用于电机旋转方向的检测系统的制作方法

本发明涉及一种检测系统，尤其是涉及一种用于电机旋转方向的检测系统，属于电机设计制造技术领域。

背景技术：

一般的交流风机类、泵类用电机，由于对转速要求不高，所以现在在控制上一般都没有检测电机速度及旋转方向检测的要求。但是电机需要检修或者一些设备对风机转向有要求时，以往都靠试车进行判断，其准确性取决于维护人员的素质。一旦方向反了，没有检测设备不易发现问题，给生产带来一定影响。目前，电机旋转方向是通常是通过在电机尾部安装编码器，通过编码器来检测电机的旋转方向。但是这种检测方式存在以下两个缺点：1、对安装空间有要求；2、设备投入费用比较高。尤其是安装空间问题，在电机控现行标准制造完成后，其内部空间也就确定下来的情况下，在很多时候都无法安装编码器，所以通过编码器测定电机旋转方法的方法始终无法得到推广和应用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，成本低廉，安装空间要求低的用于电机旋转方向的检测系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于电机旋转方向的检测系统，所述的检测系统包括单向逆止机构、接近开关和逆向旋转显示系统，所述的单向逆止机构和所述的接近开关均固装在所述的电机上；通过单向逆止机构检测到的电机逆向旋转信号在所述接近开关的配合下输送给所述的逆向旋转显示系统。

进一步的是，所述的单向逆止机构包括棘轮和带有棘爪的联杆，所述的棘轮固装在电机的旋转轴上，所述的联杆铰接在电机外壳的端部，所述接近开关的一个接近触点布置在所述的联杆上；电机旋转轴逆向转动的信号，通过所述的棘轮与所述棘爪的配合在推动布置在联杆上的那一个接近触点与接近开关上的另一个接近触点接近的过程中输送给所述的逆向旋转显示系统。

上述方案的优选方式是，所述的单向逆止机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述的联杆连接，所述复位弹簧的另一端与所述的电机外壳连接。

进一步的是，所述的逆向旋转显示系统包括一套报警指示灯，所述的报警指示灯通过所述接近开关输出的信号接通报警。

上述方案的优选方式是，所述的逆向旋转显示系统包括一套声音报警器，所述的声音报警器通过所述接近开关输出的信号接通报警。

进一步的是，所述接近开关的信号输出端还同时与外部的控制系统连接。

本发明的有益效果是：本技术通过设置一套包括单向逆止机构、接近开关和逆向旋转显示系统的检测系统，并将所述的单向逆止和所述的接近开关均固装在所述的电机上，然后在电机旋转方向的检测过程中，通过单向逆止机构检测到的电机逆向旋转信号在所述接近开关的配合下输送给所述的逆向旋转显示系统。这样，由于所述的单向逆止机构可以依据电机内部的空间进行适应性设计，而接近开关为现有标准采购件，逆向旋转显示系统可以利用现有生产设备上的相应系统，然后将接近开关传出的信息接入其中即可，进而不仅可以满足安装空间要求的要求，而且结构也十分简单，所以其生产成本当然也会十分低廉，所以可以得到广泛的推广和应用。当然，上述的逆向旋转显示系统也可以是更为直接的声音报警器和光电报警显示器等直观装置。

附图说明

图1为本发明用于电机旋转方向的检测系统在电机上安装的主视图；

图2为图1的侧视图。

图中标记为：单向逆止机构1、接近开关2、3棘轮3、棘爪4、联杆5、旋转轴6、接近触点7、复位弹簧8、电机外壳9、电机冷却风机10。

具体实施方式

如图1、图2所示是本发明提供的一种结构简单，成本低廉，安装空间要求低的用于电机旋转方向的检测系统。所述的检测系统包括单向逆止机构1、接近开关2和逆向旋转显示系统，所述的单向逆止机构1和所述的接近开关均固装在所述的电机上；通过单向逆止机构检测到的电机逆向旋转信号在所述接近开关的配合下输送给所述的逆向旋转显示系统。本技术通过设置一套包括单向逆止机构、接近开关和逆向旋转显示系统的检测系统，并将所述的单向逆止和所述的接近开关均固装在所述的电机上，然后在电机旋转方向的检测过程中，通过单向逆止机构检测到的电机逆向旋转信号在所述接近开关的配合下输送给所述的逆向旋转显示系统。这样，由于所述的单向逆止机构可以依据电机内部的空间进行适应性设计，而接近开关为现有标准采购件，逆向旋转显示系统可以利用现有生产设备上的相应系统，然后将接近开关传出的信息接入其中即可，进而不仅可以满足安装空间要求的要求，而且结构也十分简单，所以其生产成本当然也会十分低廉，所以可以得到广泛的推广和应用。当然，上述的逆向旋转显示系统也可以是更为直接的声音报警器和光电报警显示器等直观装置。

上述实施方式中，所述的单向逆止机构1可以有电磁式的逆止器，也可以是光电扫描式的逆止器。电磁式逆止器通过电机输出轴的反转驱动接近开关接近并输出信号；光电扫描式的逆止器通过光电扫描电机输出轴的旋转方向驱动接近开关接近并输出信号。上述两种方式要么成本较高，安装空间不够；要扫描的效果有待商榷。为了降低生产成本，并能准确的获得电机逆向旋转的信号，本技术所述的单向逆止机构1包括棘轮3和带有棘爪4的联杆5，所述的棘轮3固装在电机的旋转轴6上，所述的联杆5铰接在电机外壳9的端部，所述接近开关2的一个接近触点7布置在所述的联杆5上；电机旋转轴逆向转动的信号，通过所述的棘轮3与所述棘爪4的配合在推动布置在联杆5上的那一个接近触点7与接近开关2上的另一个接近触点7接近的过程中输送给所述的逆向旋转显示系统。当然，为了随时保证棘轮3与棘爪4的有效接触，本技术所述的单向逆止机构1还包括复位弹簧8，所述复位弹簧8的一端与所述的联杆5连接，所述复位弹簧8的另一端与所述的电机外壳连接。

进一步的，为了直观的显示电机输出轴旋转方向的情况，在出现逆向转动时能快出指示，本技术所述的逆向旋转显示系统有以下两种结构，一种为包括一套报警指示灯，所述的报警指示灯通过所述接近开关输出的信号接通报警；另一种为包括一套声音报警器，所述的声音报警器通过所述接近开关输出的信号接通报警。同时，为了与电机所在的系统联系起来，本技术所述接近开关2的信号输出端还同时与外部的控制系统连接。

实施例一

本发明充分利用电机旋转会产生力，然后增加接近开关，方便判断电机旋转方向。具体实施方案：在电机与电机冷却风机10之间增加棘盘即上述的棘轮，并且固定在电机轴上，调节接近开关的位置，保证电机正常旋转，联杆只是被动受力。当电机方向运行时，联杆受到的力，正好压在接近开关的触点上。调节好接近开关，然后固定好接近开关和棘盘。当电机旋转，棘盘也一起运转，当电机方向正常，联杆向上运动，接近开关位置调节合适，只是把联杆轻轻往上抬起，在反力弹簧的作用下，联杆会一直在棘轮上被动受力，由于棘盘是圆形的，所受的力并不大。当电机反向反了，电机带动棘轮向下运行，联杆向下运行，作用在接近开关的触点上，触发接近开关动作，接近开关通过自身接近开关引出线进入系统或则发出报警信息，得知电机方向反了，电机停电处理。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种检测系统，尤其是公开了一种用于电机旋转方向的检测系统，属于电机设计制造技术领域。提供一种结构简单，成本低廉，安装空间要求低的用于电机旋转方向的检测系统。所述的检测系统包括单向逆止机构、接近开关和逆向旋转显示系统，所述的单向逆止机构和所述的接近开关均固装在所述的电机上；通过单向逆止机构检测到的电机逆向旋转信号在所述接近开关的配合下输送给所述的逆向旋转显示系统。

技术研发人员：杨晓东
受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2019.09.24