一种链马达试验装置的制作方法

本发明涉及链马达试验领域，具体涉及一种链马达试验装置。

背景技术：

链马达在投入使用前需要对其进行检测试验，从而来对链马达的最大扭矩等相关性能进行测试，而现有的链马达试验装置在使用时仍存在一定缺陷，首先，在对链马达施加外力进行牵引测试时，检测的是链马达链条上半段的性能，在利用链马达本身拉扯外物进行测试时，检测的是链马达链条下半段性能，为保证检测的全面需要两种检测方式均进行，从而在完成其中一种的检测后需要人工手动对链马达的朝向进行调整，因此，现有技术中缺少一种能够无需人工手动对链马达的朝向进行调整即可进行双向检测的试验装置，并且，现有的此类试验装置在使用时需要保证链马达的链条绷紧，从而需要配套使用涨紧链轮，而现有的此类试验装置存在不方便对涨紧链轮进行调整的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种链马达试验装置，可以解决现有技术中缺少一种能够无需人工手动对链马达的朝向进行调整即可进行双向检测的试验装置，并且，现有的此类试验装置在使用时需要保证链马达的链条绷紧，从而需要配套使用涨紧链轮，而现有的此类试验装置存在不方便对涨紧链轮进行调整的问题。

本发明通过缠绕在卷筒上的钢丝绳实现对卷筒加载，再将此载荷通过链轮、链条、涨紧链轮传递至需试验的链马达驱动的试验方式。无需对链马达驱动翻转调向即可进行正反向测试，更加方便快捷。涨紧链轮通过丝杆10连接，方便移动调整。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种链马达试验装置，包括底架、链马达安装座，所述链马达安装座固定安装在底架上，所述底架一端顶部固定安装有配重块，且所述底架另一端顶部设置有立支架，所述底架与立支架之间连接有两根斜拉杆，所述立支架顶部安装有两个过渡滑轮，两个所述过渡滑轮之间连接有一根钢丝绳，所述钢丝绳一端吊接砝码，且所述钢丝绳另一端缠绕位于底架顶部的一个过渡滑轮并且与链马达安装座相连接；

所述链马达安装座上固定安装有固定支座，所述固定支座两侧外壁上均安装有两个链轮，位于同一侧的两个链轮之间通过链条相连接，且两根所述链条下半段中部位置均安装有两个涨紧链轮，每个所述涨紧链轮中部均穿接有一根涨紧轮轴，所述涨紧轮轴中部套接有滑枕，且所述涨紧轮轴位于固定支座外部的一端套接有一个轴承，所述涨紧轮轴位于固定支座内部的一端套接有锁紧套筒，所述涨紧链轮安装在轴承上，所述轴承与固定支座外壁之间安装有吊板，两根所述涨紧轮轴均贯穿吊板并且分别位于吊板两端，所述吊板中部连接有一根从固定支座顶部接入的丝杆，且丝杆顶端套接有螺帽，远离立支架的两个链轮之间安装有第一链马达驱动、第二链马达驱动，第一链马达驱动、第二链马达驱动分别位于固定支座的两侧内壁上，且第一链马达驱动、第二链马达驱动的驱动轴分别与一个对应位置的链轮相连接，靠近所述立支架的两个链轮之间通过卷筒相连接，所述钢丝绳一端缠绕在卷筒中部，且钢丝绳从卷筒上方缠绕；

所述卷筒两端均套接有调心轴承，所述调心轴承均套接在支撑座上，所述支撑座位于链轮安装座上，所述链轮位于链轮安装座上。

优选的，所述砝码与配重块的重量相适配，且底架两端通过砝码、配重块保持平衡。

优选的，四个所述链轮的直径大小相同。

优选的，所述砝码上升时卷筒缠绕钢丝绳，第一链马达驱动不运作，第二链马达驱动通过驱动链条来带动卷筒顺时针转动，所述砝码下降时卷筒释放钢丝绳，第二链马达驱动不运作，第一链马达驱动通过驱动链条来带动卷筒逆时针转动。

优选的，所述螺帽、锁紧套筒拧松后吊板连带着两个涨紧链轮通过丝杆与固定支座外壁之间活动连接。

优选的，该种链马达试验装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：进行正向测试，第一链马达驱动不运作，只启动第二链马达，第二链马达驱动通过驱动链条来带动卷筒顺时针转动，卷筒缠绕并收卷钢丝绳，从而带动钢丝绳牵引砝码上升，此时整个试验装置对链马达驱动进行正向的测试，及链条上半段受力，通过缠绕在卷筒上的钢丝绳对卷筒收卷来进行加载，保证链马达驱动具有预定的扭矩载荷，此载荷通过链轮、链条、涨紧链轮传递至需试验的链马达驱动；

步骤二：进行反向测试，只启动第一链马达驱动，第二链马达驱动不运作，第一链马达驱动通过驱动链条来带动卷筒逆时针转动，卷筒释放钢丝绳，从而带动钢丝绳释放砝码下降，此时链条下半段受力，通过缠绕在卷筒上的钢丝绳对卷筒释放来进行加载，保证链马达驱动具有预定的扭矩载荷，此载荷通过链轮、链条、涨紧链轮传递至需试验的链马达驱动，载荷与砝码重量相关，砝码越重载荷越大；

步骤三：当需要调整涨紧链轮来使链轮维持足够的张力时，拧松螺帽、锁紧套筒，手动上下拉动丝杆，利用丝杆带动吊板两侧的涨紧轮轴、滑枕、涨紧链轮上下移动，直至链条涨紧。

本发明的有益效果为：通过缠绕在卷筒上的钢丝绳实现对卷筒加载，保证其具有预定的扭矩载荷，此载荷通过链轮、链条、涨紧链轮传递至需试验的链马达驱动，实现链马达驱动装置的加载试验工况，从而在进行正向测试时，第一链马达驱动不运作，只启动第二链马达，第二链马达驱动通过驱动链条来带动卷筒顺时针转动，卷筒缠绕并收卷钢丝绳，从而带动钢丝绳牵引砝码上升，此时整个试验装置对链马达驱动进行正向的测试，及链条上半段受力；

当进行反向测试时，只启动第一链马达驱动，第二链马达驱动不运作，第一链马达驱动通过驱动链条来带动卷筒逆时针转动，卷筒释放钢丝绳，从而带动钢丝绳释放砝码下降，此时链条下半段受力，实现无需对链马达驱动翻转调向即可进行正反向测试，更加方便快捷。

涨紧链轮是为了保证链传动的正常工作而设置，其涨紧是通过丝杆上部的螺帽，使吊板顺利地实现上下移动，从而带动吊板两侧的涨紧轮轴、滑枕、涨紧链轮上下移动，实现链条的涨紧功能，通过丝杆连接的涨紧链轮更加方便调整。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明固定支架结构示意图；

图4为本发明固定支架俯视图；

图5为本发明固定支架侧视图；

图6为本发明固定支架侧视图；

图7为本发明卷筒结构示意图；

图中：1、砝码；2、过渡滑轮；3、立支架；4、斜拉杆；5、底架；6、链马达安装座；7、配重块；8、链轮；9、链条；10、丝杆；11、吊板；12、固定支座；13、卷筒；14、涨紧链轮；15、轴承；16、涨紧轮轴；17、滑枕；18、锁紧套筒；19、链轮安装座；20、支撑座；21、调心轴承；22、第一链马达驱动；23、钢丝绳；24、第二链马达驱动。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种链马达试验装置，包括底架5、链马达安装座6，链马达安装座6固定安装在底架5上，底架5一端顶部固定安装有配重块7，且底架5另一端顶部设置有立支架3，底架5与立支架3之间连接有两根斜拉杆4，立支架3顶部安装有两个过渡滑轮2，两个过渡滑轮2之间连接有一根钢丝绳23，钢丝绳23一端吊接砝码1，且钢丝绳23另一端缠绕位于底架5顶部的一个过渡滑轮2并且与链马达安装座6相连接；

链马达安装座6上固定安装有固定支座12，固定支座12两侧外壁上均安装有两个链轮8，位于同一侧的两个链轮8之间通过链条9相连接，且两根链条9下半段中部位置均安装有两个涨紧链轮14，每个涨紧链轮14中部均穿接有一根涨紧轮轴16，涨紧轮轴16中部套接有滑枕17，且涨紧轮轴16位于固定支座12外部的一端套接有一个轴承15，涨紧轮轴16位于固定支座12内部的一端套接有锁紧套筒18，涨紧链轮14安装在轴承15上，轴承15与固定支座12外壁之间安装有吊板11，两根涨紧轮轴16均贯穿吊板11并且分别位于吊板11两端，吊板11中部连接有一根从固定支座12顶部接入的丝杆10，且丝杆10顶端套接有螺帽，远离立支架3的两个链轮8之间安装有第一链马达驱动22、第二链马达驱动24，第一链马达驱动22、第二链马达驱动24分别位于固定支座12的两侧内壁上，且第一链马达驱动22、第二链马达驱动24的驱动轴分别与一个对应位置的链轮8相连接，靠近立支架3的两个链轮8之间通过卷筒13相连接，钢丝绳23一端缠绕在卷筒13中部，且钢丝绳23从卷筒13上方缠绕；

卷筒13两端均套接有调心轴承21，调心轴承21均套接在支撑座20上，支撑座20位于链轮安装座19上，链轮8位于链轮安装座19上。

砝码1与配重块7的重量相适配，且底架5两端通过砝码1、配重块7保持平衡，砝码1为试验时所加载荷，通过钢丝绳23和过渡滑轮2将载荷加至链马达安装座6的卷筒13上，实现对链马达驱动的加载，配重块7保证整个底架5的平衡，斜拉杆4保持立支架3平衡。

四个链轮8的直径大小相同。

砝码1上升时卷筒13缠绕钢丝绳23，第一链马达驱动22不运作，第二链马达驱动24通过驱动链条9来带动卷筒13顺时针转动，砝码1下降时卷筒13释放钢丝绳23，第二链马达驱动24不运作，第一链马达驱动22通过驱动链条9来带动卷筒13逆时针转动。

螺帽、锁紧套筒18拧松后吊板11连带着两个涨紧链轮14通过丝杆10与固定支座12外壁之间活动连接。

该种链马达试验装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：进行正向测试，第一链马达驱动22不运作，只启动第二链马达驱动24，第二链马达驱动24通过驱动链条9来带动卷筒13顺时针转动，卷筒13缠绕并收卷钢丝绳23，从而带动钢丝绳牵引砝码1上升，此时整个试验装置对链马达驱动进行正向的测试，及链条9上半段受力，通过缠绕在卷筒13上的钢丝绳23对卷筒13收卷来进行加载，保证链马达驱动具有预定的扭矩载荷，此载荷通过链轮8、链条9、涨紧链轮14传递至需试验的链马达驱动；

步骤二：进行反向测试，只启动第一链马达驱动22，第二链马达驱动24不运作，第一链马达驱动22通过驱动链条9来带动卷筒13逆时针转动，卷筒13释放钢丝绳23，从而带动钢丝绳释放砝码1下降，此时链条9下半段受力，通过缠绕在卷筒13上的钢丝绳23对卷筒13释放来进行加载，保证链马达驱动具有预定的扭矩载荷，此载荷通过链轮8、链条9、涨紧链轮14传递至需试验的链马达驱动，载荷与砝码重量相关，砝码越重载荷越大；

步骤三：当需要调整涨紧链轮14来使链轮8维持足够的张力时，拧松螺帽、锁紧套筒18，手动上下拉动丝杆10，利用丝杆10带动吊板11两侧的涨紧轮轴16、滑枕17、涨紧链轮14上下移动，直至链条涨紧。

1.通过缠绕在卷筒13上的钢丝绳23实现对卷筒13加载，保证其具有预定的扭矩载荷，此载荷通过链轮8、链条9、涨紧链轮14传递至需试验的链马达驱动，实现链马达驱动装置的加载试验工况。

2.在进行正向测试时，第一链马达驱动22不运作，只启动第二链马达驱动24，第二链马达驱动24通过驱动链条9来带动卷筒13顺时针转动，卷筒13缠绕并收卷钢丝绳23，从而带动钢丝绳牵引砝码1上升，此时整个试验装置对链马达驱动进行正向的测试，及链条9上半段受力；

当进行反向测试时，只启动第一链马达驱动22，第二链马达驱动24不运作，第一链马达驱动22通过驱动链条9来带动卷筒13逆时针转动，卷筒13释放钢丝绳23，从而带动钢丝绳释放砝码1下降，此时链条9下半段受力，实现无需对链马达驱动翻转调向即可进行正反向测试，更加方便快捷。

3.涨紧链轮14是为了保证链传动的正常工作而设置，其涨紧是通过丝杆10上部的螺帽，使吊板11顺利地实现上下移动，从而带动吊板11两侧的涨紧轮轴16、滑枕17、涨紧链轮14上下移动，实现链条的涨紧功能，通过丝杆10连接的涨紧链轮14更加方便调整。

本发明在使用时，首先，对整个装置进行组装，将固定支座12固定在链马达安装座6上，并且将链马达安装座6固定在底架5上，随后利用一根钢丝绳23缠绕三个过渡滑轮2，并且钢丝绳23一端吊接砝码1，钢丝绳23另一端缠绕在卷筒13上，并且钢丝绳23从卷筒13上方网卷筒13上缠绕，完成组装后即可投入使用，首先，进行正向测试，第一链马达驱动22不运作，只启动第二链马达驱动24，第二链马达驱动24通过驱动链条9来带动卷筒13顺时针转动，卷筒13缠绕并收卷钢丝绳23，从而带动钢丝绳牵引砝码1上升，此时整个试验装置对链马达驱动进行正向的测试，及链条9上半段受力，随后进行反向测试，只启动第一链马达驱动22，第二链马达驱动24不运作，第一链马达驱动22通过驱动链条9来带动卷筒13逆时针转动，卷筒13释放钢丝绳23，从而带动钢丝绳释放砝码1下降，此时链条9下半段受力，实现无需对链马达驱动翻转调向即可进行正反向测试，通过缠绕在卷筒13上的钢丝绳23实现对卷筒13加载，保证其具有预定的扭矩载荷，此载荷通过链轮8、链条9、涨紧链轮14传递至需试验的链马达驱动，实现链马达驱动装置的加载试验工况。涨紧链轮14是为了保证链传动的正常工作而设置，其涨紧是通过丝杆10上部的螺帽，使吊板11顺利地实现上下移动，从而带动吊板11两侧的涨紧轮轴16、滑枕17、涨紧链轮14上下移动，实现链条的涨紧功能，通过丝杆10连接的涨紧链轮14更加方便调整。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。