一种阀门高温疲劳测试系统的制作方法

本发明涉及阀门测试技术领域，尤其涉及一种阀门高温疲劳测试系统。

背景技术：

阀门在加工成型后，需要对阀门进行高温疲劳测试，现有的高温疲劳测试装置测试的效果差，自动化程度低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在测试的效果差，自动化程度低的缺点，而提出的一种阀门高温疲劳测试系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种阀门高温疲劳测试系统，包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有若干个移动轮，所述支撑架的上表面一侧固定连接有软水器，所述软水器通过导管连通有储水罐，所述储水罐通过导管连通有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的一侧固定连接有电控箱，所述储水罐的顶端一侧连通有进水机构，所述蒸汽锅炉的顶端一侧连通有出汽管，所述出汽管上固定连接有第一测温计，所述出汽管远离所述蒸汽锅炉的一端连通有分汽缸，所述分汽缸固定在所述支撑架上，所述分汽缸的外侧固定连接有保温机构，所述分汽缸的上端固定连接有若干个第一出汽口，每个所述第一出汽口的顶端均连通有第一控制阀，每个所述第一控制阀的上端均连通有检测阀门，所述支撑架的顶端固定连接有合流管，所述合流管的一侧固定连接有第二测温计，所述合流管的一端连通有若干个第二控制阀，每个所述检测阀门的一侧均通过导管连通所述第二控制阀，所述合流管远离所述第二控制阀的一侧固定连接有测压计，所述合流管远离所述第二控制阀的一端固定连接有第三控制阀，所述第三控制阀的一侧通过导管连通所述储水罐，所述分汽缸的底端一侧连通有第二出汽口，所述第二出汽口的底端连通有冷凝管，所述冷凝管远离所述第二出汽口的一端连通所述储水罐。

优选的，所述电控箱的顶端固定连接有挡板，所述挡板为透明玻璃板。

优选的，所述进水机构包括第一连接管，所述第一连接管的一端连通所述储水罐，所述第一连接管远离所述储水罐的一端固定连接有进水阀，所述进水阀远离所述第一连接管的一侧连通有进水管，所述进水管远离所述进水阀的一端固定连接有连接头，所述连接头内安装有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括固定环，所述固定环卡接在所述连接头上，所述固定环的一侧固定连接有过滤罩，所述过滤罩延伸至所述进水管内部，所述过滤罩内固定连接有若干个过滤片。

优选的，所述保温机构包括第一半圆板，所述第一半圆板包裹在所述分汽缸的外侧，所述第一半圆板的一侧放置有第二半圆板，所述第二半圆板靠近所述第一半圆板一侧的底端固定连接有若干个圆凸，所述第一半圆板上位于每个所述圆凸的一侧均开设有卡槽，每个所述圆凸均卡接在所述卡槽内，所述第一半圆板与所述第二半圆板组成保温壳，所述第一半圆板与所述第二半圆板相对的一侧均开设有凹槽，每个所述凹槽内均粘接有第一保温层，每个所述第一保温层的上表面均粘接有第二保温层，所述保温壳的上端开设有若干个通孔，所述保温壳的上端两侧均固定连接有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括第一固定块，所述第一固定块固定在所述第一半圆板上，所述第一固定块的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块固定在所述第二半圆板上，所述第二固定块上固定连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端依次贯穿所述第一固定块和所述第二固定块，所述锁紧螺栓的一端螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述储水罐的一侧底端连通有排水管，所述排水管上固定连接有排水阀。

本发明提出的一种阀门高温疲劳测试系统，有益效果在于：本发明通过电控箱控制软水器和蒸汽锅炉的工作，检测的自动化程度高，分汽缸外侧包裹保温壳，减少分汽缸上热量的散失，通过闭合第一控制阀和第二控制阀，更换需要检测的阀门，结构简单，检测自动化程度高，检测效果准确。

附图说明

图1为本发明提出的一种阀门高温疲劳测试系统的结构示意图；

图2为本发明中a1处的局部放大结构示意图；

图3为本发明中b1处的局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种阀门高温疲劳测试系统的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种阀门高温疲劳测试系统的侧视结构示意图；

图6为本发明中过滤机构的结构示意图；

图7为本发明中保温机构的结构示意图。

图中：支撑架1、移动轮2、软水器3、蒸汽锅炉4、电控箱5、挡板6、第一连接管7、进水阀8、进水管9、连接头10、过滤机构11、储水罐12、出汽管13、第一测温计14、分汽缸15、保温机构16、第一出汽口17、第一控制阀18、检测阀门19、合流管20、第二测温计21、第二控制阀22、测压计23、第三控制阀24、第二出汽口25、冷凝管26、排水管27、固定环111、过滤罩112、过滤片113、第一半圆板161、第二半圆板162、圆凸163、卡槽164、凹槽165、第一保温层166、第二保温层167、通孔168、锁紧机构169、第一固定块1691、第二固定块1692、锁紧螺栓1693、固定螺母1694。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种阀门高温疲劳测试系统，包括支撑架1，支撑架1的底端固定连接有若干个移动轮2，支撑架1的上表面一侧固定连接有软水器3，软水器3的作用是将水软化，软水器3通过导管连通有储水罐12，储水罐12的作用是存储水量，使得蒸汽锅炉4内的水位不会过低，储水罐12通过导管连通有蒸汽锅炉4，蒸汽锅炉4的作用是将水汽化，蒸汽锅炉4的一侧固定连接有电控箱5，电控箱5的作用是控制软水器3和蒸汽锅炉4的启动，电控箱5的顶端固定连接有挡板6，挡板6为透明玻璃板，挡板6的作用是保护仪器操作人员，储水罐12的顶端一侧连通有进水机构，进水机构的作用是将水导入储水罐12。

进水机构包括第一连接管7，第一连接管7的一端连通储水罐12，第一连接管7远离储水罐12的一端固定连接有进水阀8，进水阀8的作用是控制进水速度，进水阀8远离第一连接管7的一侧连通有进水管9，进水管9远离进水阀8的一端固定连接有连接头10，连接头10的作用是与外部水管相连，连接头10内安装有过滤机构11，过滤机构11包括固定环111，固定环111卡接在连接头10上，固定环111的一侧固定连接有过滤罩112，过滤罩112的作用是对水进行过滤，过滤罩112延伸至进水管9内部，过滤罩112内固定连接有若干个过滤片113，过滤片113为圆形滤网。

蒸汽锅炉4的顶端一侧连通有出汽管13，出汽管13上固定连接有第一测温计14，第一测温计14的作用是检测出汽管13内水蒸气的温度，出汽管13远离蒸汽锅炉4的一端连通有分汽缸15，分汽缸15的作用是将水蒸气分散，对多个检测阀门19进行检测，分汽缸15固定在支撑架1上，分汽缸15的外侧固定连接有保温机构16，保温机构16的作用是减少分汽缸15上热量的散热，节省原料。

保温机构16包括第一半圆板161，第一半圆板161包裹在分汽缸15的外侧，第一半圆板161的一侧放置有第二半圆板162，第二半圆板162靠近第一半圆板161一侧的底端固定连接有若干个圆凸163，第一半圆板161上位于每个圆凸163的一侧均开设有卡槽164，每个圆凸163均卡接在卡槽164内，将第一半圆板161与第二半圆板162包裹在分汽缸15的外侧，减少热量的流失，第一半圆板161与第二半圆板162组成保温壳，第一半圆板161与第二半圆板162相对的一侧均开设有凹槽165，凹槽165的作用是放置保温材料，每个凹槽165内均粘接有第一保温层166，第一保温层166为玻璃棉层，每个第一保温层166的上表面均粘接有第二保温层167，第二保温层167为海泡石保温层，保温壳的上端开设有若干个通孔168，通孔168的作用是使第一出汽口17延伸至保温机构16外侧，保温壳的上端两侧均固定连接有锁紧机构169，锁紧机构169将第一半圆板161与第二半圆板162锁紧。

锁紧机构169包括第一固定块1691，第一固定块1691固定在第一半圆板161上，第一固定块1691的一侧固定连接有第二固定块1692，第二固定块1692固定在第二半圆板162上，第二固定块1692上固定连接有锁紧螺栓1693，锁紧螺栓1693的一端依次贯穿第一固定块1691和第二固定块1692，锁紧螺栓1693的一端螺纹连接有固定螺母1694，调节固定螺母1694，减小第一半圆板161与第二半圆板162上端间隙，将第一半圆板161与第二半圆板162锁紧。

分汽缸15的上端固定连接有若干个第一出汽口17，每个第一出汽口17的顶端均连通有第一控制阀18，第一控制阀18的作用是控制蒸汽的流通，每个第一控制阀18的上端均连通有检测阀门19，支撑架1的顶端固定连接有合流管20，合流管20的作用是将通过检测阀门19的蒸汽整合，合流管20的一侧固定连接有第二测温计21，第二测温计21的作用是检测通过检测阀门19后的蒸汽温度，合流管20的一端连通有若干个第二控制阀22，闭合第一控制阀18和第二控制阀22，更换需要检测的阀门，每个检测阀门19的一侧均通过导管连通第二控制阀22，合流管20远离第二控制阀22的一侧固定连接有测压计23，测压计23的作用是检测管内蒸汽的压力，合流管20远离第二控制阀22的一端固定连接有第三控制阀24，第三控制阀24控制水蒸气回流储水罐12，第三控制阀24的一侧通过导管连通储水罐12，分汽缸15的底端一侧连通有第二出汽口25，第二出汽口25的底端连通有冷凝管26，冷凝管26的作用是将水蒸气冷凝，回流至储水罐12，冷凝管26远离第二出汽口25的一端连通储水罐12，储水罐12的一侧底端连通有排水管27，排水管27上固定连接有排水阀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。