一种电能计量装置的制作方法

本实用新型实施例涉及电力技术，尤其涉及一种电能计量装置。

背景技术：

电能的计量是合理而安全用电的基本保证，因此，所有供电系统中均装配有各种不同的电能计算装置用来计量电能的使用情况。

目前使用最多的电能计算装置为高压计量柜。然而，传统的高压计量柜非常庞大，内部器件为固定式安装，计量电能的使用情况时不能移动，不灵活，且生产和安装过程非常不方便，如果内部出现了质量问题，检修也不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电能计量装置，以解决计量电能的使用情况时不灵活，且生产和安装不方便，同时检修不方便的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种电能计量装置，所述电能计量装置用于与高压计量柜电连接，所述电能计量装置包括推进机构以及与所述推进机构连接的至少一个电流互感器、至少一个电压互感器以及电信号显示仪表；

其中，所述电流互感器包括上触臂、下触臂、设置于所述上触臂前端的上动触头以及设置于所述下触臂前端的下动触头；所述上动触头与所述高压计量柜内的静触头电连接，所述下动触头外接用电设备，所述上触臂的末端和所述下触臂的末端分别与所述电流互感器中一次线圈的两端电连接；

所述电压互感器的一次线圈通过插头插接于所述电流互感器的下触臂上；

所述电流互感器和所述电压互感器的二次线圈分别与所述电信号显示仪表电连接。

进一步的，所述插头包括屏蔽电缆型插头。

进一步的，所述电流互感器和所述电压互感器的个数分别为三个。

进一步的，所述电能计量装置还包括航空插头；

所述航空插头的一端与所述电信号显示仪表连接，另一端与所述高压计量柜内的插座连接，用于将所述电信号显示仪表显示的电信号传输至所述高压计量柜的显示屏上。

进一步的，所述电能计量装置还包括活门推板；

所述活门推板设置于所述推进机构上，用于打开所述高压计量柜内的活门。

进一步的，所述电能计量装置还包括机架；

所述电流互感器、所述电压互感器以及所述电信号显示仪表分别安装在所述机架上。

进一步的，所述电能计量装置还包括吊钩；

所述吊钩位于所述机架的两侧，用于在所述电能计量装置与所述高压计量柜电连接时，将所述电能计量装置移动至转动车上。

进一步的，所述机架与所述推进机构的连接方式为固定连接。

进一步的，所述电能计量装置还包括限位轴；

所述限位轴位于所述推进机构的两侧，用于在所述电能计量装置与所述高压计量柜电连接时，将所述电能计量装置限定于所述高压计量柜内的预设位置处。

进一步的，所述电能计量装置还包括操作手柄；

所述操作手柄位于所述推进机构的前端，用于在所述电能计量装置与所述高压计量柜电连接时，在所述高压计量柜内移动所述电能计量装置。

本实用新型提供的推进机构以及与所述推进机构连接的至少一个包括上下触头的电流互感器、至少一个通过插头插接于所述电流互感器的电压互感器以及电信号显示仪表，解决传统的高压计量柜非常庞大，内部器件为固定式安装，计量电能的使用情况时不能移动，不灵活，且生产、安装以及检修时非常不方便的问题，实现计量装置占用的空间小，计量电能时装置灵活，可移动，且生产、安装以及检修方便的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电能计量装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电能计量装置的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电能计量装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1为本实用新型实施例提供的电能计量装置1的结构示意图、图2是本实用新型实施例提供的一种电能计量装置的正视图、图3是本实用新型实施例提供的一种电能计量装置的侧视图，电能计量装置1用于与高压计量柜电连接，如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的电能计量装置1包括推进机构10以及与推进机构10连接的至少一个电流互感器20、至少一个电压互感器30以及电信号显示仪表40；其中，电流互感器20包括上触臂21、下触臂22、设置于上触臂21前端的上动触头23以及设置于下触臂22前端的下动触头24；上动触头23与高压计量柜内的静触头电连接，下动触头24外接用电设备，上触臂21的末端和下触臂22的末端分别与电流互感器20中一次线圈的两端电连接；电压互感器30的一次线圈通过插头插接于电流互感器20的下触臂22上；电流互感器20和电压互感器30的二次线圈分别与电信号显示仪表40电连接。

其中，电能计量装置1通过推进机构10与高压计量柜对接，对接完成后，此时电能计量装置1的位置是试验位置，电能计量装置1可以通过推进机构10在高压计量柜内移动至工作位置，此时电能计量装置1的电流互感器20通过上触臂21前端的上动触头23与高压计量柜内的静触头电连接，电流互感器20通过下触臂22前端的下动触头24外接用电设备，从而构成导电回路。电流互感器20上触臂21的末端和下触臂22的末端分别与电流互感器20中一次线圈的两端电连接，电流互感器20的二次线圈与电信号显示仪表40电连接，实现电流的测量；电压互感器30的一次线圈通过插头(图中未示出)插接于电流互感器20的下触臂22上，即电压互感器30接入导电回路中，电压互感器30的二次线圈与电信号显示仪表40电连接，从而实现电压的测量，当电流数据和电压数据传入电信号显示仪表40后，其中，电信号显示仪表40包括电能表或者万能表，电信号显示仪表40读出线路中电能的数值，从而达到电能计量的目的。当电能计量装置1出现问题时，可以通过推进机构10使电能计量装置1从工作位置移动至试验位置，在试验位置进行检修，也可以通过转运车拉到高压计量柜的外面进行检修。

本实施例的技术方案是推进机构以及与推进机构连接的至少一个包括上下触头的电流互感器、至少一个通过插头插接于电流互感器的电压互感器以及电信号显示仪表，解决了传统的高压计量柜体积庞大，内部器件为固定式安装，计量电能的使用情况时不能移动，不灵活，且生产、安装以及检修时非常不方便的问题，达到了计量电能时装置占用空间小、灵活、可移动、成本小，且生产、安装以及检修方便的效果。同时，电流互感器包括上触臂、下触臂、设置于上触臂前端的上动触头以及设置于下触臂前端的下动触头，电压互感器通过插头插接于电流互感器的下触臂上，结构新颖，且电信号显示仪表可以实时监测线路中的计量数据，简单方便。除此之外，当电能计量装置出现问题时，标准化的装置可以实现快速更换，大大缩短的检修时的时间，实现快速送电。

在上述技术方案的基础上，可选的，插头包括屏蔽电缆型插头。

其中，屏蔽电缆型插头外部的材料包括环氧树脂，绝缘性能好，同时屏蔽电缆型插头可以排除其他信号对电压互感器30在采集信号时产生的影响。采用屏蔽电缆型插头，提高了电能计量数据的准确性。

在上述技术方案的基础上，可选的，电流互感器20和电压互感器30的个数分别为三个。

其中，三个电流互感器20分别通过上动触头23与高压计量柜内的静触头电连接，从而实现与母线的ABC三相电连接。三个电压互感器30分别通过插头插接于电流互感器20的下触臂22上，即接入导电回路中，从而实现与母线的ABC三相电连接。

在上述技术方案的基础上，可选的，如图2所示，电能计量装置1还包括航空插头50；

航空插头50的一端与电信号显示仪表40连接，另一端与高压计量柜内的插座连接，用于将电信号显示仪表40显示的电信号传输至高压计量柜的显示屏上。

其中，当电能计量装置1位于试验位置时，电能计量装置1的主回路没有电，此时通过航空插头50与高压计量柜内的插座连接，即电能计量装置1的主回路通电，电能计量装置1的电机(图中未示出)运转，通过推进机构10使电能计量装置1在高压计量柜内移动，当移动至工作位置时，电能计量装置1开始工作，电信号显示仪表40显示电信号，此时可以通过航空插头50将电信号显示仪表40显示的电信号传输至高压计量柜的显示屏上。当航空插头50与高压计量柜内的插座连接时，电能计量装置1的主回路通电，此时也可以通过无线方式将电能计量装置1的电信号显示仪表40显示的电信号传输至高压计量柜的显示屏上。同时在工作位置时航空插头50不能人为的拔不下，且具有良好的绝缘性，保证了电能计量装置1计量时线路的通畅。

在上述技术方案的基础上，可选的，如图3所示，电能计量装置1还包括活门推板60；

活门推板60设置于推进机构10上，用于打开高压计量柜内的活门。

其中，因为静触头裸露在外面非常危险，所以静触头的前端设置有活门，起到保护静触头的作用，当电能计量装置1需要工作时，利用推进机构10使电能计量装置1从试验位置移动至工作位置，此时电能计量装置1的活门推板60把静电触头前端的活门打开，方便电流互感器20的动触头插入高压计量柜内，从而实现电路的闭合。

在上述技术方案的基础上，可选的，如图3所述，电能计量装置1还包括机架70；

电流互感器20、电压互感器30以及电信号显示仪表40分别安装在机架70上。

其中，机架70垂直于推进机构10，电流互感器20、电压互感器30以及电信号显示仪表40分别安装在机架70上。

在上述技术方案的基础上，可选的，如图3所示，电能计量装置1还包括吊钩80；

吊钩80位于机架70的两侧，用于在电能计量装置1与高压计量柜电连接时，将电能计量装置1移动至转动车上。

其中，考虑到电能计量装置1的重量，在机架70的两侧设置有吊钩80，通过吊钩80把电能计量装置1移动至转动车上，然后通过移动转运车使电能计量装置1与高压计量柜对接。

在上述技术方案的基础上，可选的，机架70与推进机构10的连接方式为固定连接。

在上述技术方案的基础上，可选的，电能计量装置1还包括限位轴90；

限位轴90位于推进机构10的两侧，用于在电能计量装置1与高压计量柜电连接时，将电能计量装置1限定于高压计量柜内的预设位置处。

其中，当通过转运车使电能计量装置1与高压计量柜对接完成后，电能计量装置1通过推进机构10移动至高压计量柜内，通过限位轴90将电能计量装置1限定于高压计量柜内的预设位置，此时电能计量装置1的位置是试验位置。

在上述技术方案的基础上，可选的，电能计量装置1还包括操作手柄(图中未示出)；操作手柄位于推进机构10的前端，用于在电能计量装置1与高压计量柜电连接时，在高压计量柜内移动电能计量装置1。

其中，通过限位轴90将电能计量装置1限定于高压计量柜内的预设位置，因为此时的位置为试验位置，需要将电能计量装置1通过推进机构10移动至工作位置，可以通过电能计量装置1的电机(图中未示出)运转，从而使推进机构10移动至工作位置，同时也可以利用推进机构10前端的操作手柄，通过手摇操作手柄，使电能计量装置1通过推进机构10移动至工作位置。通过两种方法实现电能计量装置1在高压计量柜内的移动。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。