一种环保型微波消解装置的制作方法

本实用新型涉及微波消解装置技术领域，具体为一种环保型微波消解装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类微波消解装置不断涌现，因此现今市场上的此类物品种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的微波消解装置的密封性不强，使用过程中，装置主体内的高压和高温容易通过密封门溜出，容易对环境造成污染，不够环保，底座不可调节，当遇到不平整地面时，无法使用装置，使用范围受到限制，各个消解罐与转动盘的位置不能固定，加热速度和效果均存在一定的不同，容易出现测量误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型微波消解装置，以解决上述背景技术中提出的不够环保，使用范围受到限制，容易出现测量误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型微波消解装置，包括底板、调节套、密封门和固位座，所述底板的底端均匀安装有支撑柱，且支撑柱的外壁套接有调节套，所述支撑柱的表面皆均匀设置有固定孔，所述调节套的正面皆安装有插杆，且插杆与固定孔连接，所述调节套的内部皆安装有支撑块，所述调节套的两侧皆安装有挤压杆，且挤压杆穿过调节套的外壁延伸至调节套内部，所述支撑块的底端皆安装有底座，所述底板的帝底端安装有装置主体，所述装置主体的正面通过合页安装有密封门，所述密封门的右侧安装有卡块，所述密封门的背面安装有弹力橡胶圈和第一油性密封带，所述装置主体的正面设置有密封槽，且密封槽的内部设置有第二油性密封带和弹力橡胶槽，所述弹力橡胶圈和弹力橡胶槽内部皆均匀安装有弹力环，所述密封槽右侧的装置主体上安装有卡槽，所述装置主体正面的右侧安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与装置主体电连接，所述装置主体的内部安装有转动盘，且转动盘的顶端均匀安装有固位座，所述固位座的顶端均匀安装有限位片，所述限位片之间皆安装有加固杆。

优选的，所述支撑柱的表面设置有外螺纹，所述调节套的内壁安装有内螺纹。

优选的，所述卡块的形状大小与卡槽的形状大小相同。

优选的，所述第二油性密封带与第一油性密封带均为圆环，且第二油性密封带的内径与第一油性密封带的内径相等，第二油性密封带的外径大于第一油性密封带的外径。

优选的，所述固位座设置有6个，且每个固位座到转动盘圆心的距离相同。

优选的，所述弹力环的形状为“U”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型微波消解装置通过设置有密封结构，加强密封性，内部气体不易泄露，加强环保，设置有调节结构，加强装置的稳定性，扩大使用范围，设置有固位结构，保证消解效果，不易出现误差；

(1)设置有弹力橡胶圈、第一油性密封带、第二油性密封带、弹力橡胶槽，弹力橡胶圈与弹力橡胶槽结合，加强密封性，第一油性密封带与第二油性密封带挤压接触，进一步加强密封性，双重密封，效果更佳，保证装置在使用时，内部的气体不易泄露，加强环保；

(2)设置有支撑柱、调节套和支撑块，支撑柱和调节套能够宏观调节高度，支撑块和调节套再进行微观调节，调节精度高，确保整体装置保持水平，能够更好地消解，扩大使用范围；

(3)设置有固位架，结构稳定，保证各个消解罐能够受热均匀，消解彻底，不易出现误差，确保测量效果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视展开示意图；

图2为密封门的装置主体的结构侧视剖面示意图；

图3为支撑柱和调节套的结构正视剖面示意图；

图4为转动盘和固位座的结构俯视示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、调节套；4、固定孔；5、插杆；6、支撑块；7、挤压杆；8、底座；9、装置主体；10、密封门；11、卡块；12、弹力橡胶圈；13、第一油性密封带；14、密封槽；15、第二油性密封带；16、弹力橡胶槽；17、卡槽；18、控制按钮；19、转动盘；20、固位座；21、限位片；22、加固杆；23、弹力环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型微波消解装置，包括底板1、调节套3、密封门10和固位座20，底板1的底端均匀安装有支撑柱2，且支撑柱2的外壁套接有调节套3，支撑柱2的表面设置有外螺纹，调节套3的内壁安装有内螺纹，支撑柱2的表面皆均匀设置有固定孔4，调节套3的正面皆安装有插杆5，且插杆5与固定孔4连接，调节套3的内部皆安装有支撑块6，调节套3的两侧皆安装有挤压杆7，且挤压杆7穿过调节套3的外壁延伸至调节套3内部，支撑块6的底端皆安装有底座8，在不平整地面使用时，首先转动调节套3，调节套3上的外螺纹与支撑柱2上的内螺纹发生转动，支撑柱2位置固定，调节套3开始下移，一定位置后，将插杆5穿过调节套3插入固定孔4内，然后在拧松挤压杆7，将支撑块6向下移动，直到装置主体9水平后停止调节，将挤压杆7拧紧即可，支撑柱2和调节套3能够宏观调节高度，支撑块6和调节套3再进行微观调节，调节精度高，确保整体装置保持水平，能够更好地消解，扩大使用范围；

底板1的帝底端安装有装置主体9，装置主体9的正面通过合页安装有密封门10，密封门10的右侧安装有卡块11，密封门10的背面安装有弹力橡胶圈12和第一油性密封带13，装置主体9的正面设置有密封槽14，且密封槽14的内部设置有第二油性密封带15和弹力橡胶槽16，第二油性密封带15与第一油性密封带13均为圆环，且第二油性密封带15的内径与第一油性密封带13的内径相等，第二油性密封带15的外径大于第一油性密封带13的外径，加强密封的合理性，弹力橡胶圈12和弹力橡胶槽16内部皆均匀安装有弹力环23，弹力环23的形状为“U”形，弹力环23容易产生形变，从而产生弹力，密封槽14右侧的装置主体9上安装有卡槽17，卡块11的形状大小与卡槽17的形状大小相同，合并时，将卡块11嵌入卡槽17内部，不易发生松动，确保位置固定，加强密封性，装置主体9正面的右侧安装有控制按钮18，且控制按钮18的输出端通过导线与装置主体9电连接，控制便捷；

完成消解罐的放置后，将密封门10关闭，首先，弹力橡胶圈12与弹力橡胶槽16接触，弹力橡胶圈12内的弹力环23和弹力橡胶槽16内的弹力环23因为挤压发生形变，弹力橡胶圈12进入弹力橡胶槽16内部，弹力环23产生的弹力对弹力橡胶圈12挤压，使得弹力橡胶圈12卡在弹力橡胶槽16内部，更加紧密，第一油性密封带13与第二油性密封带15内部皆有油性液体，两个挤压后，液体相融，成为整体，加强密封，最后密封槽14进入卡槽17，不易发生移动；

装置主体9的内部安装有转动盘19，且转动盘19的顶端均匀安装有固位座20，固位座20设置有6个，且每个固位座20到转动盘19圆心的距离相同，工作时，转动盘19转动时，固位座20跟着转动，且转动轨迹相同，为一个圆形，装置主体9内腔对消解罐内部试剂加热消解，受热均匀，固位座20的顶端均匀安装有限位片21，限位片21之间皆安装有加固杆22。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。