一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置的制作方法

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置。

背景技术：

随着电动汽车的发展，动力电池包作为纯电动汽车的核心部件，电池箱体作为电池组的载体，对电池组安全工作和防护起着关键作用。电池箱体设计，需要充分考虑多方面的因素，电动汽车的电池组重量较重，一般放置在车体的底部，在路面积水较深时电池组可能会被淹没，所以对电池箱体设计要求会更高电池箱体必须密封防水，防止进水导致绝缘隐患，因此，电池组的防水性能显得尤为关键。为此，我们提出了一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置，包括底座，所述底座一侧上垂直固定连接有安装座，所述安装座的截面呈L型，且所述底座另一侧上设有透明盛水容器，所述安装座顶部滑动设有夹持装置，且所述夹持装置位于透明盛水容器的正上方，所述夹持装置包括支撑座，所述支撑座底部对称设置有两对L型杆，所述支撑座底部对应位置处设有两对安装室，所述L型杆的一端通过条形开口延伸至对应位置处的安装室内，所述安装室内固定连接有横杆，L型杆的一端贯穿连接在横杆上，所述L型杆两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端均固定连接在安装室内壁上，所述复位弹簧同轴设置在横杆上，所述支撑座另一端通过推杆和设置在安装座上的液压装置相连接，所述安装座上还固定连接有气泵，且所述气泵上通过连接管设有连接头，所述安装座上还固定连接有操作台，所述气泵、液压装置均通过导线和操作台相连接。

优选的，一对所述L型杆之间通过若干定位杆进行连接，且所述L型杆相互接近的一侧上均固定连接有竖板，所述安装座上设有放置室，所述气泵、液压装置均位于放置室。

优选的，所述底座上通过若干立杆固定连接有环形座，且所述透明盛水容器顶部边缘同轴连接有环形板，所述透明盛水容器同轴设置在环形座内，且所述环形板的内径小于环形座内径，所述环形板的外径大于环形座外径。

优选的，所述立杆的高度大于透明盛水容器的高度。

优选的，所述支撑座中心位置处设有通孔，所述通孔内壁上设有防滑套，且所述连接管同轴设置在防滑套内。

本实用新型提出的一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置，有益效果在于：本实用新型在使用时，将透明盛水容器内放入水，并将电池箱放在L型杆上，将连接上连接的连接和电池箱上预留的开口进行密封连接，并将装置通过导线和供电装置进行连接，通过操作台控制液压装置推动推杆，进而带动支撑座的移动，即可将电池箱运输至透明盛水容器内，待电池箱平稳放置后，控制气泵进行工作，对电池箱内部进行充气，观察透明盛水容器内的电池箱表面是否有气泡出现，即可对电池箱的气密性进行检测，操作简单且效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置的支撑座的仰视图。

图中：操作台1、安装座2、透明盛水容器3、竖板4、横杆5、连接头6、L型杆7、条形开口8、支撑座9、安装室10、气泵11、液压装置12、连接管13、推杆14、环形板15、环形座16、立杆17、底座18、复位弹簧19、定位杆20、通孔21、放置室22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于电动汽车电池箱气密性试验装置，包括底座18，底座18一侧上垂直固定连接有安装座2，安装座2的截面呈L型，且底座18另一侧上设有透明盛水容器3，底座18上通过若干立杆17固定连接有环形座16，且透明盛水容器3顶部边缘同轴连接有环形板15，透明盛水容器3同轴设置在环形座16内，且环形板15的内径小于环形座16内径，环形板15的外径大于环形座16外径，立杆17的高度大于透明盛水容器3的高度，透明盛水容器3设置能够清楚的从不同方位对其内部放置的电池箱进行观察，有利于对电池箱各方位的气密性进行检测观察，同时设置的环形座16和立杆17将透明盛水容器3进行支撑，进一步方便了工作人员对电池箱的底部进行观察，使得检测的精度更高。

安装座2顶部滑动设有夹持装置，且夹持装置位于透明盛水容器3的正上方，夹持装置包括支撑座9，支撑座9底部对称设置有两对L型杆7，一对L型杆7之间通过若干定位杆20进行连接，且L型杆7相互接近的一侧上均固定连接有竖板4，竖板4的厚度小于L型杆7的厚度，需要进行检测时，将电池箱放置在两对L型杆7之间，设置的竖板4减小了电池箱侧壁和L型杆7之间的接触面积，有利于电池箱各个位置的检测。

支撑座9底部对应位置处设有两对安装室10，L型杆7的一端通过条形开口8延伸至对应位置处的安装室10内，安装室10内固定连接有横杆5，L型杆7的一端贯穿连接在横杆5上，L型杆7两侧均固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的另一端均固定连接在安装室10内壁上，复位弹簧19同轴设置在横杆5上，支撑座9另一端通过推杆14和设置在安装座2上的液压装置12相连接，经电池箱放置在两对L型杆7之间后，在设置的复位弹簧19的弹力作用下，能够对电池箱进行更加稳定的夹持，使得电池箱能够稳定的放置在L型杆7之间，同时在液压装置12的作用下，能够将电池箱进行伸缩放置，便于将电池箱送至透明盛水容器3内进行检测。

安装座2上还固定连接有气泵11，且气泵11上通过连接管13设有连接头6，支撑座9中心位置处设有通孔21，通孔21内壁上设有防滑套，且连接管13同轴设置在防滑套内，安装座2上还固定连接有操作台1，气泵11、液压装置12均通过导线和操作台1相连接，安装座2上设有放置室22，气泵11、液压装置12均位于放置室22，连接管13在防滑套的作用下起到了定位的作用，方便了使用时对连接管13的拿取。

本实用新型在使用时，将透明盛水容器3内放入水，并将电池箱放在L型杆7上，将连接管13上连接的连接头6和电池箱上预留的开口进行密封连接，并将装置通过导线和供电装置进行连接，通过操作台1控制液压装置12推动推杆14，进而带动支撑座9的移动，即可将电池箱运输至透明盛水容器3内，待电池箱平稳放置后，控制气泵11进行工作，对电池箱内部进行充气，观察透明盛水容器3内的电池箱表面是否有气泡出现，即可对电池箱的气密性进行检测，操作简单且效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。