一种用于检测磁瓦拱高的装置的制作方法

本实用新型涉及永磁铁氧体产品检测技术领域，具体地说，它涉及一种用于检测磁瓦拱高的装置。

背景技术：

磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小。众所周知，永磁铁氧体产品磁瓦是呈弧形，在检测磁瓦拱高时，主要利用卡尺、深度尺等测量工具，检查速度慢，准确率较差，且部分过大产品卡尺不易测量，或测量偏差较大。

技术实现要素：

为了提高磁瓦拱高的检测精度和检测速度，本实用新型提供了一种用于检测磁瓦拱高的装置。一种用于检测磁瓦拱高的装置，包括上板1、三个支柱2和底板3。

所述上板1上设有三个呈等边三角形分布的上板孔11，上板1的中心设有中心孔，中心孔内连接表座12，表座12内安装百分表4的表杆，用紧定螺钉13锁紧表杆。所述底板3上设有与上板孔11对应的三个底板螺纹孔31。所述支柱2的一端设有外螺纹，所述外螺纹拧在底板螺纹孔31内，所述支柱2的另一端设有内螺纹，利用螺钉通过上板孔11拧在所述内螺纹内，将上板1和底板3连接在一起。

进一步限定的技术方案如下：

所述三个支柱2的长度尺寸相同，组装后上板1和底板3相互平行。

所述百分表4的表杆在表座12内可以上下移动，并通过紧定螺钉13调整表杆的插入深度位置。

所述上板1的下平面和底板3的上平面均为精加工平面，且平面度误差≦0.02mm。

本实用新型的有益技术效果是:

(1)有效解决了磁瓦产品内、外圆弧面的拱高的检测，并能测量出准确数值，从而满足客户对产品的要求。

(2)安装方式简洁方便，提高了检验速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上板示意图。

图3为本实用新型底板示意图。

图4为本实用新型检测磁瓦外弧拱高示意图。

图5为本实用新型检测磁瓦内弧拱高示意图。

图中序号：上板1、上板孔11、表座12、紧定螺钉13、支柱2、底板3、底板螺纹孔31、百分表4、磁瓦5。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型进一步详细说明。

实施例

参见图1～图3，一种用于检测磁瓦拱高的装置，包括上板1、三个支柱2和底板3。

所述上板1上设有三个呈等边三角形分布的上板孔11，上板1的中心设有中心孔，中心孔内连接表座12，表座12内安装百分表4的表杆，用紧定螺钉13锁紧表杆。所述底板3上设有与上板孔11对应的三个底板螺纹孔31。所述支柱2的一端设有外螺纹，所述外螺纹拧在底板螺纹孔31内，所述支柱2的另一端设有内螺纹，利用螺钉通过上板孔11拧在所述内螺纹内，将上板1和底板3连接在一起。

参见图4，检测磁瓦外弧拱高时，测量前将百分表的表杆插入表座12内，并通过紧定螺钉13调整表杆的插入深度位置，将磁瓦外弧标准高度块规放在底板3的上平面，将百分表表杆下侧端部紧贴磁瓦外弧标准高度块规的上平面，并将百分表吃深0.5mm，然后撤出磁瓦外弧标准高度块规，将被测磁瓦5外弧向上安放在底板3的上平面，平移磁瓦，将被测磁瓦5外弧拱高最高点在百分表表杆下侧端部水平方向移动，读出百分表的读数，以此推算出被测磁瓦5外弧拱高的实际尺寸。

参见图5，检测磁瓦内弧拱高时，测量前将百分表的表杆插入表座12内，并通过紧定螺钉13调整表杆的插入深度位置，将磁瓦内弧标准高度块规放在上板1的下平面，将百分表表杆下侧端部紧贴磁瓦内弧标准高度块规的上平面，并将百分表吃深0.5mm，然后撤出磁瓦内弧标准高度块规，将被测磁瓦5内弧向上安放在上板1的下平面，平移磁瓦，将被测磁瓦5内弧拱高最低点在百分表表杆下侧端部水平方向移动，读出百分表的读数，以此推算出被测磁瓦5内弧拱高的实际尺寸。

以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。