一种接触角测量仪用疏水针头的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种接触角测量仪用疏水针头。

背景技术：

接触角是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固－液－气三相交界点处，其气－液界面和固－液界面两切线把液相夹在其中时所成的角，接触角测试仪，主要用于测量液体对固体的接触角，即液体对固体的浸润性，可以测量各种液体对各种材料的接触角，该仪器对石油、印染、医药、喷涂、选矿等行业的科研生产有非常重要的作用，使用时，通过疏水针头滴一液滴放置在固体平面上，液滴能自动地在固体表面铺展开来，再对液滴的接触角进行测量，然而现有的接触角测量仪大多不便于对损坏的及不同规格的疏水针头进行更换，使用不够灵活，给工作人员带来了不必要的麻烦，实用性差，难以满足接触角测量的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接触角测量仪用疏水针头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触角测量仪用疏水针头，包括针管主体，所述针管主体的左侧螺纹连接有固定机构，所述固定机构的左侧过盈配合连接有针头；

所述固定机构包括筒体，所述筒体的外壁右侧开设有螺纹槽，所述筒体的内腔中心位置卡接有密封圈，所述筒体的内腔左侧插接有第一套管，且第一套管与密封圈接触，所述第一套管的左侧延伸出筒体的内腔左侧，所述第一套管的外壁左侧过盈配合连接有第一挡板，所述第一套管的外壁中心位置开设有环形凹槽，所述筒体的外壁左侧圆周均开设有通孔，所述通孔的内腔插接有钢球，所述钢球的一侧延伸出通孔的内侧开口与环形凹槽插接，所述钢球的另一侧延伸出通孔的外侧开口，所述筒体的外壁中心位置过盈配合连接有第二挡板，所述筒体的外壁左侧套接有弹簧，且弹簧的右侧与第二挡板的左侧卡接，所述筒体的外壁左侧套接有第二套管，且第二套管的右侧与弹簧的左侧卡接，所述第二套管的右侧螺钉连接有第三套管，且第三套管套接在第二挡板的外壁上。

优选的，所述螺纹槽的螺纹处与针管主体的左侧螺纹连接，所述第一套管的内壁左侧与针头的尾端过盈配合连接。

优选的，所述密封圈的左侧开口处直径大于右侧开口处直径。

优选的，所述通孔的两端开口处直径均小于钢球的直径。

优选的，所述环形凹槽与钢球接触的面为弧形面，所述第二套管与钢球接触的面为斜面。

优选的，所述通孔的数量为八个，且八个所述通孔按顺时针每隔45度开设在筒体的外壁左侧圆周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接触角测量仪用疏水针头，当需要对针头进行更换时，向右侧推动第二套管使弹簧压缩至最短，再向左侧拉出第一套管，促使钢球向外侧移动，将针头取下，把需要的针头通过第一套管插入筒体，松开第二套管，弹簧在自身弹力作用下促使第二套管挤压钢球向内侧移动插入环形凹槽内，从而实现针头的更换，该装置使用灵活，省时省力，工作人员使用起来更加方便快捷，大大的满足了接触角测量的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的第一套管结构示意图。

图中：1、针管主体，2、固定机构，201、筒体，202、螺纹槽，203、密封圈，204、第一套管，205、第一挡板，206、环形凹槽，207、通孔，208、钢球，209、第二挡板，210、弹簧，211、第二套管、212、第三套管，3、针头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种接触角测量仪用疏水针头，包括针管主体1，针管主体1的左侧螺纹连接有固定机构2，固定机构2的左侧过盈配合连接有针头3；

固定机构2包括筒体201，筒体201的外壁右侧开设有螺纹槽202，螺纹槽202的螺纹处与针管主体1的左侧螺纹连接，筒体201的内腔中心位置卡接有密封圈203，密封圈203的左侧开口处直径大于右侧开口处直径，提高密封圈203对第一套管204的密封性，避免针管主体1内的溶液从密封圈203与第一套管204的接触处流出，筒体201的内腔左侧插接有第一套管204，且第一套管204与密封圈203接触，第一套管204的左侧延伸出筒体201的内腔左侧，第一套管204的内壁左侧与针头3的尾端过盈配合连接，第一套管204的外壁左侧过盈配合连接有第一挡板205，通过第一挡板205控制第一套管204插入筒体201内的深度，第一套管204的外壁中心位置开设有环形凹槽206，环形凹槽206与钢球208接触的面为弧形面，当第一套管204向左侧移动时，确保环形凹槽206能推动钢球208沿着通孔207的内腔向外侧移动，使第一套管204可以与筒体201分离，筒体201的外壁左侧圆周均开设有通孔207，通孔207的数量为八个，且八个所述通孔207按顺时针每隔45度开设在筒体201的外壁左侧圆周，通孔207的两端开口处直径均小于钢球208的直径，避免钢球208从通孔207内脱落，通孔207的内腔插接有钢球208，通过钢球208对第一套管204进行固定，钢球208的一侧延伸出通孔207的内侧开口与环形凹槽206插接，钢球208的另一侧延伸出通孔207的外侧开口，筒体201的外壁中心位置过盈配合连接有第二挡板209，筒体201的外壁左侧套接有弹簧210，且弹簧210的右侧与第二挡板209的左侧卡接，弹簧210为螺旋弹簧，弹性系数为25N/CM，弹簧210受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，筒体201的外壁左侧套接有第二套管211，且第二套管211的右侧与弹簧210的左侧卡接，第二套管211与钢球208接触的面为斜面，在弹簧210的弹力作用下能使第二套管211推动钢球208向内侧移动插入环形凹槽206内，实现第一套管204的固定，第二套管211的右侧螺钉连接有第三套管212，且第三套管212套接在第二挡板209的外壁上。

使用时，根据需要的液滴容积顺时针转动针管主体1的手柄，使活塞杆挤压针管主体1内的溶液，溶液从针头3的尖端流出，从而获取测量需要的液滴，当需要对针头3进行更换时，向右侧推动第二套管211，第二套管211对弹簧210进行挤压，直至弹簧210压缩至最短，向左侧拉动第一套管204，由于环形凹槽206与钢球208接触的面为斜面，促使钢球208沿着通孔207的内腔向外侧移动，将针头3取下，将需要的针头3通过第一套管204从筒体201的左侧插入，直至第一挡板205与筒体201接触，松开第二套管211，弹簧210在自身弹力作用下促使第二套管211向左侧移动，在第二套管211的斜面作用下促使钢球208插入环形凹槽206内，对第一套管204实现固定，从而使该装置操作简单，使用灵活，便于对针头3进行更换，实用性强，更适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。