距离即为所需检测的底脚孔中心至电机轴伸端面的距离，从而可以实现一次性测量出电机安装尺寸C值，使得测量更加简单方便，同时提高了检测效率和检测精度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种用于测量电机安装尺寸C值的工具的结构示意图；

图2为图1中的安装块的剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于测量电机安装尺寸C值的工具，包括安装块1，以及设置在安装块1上用于与电机轴伸固定连接的紧固结构，安装块1上设置有与电机轴伸端部平行相贴的定位平面10，安装块1上还设置有检测条2，检测条2可以为长方体状，检测条2上设置有检测平面11，定位平面10与检测平面11位于同一平面内。紧固结构可以将安装块1固定在电机轴伸上，避免在测量过程中由于安装块1出现晃动导致测量有误差。定位平面10可以在轴向方向上对电机轴伸端部进行定位。长方体状的检测条2可以便于使用卡尺进行测量，操作简单。检测平面11设置在检测条2的其中一个平面上，具体的，检测平面11沿检测条2的长度方向进行设置，并与安装块1一侧紧密贴合。定位平面10与检测平面11位于同一平面内，可以通过检测平面11对电机轴伸端面进行延伸，使底脚孔中心在电机轴伸端面的垂点落在检测平面11上，通过卡尺测出的底脚孔中心至检测平面11的距离即为所需检测的底脚孔中心至电机轴伸端面的距离，更高效准确地测出安装尺寸C值。

优选地，紧固结构可以包括设置在安装块1上的固定孔3和紧固螺丝4，固定孔3与电机轴伸配合固定，紧固螺丝4的端部可伸入固定孔3内与电机轴伸上的凹槽卡接，可以对电机轴伸在横截面方向上进行固定，避免测量过程中由于松动导致的人为误差。

优选地，固定孔3的孔壁可以凹设有与电机轴伸配合的V形槽13，可以同时从不同方向与电机轴伸的端部抵接，能提高紧固结构固定电机轴伸的稳定性。

优选地，紧固螺丝4可以通过安装块1顶部的螺纹安装孔5伸入固定孔3内，V形槽13对应螺纹安装孔5设置在固定孔3的底部，便于紧固螺丝4伸入固定孔3内的位置能与V形槽13上配合的电机轴伸进行固定，紧固螺丝4的顶部可以设置有转动手柄，便于对紧固螺丝4进行转动调节，通过转动紧固螺丝4可以调整紧固螺丝4在固定孔3内的伸入长度与电机轴伸进行配合，使电机轴伸固定在固定孔3内，确保在测量的过程中不会出现晃动，提高测量精度。

优选地，安装块1上可拆卸的设置有定位板6，具体地，定位板6可以通过卡扣连接、螺钉连接、铆钉连接、合页连接的方式与安装块1连接，也可以与安装块1焊接而成，可以在轴向方向上对电机轴伸进一步定位，避免在测量的过程中出现松动。定位平面10设置在定位板6上，可以在安装块1与电机轴伸固定连接时，使定位平面10与电机轴伸的端面贴合，提高定位板6与电机轴伸轴向定位的稳定性。

优选地，定位板6可以由第一螺钉7通过定位板6上设置的螺纹孔固定连接在安装块1上，使定位平面10在安装块1固定在电机轴伸时与电机轴伸的端面紧密配合，避免由于定位板6的松动影响安装块1与电机轴伸固定连接的稳定性。

优选地，检测条2可以通过第二螺钉8与安装块1固定连接，使检测条2与安装块1紧密贴合，具体地，第二螺钉8的数量可以为两个，可以避免检测条2在安装块1上出现转动而导致测量有误差以及提高电机轴伸端面延伸的准确性。

优选地，检测条2上沿其长度方向可以均匀设置有多个可与第二螺钉8配合的连接孔9，在安装测量工具时针对不同中心高度的电机，选用不同的连接孔9与第二螺钉8连接来调整检测条2的位置，可以实现检测条2不同的伸出长度，解决了由于电机的中心高度过大导致底脚孔中心在电机轴伸端面的垂心无法落到检测条2的问题。

优选地，安装块1上可以设置有用于安装定位板6和检测条2的安装平面12，可以使定位平面10及检测平面11与安装平面12紧密配合，当定位平面10与电机轴伸端部的平面配合时，就可以实现将电机轴伸端部的平面延伸至检测平面11上，便于卡尺测量底脚孔中心至电机轴伸端面的距离。安装平面12上可以设置有多个可以第二螺钉8连接的螺纹孔，用于将检测条2固定在安装块1上，确保检测平面11与安装平面12紧密贴合。在安装平面12内，通过定位板6与检测条2端部的限位接触对检测条2进行固定，避免在测量过程中检测条2出现转动导致测量结果的不准确。

优选地，定位板6可以设置为磁性材质，在安装块1与电机轴伸固定连接时，可以使定位板6上的定位平面10与电机轴伸的端面始终紧密贴合，确保对电机轴伸在轴向方向上定位的稳定性及电机轴伸端面与定位板6上的定位平面10在同一个平面，可以实现将电机轴伸端面延伸至检测条2上的检测平面11。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。