本实用新型涉及船舶及钢结构制造技术领域,特别涉及一种用于L2节点的卡尺。
背景技术:
目前在船舶及钢结构制造中,当扁铁或肘板角接于纵骨上时,在布置结构时,可以根据实际的受力情况,选择对其的L1节点和略有偏移的L2节点。通常,L2节点应用于应力不大的区域。当遇到涉及到L2节点施工时,施工人员一般是通过卷尺测量偏移距离,再划线,然后再安装加强筋或者肘板,比较繁琐。
技术实现要素:
为了解决现有的L2节点施工时,要先通过卷尺测量偏移距离后再划线才能确定偏移距离的问题,本实用新型提供了一种用于L2节点的卡尺。本实用新型的卡尺不需要通过卷尺测量偏移距离后再划线就可以确定偏移距离
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于L2节点的卡尺,包括卡尺主体,永磁铁和控制尺,所述卡尺主体呈字母“L”形,包括竖边和横边,所述横边与所述永磁铁固定连接,所述卡尺主体表面有凸槽,所述凸槽在所述竖边的一侧,所述控制尺呈字母“F”形,所述“F”形水平方向的两边,从上到下为第一水平尺条和第二水平尺条,所述“F”形竖直方向的一边为第三边,所述第一水平尺条上有刻度,所述第二水平尺条穿设于所述凸槽中,所述第三边底部为尖角形,永磁铁可以起到吸附钢板的作用,在使用时,通过永磁铁的磁力吸附作用,可以将本实用新型吸附到纵骨上,从而起到固定位置的作用,控制尺的第三边底部呈尖角状,便于在纵骨上指示L2节点的偏移位置。
具体的,所述凸槽为等腰梯形形状,所述第二水平尺条为与所述凸槽相匹配的等腰梯形形状,设计成等腰梯形形状便于配合控制尺伸缩,以起到固定的作用。
具体的,所述卡尺主体1与所述永磁铁连接处设置有缺口,当永磁铁吸附在纵骨上时,纵骨形状不规则的情况下,缺口可以用来容纳纵骨。
具体的,所述缺口开设在所述永磁铁与所述卡尺主体接触的一侧的横边上,在所述卡尺主体上开设有四分之一圆,在所述永磁铁上开设有四分之一圆。
具体的,所述第一水平尺条与所述第二水平尺条的背面在同一竖直平面上。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
本实用新型通过将控制尺设计成“F”形,“F”形垂直的第三边设置成尖角形,可以在L2节点施工时直接通过读取控制尺上第一水平尺条的刻度,从而确定控制尺的移动距离,控制尺第三边指向的位置即为偏移距离,通过本实用新型可以迅速解决现有的L2节点施工时,要先通过卷尺测量偏移距离后再划线才能确定偏移距离的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种用于L2节点的卡尺的主视图。
图2是本实用新型一种用于L2节点的卡尺的左视图。
图3是本实用新型一种用于L2节点的卡尺的卡尺主体与永磁铁结合的主视图。
图4是本实用新型一种用于L2节点的卡尺的卡尺主体与永磁铁结合的左视图。
图5是本实用新型一种用于L2节点的卡尺的控制尺的主视图。
图6是本实用新型一种用于L2节点的卡尺的控制尺的左视图。
图7是L2节点的主视图。
图8是本实用新型一种用于L2节点的卡尺的应用实例。
图中:卡尺主体1、凸槽11、永磁铁2、控制尺3、L2节点4、扁钢5、纵骨6。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型进行详细描述。
参照附图1-附图6,一种用于L2节点的卡尺,包括卡尺主体1,永磁铁2和控制尺3,所述卡尺主体1呈字母“L”形,包括竖边和横边,所述横边与所述永磁铁2固定连接,所述卡尺主体1表面有凸槽11,所述凸槽11在所述竖边的一侧,所述控制尺3呈字母“F”形,所述“F”形水平方向的两边,从上到下为第一水平尺条和第二水平尺条,所述“F”形竖直方向的一边为第三边,所述第一水平尺条上有刻度,所述第二水平尺条穿设于所述凸槽中,所述第三边底部为尖角形,永磁铁可以起到吸附钢板的作用,在使用时,通过永磁铁的磁力吸附作用,可以将本实用新型吸附到纵骨上,从而起到固定位置的作用,控制尺的第三边底部呈尖角状,便于在纵骨上指示L2节点的偏移位置。
所述凸槽(11)为等腰梯形形状,所述第二水平尺条为与所述凸槽11相匹配的等腰梯形形状,设计成等腰梯形形状便于配合控制尺伸缩,以起到固定的作用。
所述卡尺主体1与所述永磁铁2连接处设置有缺口,当永磁铁吸附在纵骨上时,纵骨形状不规则的情况下,缺口可以用来容纳纵骨。
所述缺口开设在所述永磁铁2与所述卡尺主体1接触的一侧的横边上,在所述卡尺主体1上开设有四分之一圆,在所述永磁铁2上开设有四分之一圆。
所述第一水平尺条与所述第二水平尺条的背面在同一竖直平面上。
参照附图7,图示中的偏移距离s为使用本实用新型的一种用于L2节点的卡尺来迅速确定的长度,而L2节点4即为纵骨6与扁钢5之间有偏移距离s时产生的。
参照附图8,为本实用新型的一种用于L2节点的卡尺的一个实施例。
首先,根据施工图纸,确定节点的样式,如果是L2节点,则使用本实用新型的一种用于L2节点的卡尺;
其次,将卡尺主体1放置于纵骨6上,永磁铁2可以通过其自身的磁性,吸附到纵骨6上;
再次,将控制尺3下方的尖头对准对齐纵骨6的面板,这样就可以使本实用新型一种用于L2节点的卡尺稳稳地固定在纵骨上;
最后,通过读取施工图纸,确定L2节点的偏移距离s,通常在6~10mm之间,移动控制尺3到所需的尺寸,一边移动控制尺3,一边读取控制尺3上的数据,直至所需位置,扁钢5的一边贴合控制尺3的第三边,安装所需的扁钢5。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示设备的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。