一种电子元器件生产检测用夹具的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子元器件生产检测用夹具。

背景技术：

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。

电容器、电阻器等电子元器件在出厂前需要在高温下进行检测，通常采用专用夹具来完成电子元器件的定位和夹紧，以实现可靠通电。目前，专用的夹具存在结构复杂、操作麻烦、效率低、使用寿命短、通电接触可靠性差等缺陷，不能大规模满足生产的需要，中国专利CN 203502441 U公开了一种电子元器件老炼测试夹具，属于检测工装；旨在提供一种操作简单高效，使用寿命长、通电接触可靠的电子元器件测试夹具。它包括定位装置和夹紧机构；定位装置为固定在底座(3)上带有若干定位腔(8)的定位块(11)，夹紧机构由排列在底座(3)上的保险管(10)、固定在底座(3)上的导向块(6)、设在底座(3)上的滑块(1)、连接该滑块与导向块(6)的拉簧(5)、设在滑块(1)与导向块(6)之间的凸轮(4)、穿过导向孔固定在滑块(1)上的正极顶针(7)、设在定位块(11)上与各保险管(10)及各正极顶针(7)对应的负极顶针(9)构成。该实用新型虽然能够实现对电子元器件的检测，但是操作不够简便，同时不容易对电子元器件夹紧固定，有一定的缺陷，针对上述情况，我们提出一种电子元器件生产检测用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种电子元器件生产检测用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电子元器件生产检测用夹具，包括支撑板，所述支撑板的下表面两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定块连接有第一转盘，所述支撑板的上表面两侧均设有方形孔，所述螺杆的外侧螺纹连接有两个螺旋相反的螺纹滑块，且所述螺纹滑块的上表面均贯穿方形孔，所述螺纹滑块的上表面均通过固定螺栓连接有移动板，上部所述移动板的一侧设有多个第二T型孔，所述第二T型孔的内部均安装有负极顶针，所述移动板的一侧均通过螺钉安装有第二挡板，所述负极顶针的一端贯穿第二挡板，所述负极顶针的中部固定连接有第二限位块，所述负极顶针的外侧套接有第二弹簧，且第二弹簧位于第二限位块和第二挡板之间，下部所述移动板的一侧设有多个第一T型孔，所述第一T型孔的内部均安装有正极顶针，所述移动板的一侧均通过螺钉安装有第一挡板，且正极顶针贯穿第一挡板，所述正极顶针的外侧中部固定安装有第一限位板，所述正极顶针的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧位于第一限位板和第一挡板之间，所述支撑板的上表面两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端均设有凹槽，所述凹槽的一侧均连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端共同连接有压杆，所述凹槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑杆连接有第二转盘，所述转轴的外侧套接有凸轮和转板，且凸轮的边缘与压杆抵触，所述转板的一侧边缘等间距设有多个固定槽，所述支撑杆的一侧设有第三T型孔，所述第三T型孔的内部安装有插杆，所述插杆的一端与固定槽配合，所述支撑杆的一侧通过螺钉安装有第三挡板，且插杆贯穿第三挡板，所述插杆的外侧固定安装有第三限位板，所述插杆的外侧套接有第三弹簧，且第三弹簧位于第三限位板和第三挡板之间，所述支撑板的上表面中部固定安装有横板，所述横板的上个表面设有多个定位槽。

优选的，所述移动板的中部设有滑槽，所述固定螺栓贯穿滑槽。

优选的，所述定位槽的两侧均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端均固定安装有挤压板。

优选的，所述第二转盘和第一转盘的外侧均套接有防护套，且防护套的外侧均设有防滑花纹。

优选的，所述插杆的一端固定安装有拉环。

本实用新型提出的一种电子元器件生产检测用夹具，有益效果在于：本实用新型设有的负极顶针和正极顶针分别在第二弹簧和第一弹簧的作用下与电子元器件进行紧密接触，能够确保导电稳定连通，设有的压杆在凸轮、转板以及插杆的作用下能够移动，实现对电子元器件的夹紧固定，从而提高检测稳定性，结构简单，使用方便，安全可靠，能够大大提高电子元器件的检测效率，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子元器件生产检测用夹具的俯视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子元器件生产检测用夹具的A部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子元器件生产检测用夹具的支撑杆结构示意图。

图中：挤压板1、横板2、支撑杆3、正极顶针4、第一T型孔5、第一挡板6、定位槽7、滑槽8、第一转盘9、固定螺栓10、第一限位板11、第一弹簧12、移动板13、第二转盘14、负极顶针15、第一弹簧16、支撑板17、第二限位块18、第二挡板19、螺杆20、方形孔21、第二T型孔22、第二弹簧23、转板24、固定槽25、第三限位板26、第三挡板27、插杆28、第三弹簧29、第三T型孔30、凹槽31、凸轮32、压杆33、转轴34、第四弹簧35、螺纹滑块36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电子元器件生产检测用夹具，包括支撑板17，支撑板17的下表面两侧均固定安装有固定块，两个固定块之间安装有螺杆20，螺杆20的一端贯穿固定块连接有第一转盘9，支撑板17的上表面两侧均设有方形孔21，螺杆20的外侧螺纹连接有两个螺旋相反的螺纹滑块36，且螺纹滑块36的上表面均贯穿方形孔21，螺纹滑块36的上表面均通过固定螺栓10连接有移动板13，移动板13的中部设有滑槽8，固定螺栓10贯穿滑槽8，能够将移动板13进行左右微调，从而能够满足对不同的电子元器件进行检测。

上部移动板13的一侧设有多个第二T型孔22，第二T型孔22的内部均安装有负极顶针15，移动板13的一侧均通过螺钉安装有第二挡板19，负极顶针15的一端贯穿第二挡板19，负极顶针15的中部固定连接有第二限位块18，负极顶针15的外侧套接有第二弹簧23，且第二弹簧23位于第二限位块18和第二挡板19之间，下部移动板13的一侧设有多个第一T型孔5，第一T型孔5的内部均安装有正极顶针4，移动板13的一侧均通过螺钉安装有第一挡板6，且正极顶针4贯穿第一挡板6，正极顶针4的外侧中部固定安装有第一限位板11，正极顶针4的外侧套接有第一弹簧12，且第一弹簧12位于第一限位板11和第一挡板6之间，支撑板17的上表面两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3的一端均设有凹槽31，凹槽31的一侧均连接有第四弹簧35，第四弹簧35的一端共同连接有压杆33，凹槽31的内部转动连接有转轴34，转轴34的一端贯穿支撑杆3连接有第二转盘14，第二转盘14和第一转盘9的外侧均套接有防护套，且防护套的外侧均设有防滑花纹，为了方便转动第二转盘14和第一转盘9，同时对使用者的手部进行防护。

转轴34的外侧套接有凸轮32和转板24，且凸轮32的边缘与压杆33抵触，转板24的一侧边缘等间距设有多个固定槽25，支撑杆3的一侧设有第三T型孔30，第三T型孔30的内部安装有插杆28，插杆28的一端固定安装有拉环，为了方便拉动插杆28，提高使用效果。

插杆28的一端与固定槽25配合，支撑杆3的一侧通过螺钉安装有第三挡板27，且插杆28贯穿第三挡板27，插杆28的外侧固定安装有第三限位板26，插杆28的外侧套接有第三弹簧29，且第三弹簧29位于第三限位板26和第三挡板27之间，支撑板17的上表面中部固定安装有横板2，横板2的上个表面设有多个定位槽7，定位槽7的两侧均固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16的一端均固定安装有挤压板1，能够定位夹紧多种电子元器件，提高使用效果。

工作原理：使用时，将电子元器件放在定位槽7的内部，挤压板1和第一弹簧16能够对电子元器件初步夹紧定位，转动第二转盘14，第二转盘14带动转轴34转动，转轴34带动凸轮32和转板24转动，凸轮32使压杆33下移，实现对电子元器件的夹紧固定，同时转板24在插杆28以及第三弹簧29的作用下只能够单方向转动，从而能够使转板24自锁，也就能够防止凸轮32沿相反的方向转动，实现对电子元器件稳定夹紧，通过固定螺栓10调整好移动板13的位置，转动第一转盘9，第一转盘9带动螺杆20转动，螺杆20带动螺纹滑块36移动，螺纹滑块36带动移动板13移动，从而使负极顶针15和正极顶针4与电子元器件接触，即可对电子元器件进行检测，对电子元器件下料时，先使使负极顶针15和正极顶针4与电子元器件分离，在拉动插杆28，插杆28与固定槽25分离，在第四弹簧35的作用下压杆33向上移动，使电子元器件夹紧变松开，即可对电子元器件下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。