一种电路板静态电流检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种电流导通技术领域，特别是一种电路板静态电流检测装置。

背景技术：

在现有技术中，电流检测装置通常包括探针、定位板、信号线和工装板，用于检测电路板(待测目标)的电流。所述探针接触到电路板并将信号通过信号线传输至所述工装板上，所述信号线两端分别采用焊接方式连接探针和工装板。特别是针对多路的电路板，信号线焊接作业繁琐且信号线容易因焊接的不可靠性而造成信号不连通的后果，从而影响电流检测。

而且，针对多路的电流检测装置，在电流检测装置通电后就对整个电路板进行测试，若该电路板上某一路存在短路、故障等情况时，会导致检测装置暂停工作，从而影响检测效率。

再者，针对电路板静态电流检测通常采用程控电源进行检测，但针对多路的电路板，采用程控电源检测静态电流成本高，且程控电源设备本身体积大，不便于操作。

综上，现有技术电流检测装置还存在因信号线连接故障而影响检测效率、信号线焊接增加工作量、程控电源的使用带来了成本增加和操作不便等技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是，提出了一种的电路板静态电流检测装置，以解决现有技术存在的的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种以下的电路板静态电流检测装置，包括电源、探针、定位板、转接板、工装板和上位机，所述电源固定于所述定位板上，并对待检测电路板供电，所述转接板与所述工装板通过连接件连接固定，所述上位机通过信号线与所述工装板电连接；所述探针固定并穿过所述定位板，在定位板上部分的探针与待测电路板电接触，在定位板下部分的探针穿过所述的转接板与所述工装板电接触。

可选的，所述的连接件包括相互配合固定第一连接座和第二连接座，所述第一连接座设置在转接板上，所述第二连接座设置在工装板上，所述第一连接座与所述第二连接座相适配。

可选的，所述的转接板为转接印刷线路板，所述的探针采用焊接方式穿过所述的转接印刷线路板以使探针固定。

可选的，所述第一连接座和第二连接座为柔性线路板插座或牛角插座。

可选的，所述上位机用于接收和处理所述工装板向其传输的信息，并将处理结果反馈至用户。

可选的，所述工装板上设置有控制电源、微处理器、信号多路电子开关、模数转换电路、电流电压转换放大电路、电流传感器和通信模块；所述工装板接1个或多个待检测电路板；当所述工装板的控制电源通电后，微处理器通过控制信号多路电子开关，给待检测电路板供电，同时待测检测电路板导通电流传感器、电流电压转换放大电路和模数转换电路；所述电流传感器串联在待检测电路板上的回路中，其上的采样电流值，通过电流电压转换放大电路转为为电压值，经放大后的电压值通过所述模数转化模块处理后由所述微处理器读取，由所述微处理器进行处理换算，将处理换算后的数据通过通信模块上报所述上位机。

可选的，所述上位机根据静态电流值排查出待检测电路板是否为正常状态。

采用本实用新型，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型中，由于采用第一连接座和第二连接座可连接转接印刷线路板和工装板，并固定了探针，从而避免了待检测电路板中采用信号线焊接操作，提高了连接的可靠性，操作简单省时；若在使用中发现工装板出现故障或损坏时，可通过直接插拔连接座方式进行维修、更换操作，检修便捷。

附图说明

图1为本实用新型电路板静态电流检测装置的结构示意图；

图2是多路测试装置系统原理图；

图中所示：1、电源，2、探针，3、定位板，4、转接板，7、工装板，8、上位机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细描述，但本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本实用新型涵盖任何在本实用新型的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。

为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。需说明的是，附图均采用较为简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参考图1所示，示意了本实用新型电路板静态电流检测装置的一种实施例。本实用新型尤其适用于多路电路板的检测，所述电路板静态电流检测装置，包括电源1、探针2、定位板3、转接板4、工装板7和上位机8，其中：

转接板4上设置有第一连接座41，工装板7上设置有第二连接座51。第一连接座41与第二连接座51相适配，通过第一连接座41与第二连接座51可固定连接转接板4与工装板7。

通过本实施例提供的多路的电路板静态电流检测装置，由于采用了第一连接座和第二连接座可连接转接板和工装板，转接板采用连接印刷线路板，简化了多路电路板中采用信号线焊接操作，提高了连接的可靠性，操作简单省时。若在使用中发现工装板出现故障或损坏时，可通过直接插拔连接座方式进行维修、更换操作，检修便捷。

电源1固定安装在定位板3上；探针2固定并穿过定位板3，在定位板3上部分的探针2与待测的多路电路板相接触，在定位板3下部分的探针2穿过转接板4。

具体的，探针2采用焊接方式穿过所述的转接板4使其固定，

连接板4采用连接印刷线路板，将连接电信号直接印制在印刷线路板上，实现可靠，简易电气连通。

在上述具体的实施例中，通过转接板4实现了探针的可靠性固定，避免了现有技术中因探针松动造成检测接触不良问题。

具体的，第一连接座41和第二连接座51可以包括但不限于柔性线路板座或牛角插座。

具体的，上位机通过电源线与工装板相连，用于处理工装板传输的信号信息，并将结果反馈至用户。

本发明实施例的工装板的具体电路，如图2所示，在工装板7上设置有：有控制电源72、微处理器71、信号多路电子开关76，模数转换电路75，电流电压转换放大电路74，电流传感器73，和通信模块77，所述工装板可以接1个或多个待检测电路板。当所述工装板的控制电源72通电后，微处理器71通过控制信号多路电子开关76，给待检测电路板供电，同时待测检测电路板导通电流传感器73，电流电压转换放大电路74，模数转换电路75。所述的电流传感器73串联在待测电路板回路上的采样电流值，通过电流电压转换放大电路74转为为电压值，经放大后的电压值通过所述模数转化模块75处理后由所述微处理器71读取，由所述微处理器71进行处理换算，将处理换算后的数据通过通信模块77上报所述上位机。

所述的处理，通过假定在1ms读取静态电流值1次，共读取200次，已知该电路板正常状态下静态电流值小于10μA。若在该计量时间内有50及以上次静态电流值大于10μA，则可判定该电路板为短路状态。在该计量时间内，存在50次以下静态电流值大于10μA，则可判定该电路板为正常状态。

本领域技术人员可以根据实际应用情况来设置所述的单位时间、读取电流值次数、正常状态电流值范围以及判定规则，在此不做一一举例说明。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

虽然以上将实施例分开说明和阐述，但涉及部分共通之技术，在本领域普通技术人员看来，可以在实施例之间进行替换和整合，涉及其中一个实施例未明确记载的内容，则可参考有记载的另一个实施例。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。