一种氧枪管压力试验机的制作方法

文档序号:18193373发布日期:2019-07-17 05:41阅读:447来源:国知局
一种氧枪管压力试验机的制作方法

本实用新型属于炼钢工业技术领域,尤其涉及一种氧枪管压力试验机。



背景技术:

氧枪,是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,氧枪的结构及性能在很大程度上决定着氧气炼钢的效果。特别是对于顶吹氧气转炉炼钢过程,氧枪起着主导全局的作用,它支配着氧气射流与熔池的接触面积、氧气射流的穿透深度、熔池的搅拌状态、元素的氧化程度、熔池的升温速度、渣中氧化铁含量等重要工艺因素,因而对化渣、喷溅、杂质的去除、转炉炼钢终点控制以及各项炼钢技术经济指标都起着重要作用。

因此,在炼钢工艺过程中,吹氧是重要环节,氧枪工作时氧枪管的内管通氧气,外管通保护气体氮气,且使用过程中,两种气体不允许相互串漏,所以要求氧枪管的制作必须经过内管和外管的通气压力测试,然而目前市场上并没有适合的试压设备,常用的一些检验方法较为复杂,也不够准确有效。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是在于提供一种氧枪管压力试验机,采用气罐供压、气缸封口,先后对氧枪管的内、外管进行抗压测试,操作简单便捷,保证内、外管不漏气,保证炼钢质量。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种氧枪管压力试验机,包括水槽、气缸、气罐和氧枪管,所述水槽内依次间隔设置有平行设置的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板,所述气缸设置于第一挡板靠近第二挡板的一侧,并固定在第一挡板上,所述氧枪管通过法兰盘固定在第四挡板上,且氧枪管的出口端朝向所述气缸依次穿过第三和第二挡板,并通过密封头与所述气缸密封连接,所述氧枪管的进气端与所述气罐相连。

在上述技术方案中,所述第一挡板与水槽焊接相连,该第一挡板远离所述第二挡板的侧壁上对称设置有两个加强板,且两个加强板均与各自邻近的水槽侧壁焊接相连。

在上述技术方案中,所述第二、第三和第四挡板均由两块对称设置并焊接在所述水槽上的左、右挡板组成,且所述左、右挡板之间的间隙用于穿过所述氧枪管。

在上述技术方案中,所述水槽截面形状为长方形。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,通过对置于水槽中的氧枪管进行气缸快速密封、气罐通气供压,先后对氧枪管的内管和外管进行漏气试验,并通过水中气泡生成情况以及压力表的变化情况来判断结果,结构简单,使用便捷,检验结果准确,能大大降低检验成本,提高检验效率,保证氧枪工作时不漏气,从而提高钢材的质量和产量,提高炼钢企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图中编号:1、水槽,2、密封头,3、氧枪管,4、法兰盘,5、加强板,6、第一挡板,7、气缸,8、第二挡板,9、第三挡板,10、第四挡板,11、气罐。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述:

如图1所示,一种氧枪管压力试验机,包括水槽1、气缸7、气罐11和氧枪管3,水槽1截面形状为长方形,可将氧枪管3完全盛装,水槽1采用钢板折弯并焊接而成,或者钢板拼焊成上端开口的箱体结构,水槽1内依次间隔设置有平行设置的第一挡板6、第二挡板8、第三挡板9和第四挡板10,气缸7设置于第一挡板6靠近第二挡板8的一侧,并固定在第一挡板6上,用以对氧枪管3的出口端进行密封;氧枪管3通过法兰盘4用螺栓固定在第四挡板10上,使氧枪管3固定在水槽1内,以便进行试验;氧枪管3的出口端朝向气缸7依次穿过第三挡板9和第二挡板8,并通过密封头2与气缸7进行快速密封连接,且该密封头2为尼龙材质,以保证氧枪管3的密封性;氧枪管3的进气端与气罐11相连,用以向氧枪管3内通气供压进行检测,且在本实施例中气罐11采用高压储气罐,以保证对压力的需求。

在本实施例中,第一挡板6与水槽1焊接相连,以保证连接稳固性,在第一挡板6远离第二挡板8的侧壁上对称设置有两个加强板5,且两个加强板5均与各自邻近的水槽1的侧壁焊接相连,进一步增强第一挡板6与水槽1的连接稳固性,保证气缸7对氧枪管3的正常密封。第二挡板8、第三挡板9和第四挡板10均由两块对称设置并焊接在水槽1上的左、右挡板组成,且左、右挡板之间的间隙用于穿过氧枪管,保证氧枪管7顺利通过与气缸7密封连接。

本实用新型的使用方法:试验时,先进行氧枪管3的内管的试验,内管的测试压力在2Mpa,将氧枪管3置于水槽1内,通过法兰盘4将其固定在第四挡板10上,然后将其进气端连接上气罐11,出口端与气缸7用与内管相适配的密封头2进行快速密封连接,然后水槽置水至淹没氧枪管7,开启气罐11的阀门开始通气,观察气罐11上的压力表,达到测试压力时关闭阀门,进行保压,观察水中有无气泡产生,检测是否漏气,到达保压时间后,观察压力表是否处于保压要求压力范围,来判断是否合格。内管检测完毕后在进行外管的检测,其测试压力在1.6Mpa,测试方法和步骤与内管相同,不同之处在于要更换与外管相适配的密封头2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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