一种在线分析系统的样气自动排冷凝液装置的制作方法

本实用新型涉及在线分析系统技术领域，特别涉及一种在线分析系统的样气自动排冷凝液装置。

背景技术：

目前在在线气体分析连续取样的工程应用中，要求分析仪器能精确测量样 气的百分含量，但高温、高粉尘、高湿度、易结晶、腐蚀性成分的样气条件给 分析仪器测量的准确性造成了难以克服的技术难题，尤其是在垃圾焚烧尾气、电炉煤气等烟气监测系统中，样气中水分含量接近饱和且含有腐蚀性成份，而在线气体分析仪器是高精密仪器，不能直接对含有水份的样气进行测量，而为了确保对工况中样气的精确测量，因此必须对样气中水份进行处理，然而现有的冷凝排水法，容易在排水过程中将样气一同排出，容易对检测产生误差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种在线分析系统的样气自动排冷凝液装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种在线分析系统的样气自动排冷凝液装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有蓄水箱，所述箱体的正面一侧铰接有箱门，所述箱门的上部设置有控制面板，所述箱体的内部一侧设置有分离器，所述分离器的一侧固定连接有进气管的一端，所述进气管的另一端贯穿箱体的一侧壁，所述分离器的顶部密封连接有输气管的一端，所述输气管的另一端密封连接有分析仪的一端，所述分析仪的另一端螺旋连接有排气管的一端，所述排气管的另一端贯穿箱体的另一侧壁上部，所述分离器的底部密封连接有排水管的一端，所述排水管的另一端贯穿水封容器的顶部，所述水封容器的顶部一侧固定连接有输水管的一端，所述输水管的另一端贯穿箱体的顶部与蓄水箱的底部密封连接。

进一步地，所述箱体的底部拐角处设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，所述万向轮的底部设置有橡胶垫。

进一步地，所述排气管上密封连接有流量计，所述流量计的型号为SG-NZ-KD1。

进一步地，所述流量计与分析仪之间设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀为气体电磁阀，所述第二电磁阀的型号为4V210-08。

进一步地，所述排水管与水封容器的顶部连接处设置有密封圈，所述密封圈为硅胶材质，所述密封圈的厚度与水封容器顶部厚度相等。

进一步地，所述输水管上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀为液体电磁阀，所述第一电磁阀的型号为2W160-10。

进一步地，所述水封容器的一侧面密封连接有溢水管的一端，所述溢水管的另一端贯穿箱体的另一侧壁下部，所述溢水管设置于水封容器的底部1m处以上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合在线分析系统样气自动排放冷凝水，通过设置有分离器，可以有效提高水气分离效率，方便水气分离，通过设置有输水管和溢水管，可以方便水封容器中的液体控制在1米以上的容量，通过将排水管的另一端深入水封容器的液体中，水封容器内大于1m的水压将样气封住而不跑气，有效的提高测量的精确度，使分析系统长期稳定工作，简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型箱体内部结构示意图。

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、蓄水箱；4、万向轮；5、控制面板；6、进气管；7、排气管；8、溢水管；9、分析仪；10、第一电磁阀；11、密封圈；12、输水管；13、第二电磁阀；14、流量计；15、输气管；16、分离器；17、排水管；18、水封容器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种在线分析系统的样气自动排冷凝液装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有蓄水箱3，所述箱体1的正面一侧铰接有箱门2，所述箱门2的上部设置有控制面板5，所述箱体1的内部一侧设置有分离器16，所述分离器16的一侧固定连接有进气管6的一端，所述进气管6的另一端贯穿箱体1的一侧壁，所述分离器16的顶部密封连接有输气管15的一端，所述输气管15的另一端密封连接有分析仪9的一端，所述分析仪9的另一端螺旋连接有排气管7的一端，所述排气管7的另一端贯穿箱体1的另一侧壁上部，所述分离器16的底部密封连接有排水管17的一端，所述排水管17的另一端贯穿水封容器18的顶部，所述水封容器18的顶部一侧固定连接有输水管12的一端，所述输水管12的另一端贯穿箱体1的顶部与蓄水箱3的底部密封连接。

其中，所述箱体1的底部拐角处设置有万向轮4，所述万向轮4设置有四个，所述万向轮4的底部设置有橡胶垫，提高设备的稳定性，使系统更稳定精确的分析。

其中，所述排气管7上密封连接有流量计14，所述流量计14的型号为SG-NZ-KD1，有效对气体流量进行监控。

其中，所述流量计14与分析仪9之间设置有第二电磁阀13，所述第二电磁阀13为气体电磁阀，所述第二电磁阀13的型号为4V210-08，有效对样气分析量进行控制。

其中，所述排水管17与水封容器18的顶部连接处设置有密封圈11，所述密封圈11为硅胶材质，所述密封圈11的厚度与水封容器18顶部厚度相等，提高水封容器18的密封性，防止样气泄漏。

其中，所述输水管12上设置有第一电磁阀10，所述第一电磁阀10为液体电磁阀，所述第一电磁阀10的型号为2W160-10，有效对水封容器18中的液体体积进行控制。

其中，所述水封容器18的一侧面密封连接有溢水管8的一端，所述溢水管8的另一端贯穿箱体1的另一侧壁下部，所述溢水管8设置于水封容器18的底部1m处以上，有效将水封容器18中的水压控制在1m以上，防止跑气。

需要说明的是，本实用新型为一种在线分析系统的样气自动排冷凝液装置，工作时，通过分离器16将样气和样气中的水分开，氧气通过输气管15输送，并通过流量计14与第二电磁阀13的控制，进入分析仪9中进行分析，分离后的水通过排水管17进入水封容器18中，通过输水管12和溢水管8的配合，可以方便水封容器18中的液体控制在1米以上的容量，通过将排水管17的另一端深入水封容器18的液体中，水封容器18内大于1m的水压将样气封住而不跑气，有效的提高测量的精确度，使分析系统长期稳定工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。