一种汽车线束质量检测设备的制作方法

本发明涉及汽车领域，具体是一种汽车线束质量检测设备。

背景技术：

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，汽车线束对材料的要求非常严格，包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的，如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格，因此对汽车线束的质量进行检测实有必要，一般会对线束的韧性进行检测，不能够全面的进行电气性能以及耐温性等进行检测，本发明阐述的一种汽车线束质量检测设备，能够解决上述问题，本发明主要对线束的电气性能、耐温性以及耐磨性进行检测，通过反复摩擦线束表面的橡胶套，增大线束的温度以及电阻，进而通过检测不同温度下线束的导电能力来反映线束的电气性能以及耐温性，摩擦橡胶套一定时间后观察橡胶套表面的磨损状况来反映线束的耐磨性。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车线束质量检测设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种汽车线束质量检测设备，包括支架，所述支架内前后贯通的设有开口向上的平移腔，所述平移腔左右两侧内壁内对称且相连通的设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有导电头，所述导电头靠近对称中心一端固连有连接块，两侧的所述连接块之间环形阵列分布且固连有四根橡胶套，所述橡胶套内固设有铜线，所述铜线左右两端分别电性连接于所述导电头，所述导电头远离对称中心一端电性连接有导线，所述平移腔下侧内壁内固设有电源，所述导线下端电性连接于所述电源，左侧的所述导线上电性连接有电流表，所述电源通过所述导线对所述橡胶套通电，所述电流表可显示通过所述橡胶套的电流大小，进而可反映所述橡胶套的电气性能，所述平移腔内可滑动的设有u型板，所述u型板下端螺纹连接有平移装置，所述平移装置可带动所述u型板滑动，所述u型板内左右贯通且开口向后的设有空腔，所述橡胶套与所述铜线穿过所述空腔，所述空腔内设有转动装置，所述转动装置可对所述橡胶套进行摩擦，进而可进行耐磨性以及耐温性检测，所述空腔前侧内壁内设有传动装置，所述传动装置与所述转动装置之间通过两条外侧皮带以及两条内侧皮带连接，所述传动装置可通过两条所述外侧皮带以及两条所述内侧皮带驱动所述转动装置，所述导电头、所述连接块、所述橡胶套以及所述铜线组成汽车线束。

进一步的技术方案，所述平移装置包括可转动的设于所述平移腔内的长螺杆，所述长螺杆螺纹连接于所述u型板，所述平移腔右侧内壁内固设有大电机，所述长螺杆右端动力连接于所述大电机，所述平移腔下侧内壁上左右对称且固设有限位块，所述限位块转动连接于所述长螺杆，启动所述大电机，通过所述长螺杆带动所述u型板滑动，当所述u型板与一侧的所述限位块接触时，改变所述大电机的转向。

进一步的技术方案，所述传动装置包括设于所述空腔前侧内壁内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有主动齿轮，所述主动齿轮内固连有电机轴，所述齿轮腔前侧内壁内固设有小电机，所述电机轴前端动力连接于所述小电机，所述主动齿轮上下两端对称且相啮合的设有从动齿轮，所述从动齿轮远离对称中心一端固连有连接轴，所述齿轮腔上下两侧内壁内对称的设有传动腔，两侧的所述连接轴远离对称中心一端分别延伸到两侧的所述传动腔内且固连有连接轮，两条所述外侧皮带前端分别连接于两侧的所述连接轮，所述传动腔内可转动的设有棘轮，所述棘轮内上下贯通的设有通孔，所述棘轮通过所述通孔与所述连接轮单向啮合，两条所述内侧皮带前端分别连接于两侧的所述棘轮，正向启动所述小电机，进而通过所述电机轴带动所述主动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮转动，进而通过所述连接轴带动所述连接轮转动，进而通过所述外侧皮带驱动所述转动装置，同时所述连接轮可带动所述棘轮转动，进而通过所述内侧皮带驱动所述转动装置，当反向启动所述小电机时，所述连接轮不会带动所述棘轮转动，此时只通过所述外侧皮带驱动所述转动装置。

进一步的技术方案，所述转动装置包括相连通的设于所述传动腔后侧内壁内的皮带槽，所述皮带槽后侧内壁内相连通的设有离合腔，所述外侧皮带以及所述内侧皮带后端穿过所述皮带槽并延伸到所述离合腔内，所述离合腔内可转动的设有外侧带轮，所述外侧皮带后端连接于所述外侧带轮，所述外侧带轮靠近对称中心一侧可转动的设有内侧带轮，所述内侧皮带后端连接于所述内侧带轮，所述外侧带轮与所述内侧带轮之间转动连接有短轴，所述内侧带轮靠近对称中心一端固连有短螺杆，所述空腔内上下对称且可滑动的设有移动块，两侧的所述短螺杆分别螺纹连接于两侧的所述移动块，所述外侧带轮内设有开口背离对称中心的啮合孔，所述外侧带轮远离对称中心一侧可滑动且可转动的设有滑动齿轮，所述滑动齿轮可滑入所述啮合孔内并与所述外侧带轮连接，所述滑动齿轮靠近对称中心一端固连有滑动轴，所述移动块内设有开口朝向对称中心的变向腔，所述滑动轴靠近对称中心一端延伸到所述变向腔内且固连有变向齿轮，所述变向齿轮左端相啮合的设有固定齿轮，所述固定齿轮内固连有固定轴，所述固定轴左右两端转动连接于所述变向腔左右两侧内壁，所述固定齿轮左侧可转动的设有连接齿轮，所述连接齿轮固连于所述固定轴，所述连接齿轮靠近对称中心一端相啮合的设有弧形齿条，所述弧形齿条位于所述变向腔外，所述弧形齿条靠近对称中心一端固连有摩擦板，所述摩擦板内左右贯通的设有开口朝向对称中心的弧形腔，所述橡胶套与所述铜线穿过所述弧形腔，所述摩擦板可与所述橡胶套表面接触并对所述橡胶套进行摩擦。

进一步的技术方案，所述移动块靠近对称中心一端左右对称且固连有弧形板，所述弧形板支撑所述弧形齿条并对所述弧形齿条滑动进行导向。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本发明主要对线束的电气性能、耐温性以及耐磨性进行检测，通过反复摩擦线束表面的橡胶套，增大线束的温度以及电阻，进而通过检测不同温度下线束的导电能力来反映线束的电气性能以及耐温性，摩擦橡胶套一定时间后观察橡胶套表面的磨损状况来反映线束的耐磨性。

附图说明

图1为本发明的一种汽车线束质量检测设备的内部结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1中“b”的放大示意图；

图4为图1中“c-c”方向的结构示意图；

图5为图3中“d-d”方向的结构示意图；

图6为图3中“e”方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-6，根据本发明的一种汽车线束质量检测设备，包括支架11，所述支架11内前后贯通的设有开口向上的平移腔15，所述平移腔15左右两侧内壁内对称且相连通的设有螺纹孔20，所述螺纹孔20内螺纹连接有导电头19，所述导电头19靠近对称中心一端固连有连接块21，两侧的所述连接块21之间环形阵列分布且固连有四根橡胶套22，所述橡胶套22内固设有铜线23，所述铜线23左右两端分别电性连接于所述导电头19，所述导电头19远离对称中心一端电性连接有导线17，所述平移腔15下侧内壁内固设有电源13，所述导线17下端电性连接于所述电源13，左侧的所述导线17上电性连接有电流表24，所述电源13通过所述导线17对所述橡胶套22通电，所述电流表24可显示通过所述橡胶套22的电流大小，进而可反映所述橡胶套22的电气性能，所述平移腔15内可滑动的设有u型板25，所述u型板25下端螺纹连接有平移装置100，所述平移装置100可带动所述u型板25滑动，所述u型板25内左右贯通且开口向后的设有空腔38，所述橡胶套22与所述铜线23穿过所述空腔38，所述空腔38内设有转动装置102，所述转动装置102可对所述橡胶套22进行摩擦，进而可进行耐磨性以及耐温性检测，所述空腔38前侧内壁内设有传动装置101，所述传动装置101与所述转动装置102之间通过两条外侧皮带35以及两条内侧皮带36连接，所述传动装置101可通过两条所述外侧皮带35以及两条所述内侧皮带36驱动所述转动装置102，所述导电头19、所述连接块21、所述橡胶套22以及所述铜线23组成汽车线束。

有益地，所述平移装置100包括可转动的设于所述平移腔15内的长螺杆14，所述长螺杆14螺纹连接于所述u型板25，所述平移腔15右侧内壁内固设有大电机16，所述长螺杆14右端动力连接于所述大电机16，所述平移腔15下侧内壁上左右对称且固设有限位块12，所述限位块12转动连接于所述长螺杆14，启动所述大电机16，通过所述长螺杆14带动所述u型板25滑动，当所述u型板25与一侧的所述限位块12接触时，改变所述大电机16的转向。

有益地，所述传动装置101包括设于所述空腔38前侧内壁内的齿轮腔37，所述齿轮腔37内可转动的设有主动齿轮27，所述主动齿轮27内固连有电机轴59，所述齿轮腔37前侧内壁内固设有小电机26，所述电机轴59前端动力连接于所述小电机26，所述主动齿轮27上下两端对称且相啮合的设有从动齿轮28，所述从动齿轮28远离对称中心一端固连有连接轴29，所述齿轮腔37上下两侧内壁内对称的设有传动腔33，两侧的所述连接轴29远离对称中心一端分别延伸到两侧的所述传动腔33内且固连有连接轮32，两条所述外侧皮带35前端分别连接于两侧的所述连接轮32，所述传动腔33内可转动的设有棘轮30，所述棘轮30内上下贯通的设有通孔31，所述棘轮30通过所述通孔31与所述连接轮32单向啮合，两条所述内侧皮带36前端分别连接于两侧的所述棘轮30，正向启动所述小电机26，进而通过所述电机轴59带动所述主动齿轮27转动，进而带动所述从动齿轮28转动，进而通过所述连接轴29带动所述连接轮32转动，进而通过所述外侧皮带35驱动所述转动装置102，同时所述连接轮32可带动所述棘轮30转动，进而通过所述内侧皮带36驱动所述转动装置102，当反向启动所述小电机26时，所述连接轮32不会带动所述棘轮30转动，此时只通过所述外侧皮带35驱动所述转动装置102。

有益地，所述转动装置102包括相连通的设于所述传动腔33后侧内壁内的皮带槽34，所述皮带槽34后侧内壁内相连通的设有离合腔43，所述外侧皮带35以及所述内侧皮带36后端穿过所述皮带槽34并延伸到所述离合腔43内，所述离合腔43内可转动的设有外侧带轮44，所述外侧皮带35后端连接于所述外侧带轮44，所述外侧带轮44靠近对称中心一侧可转动的设有内侧带轮46，所述内侧皮带36后端连接于所述内侧带轮46，所述外侧带轮44与所述内侧带轮46之间转动连接有短轴45，所述内侧带轮46靠近对称中心一端固连有短螺杆57，所述空腔38内上下对称且可滑动的设有移动块47，两侧的所述短螺杆57分别螺纹连接于两侧的所述移动块47，所述外侧带轮44内设有开口背离对称中心的啮合孔40，所述外侧带轮44远离对称中心一侧可滑动且可转动的设有滑动齿轮41，所述滑动齿轮41可滑入所述啮合孔40内并与所述外侧带轮44连接，所述滑动齿轮41靠近对称中心一端固连有滑动轴42，所述移动块47内设有开口朝向对称中心的变向腔48，所述滑动轴42靠近对称中心一端延伸到所述变向腔48内且固连有变向齿轮49，所述变向齿轮49左端相啮合的设有固定齿轮52，所述固定齿轮52内固连有固定轴55，所述固定轴55左右两端转动连接于所述变向腔48左右两侧内壁，所述固定齿轮52左侧可转动的设有连接齿轮56，所述连接齿轮56固连于所述固定轴55，所述连接齿轮56靠近对称中心一端相啮合的设有弧形齿条51，所述弧形齿条51位于所述变向腔48外，所述弧形齿条51靠近对称中心一端固连有摩擦板54，所述摩擦板54内左右贯通的设有开口朝向对称中心的弧形腔53，所述橡胶套22与所述铜线23穿过所述弧形腔53，所述摩擦板54可与所述橡胶套22表面接触并对所述橡胶套22进行摩擦。

有益地，所述移动块47靠近对称中心一端左右对称且固连有弧形板50，所述弧形板50支撑所述弧形齿条51并对所述弧形齿条51滑动进行导向。

使用时，将两个导电头19分别转动至两侧的螺纹孔20内直到橡胶套22与铜线23张紧，连接导电头19和导线17，此时橡胶套22与铜线23位于上下两侧的摩擦板54之间，同时橡胶套22与铜线23穿过空腔38，此时电源13通过导线17对铜线23通电，此时电流表24显示的电流值为正常值，此时正向启动小电机26，进而通过电机轴59带动主动齿轮27转动，进而带动从动齿轮28转动，进而通过连接轴29带动连接轮32转动，进而通过外侧皮带35带动外侧皮带35转动，此时滑动齿轮41与外侧带轮44未连接，同时连接轮32带动棘轮30转动，进而通过内侧皮带36带动内侧带轮46转动，进而带动短螺杆57转动，进而带动移动块47滑动直到摩擦板54与橡胶套22相抵接触，此时移动块47带动滑动轴42滑动，进而带动滑动齿轮41滑入啮合孔40内并与外侧带轮44连接，此时反向启动小电机26，进而连接轮32转动不会带动棘轮30转动，此时连接轮32通过外侧皮带35带动外侧带轮44，由于短轴45与外侧带轮44以及内侧带轮46转动连接。此时内侧带轮46不转动，进而外侧带轮44带动滑动齿轮41转动，进而通过滑动轴42带动变向齿轮49转动，进而带动固定齿轮52转动，进而通过固定轴55带动连接齿轮56转动，进而带动弧形齿条51沿弧形板50滑动，进而带动摩擦板54转动并与橡胶套22摩擦，当反向启动小电机26时启动大电机16，进而通过长螺杆14带动u型板25滑动，当u型板25接触到一侧的限位块12时，改变大电机16的转动方向，进而使摩擦板54沿橡胶套22滑动并与橡胶套22摩擦。

摩擦板54与橡胶套22摩擦并使铜线23温度升高，进而使铜线23的电阻增大，进而使通过电流表24的电流减小，当电流表24显示的电流突然有明显减小时，表明铜线23达到耐温极限，此时即为线束的电气性能极限，此时停止电源13、大电机16以及小电机26，使线束自然降温，当线束温度恢复正常后取下线束，橡胶套22表面磨损情况可反映线束的耐磨性。

有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本发明主要对线束的电气性能、耐温性以及耐磨性进行检测，通过反复摩擦线束表面的橡胶套，增大线束的温度以及电阻，进而通过检测不同温度下线束的导电能力来反映线束的电气性能以及耐温性，摩擦橡胶套一定时间后观察橡胶套表面的磨损状况来反映线束的耐磨性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。