一种镜片检测装置的制作方法

本申请涉及光学检测技术领域，具体而言，涉及一种镜片检测装置。

背景技术：

目前，在生产汽车后视镜的过程中，汽车后视镜成品的镜片调节角度检测主要有两种方式：一是人工目视检测，但是人工目视检测极为粗糙，且只能判断方向，无法实现高精度检测。二是接触式调节角度测量检测，但是接触式调节角度测量检容易将镜面划伤，从而有弄花镜片的潜在风险，导致次品率高；而且需要定期更换检测接触头，若检测接触头磨损而没有及时识别，则会导致检测精度下降，可靠性差。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种镜片检测装置，该镜片检测装置可以实现提高检测精度和检测效率，以及降低生产成本的技术效果。

本申请实施例提供了一种镜片检测装置，包括固定机构和激光检测机构：所述固定机构用于固定所述镜片；所述镜片设置有调节器，所述调节器用于偏转所述镜片；所述激光检测机构设置于所述固定机构的前方，用于检测所述镜片偏转时的角度数据。

在上述实现过程中，该镜片检测装置通过激光检测机构，利用激光检测镜片在偏转时角度数据，从而代替人力目视检测和接触式镜片检测，对镜片实现无接触、无磨伤的检测过程，降低镜片在检测过程中损坏的可能性，从而实现在有效提高检测精度的同时，提高检测效率、降低生产成本的技术效果。

进一步地，所述激光检测机构包括激光传感组件，所述激光传感组件设置于所述固定机构的前方，所述激光传感组件用于发射激光至所述镜片，并接收所述镜片反射的激光。

在上述实现过程中，激光检测机构通过向镜片发射激光，并接收由镜片反射的激光，通过将发射时的激光和接收时的激光进行对比，从而测量车镜片的角度数据。

进一步地，所述激光检测机构还包括移动滑轨和移动底座，所述移动底座上安装所述激光传感组件；所述移动滑轨上安装所述移动底座，所述移动底座可沿所述移动滑轨前后滑动。

在上述实现过程中，激光检测机构可通过移动底座再移动滑轨上滑动，从而方便调节激光检测机构至镜片之间的直线距离，有效提高对镜片的检测下利率。

进一步地，所述激光传感组件包括第一激光传感单元和第二激光传感单元，所述第一激光传感单元和所述第二激光传感单元沿所述移动底座左右设置，用于检测所述镜片左右偏转时的角度数据。

在上述实现过程中，第一激光传感单元和第二激光传感单元通过左右设置，可实现检测镜片左右偏转时的角度数据。

进一步地，所述激光传感组件还包括第三激光传感单元和第四激光传感单元，所述第三激光传感单元和所述第四激光传感单元沿所述移动底座上下设置，用于检测所述镜片上下偏转时的角度数据。

在上述实现过程中，第三激光传感单元和第四激光传感单元通过上下设置，可实现检测镜片上下偏转时的角度数据。

进一步地，所述固定机构还包括锁紧子机构，所述锁紧子机构安装于所述固定机构上，用于锁紧所述镜片。

在上述实现过程中，锁紧子机构可以在对镜片进行检测时，防止镜片晃动，从而提高检测效率和检测精度。

进一步地，所述固定机构还包括打点子机构，所述打点子机构安装于所述固定机构上，用于给所述镜片打上标记点。

在上述实现过程中，打点子机构可以在对镜片上进行打点，根据镜片的检测结果，对镜片进行标记，方便对镜片根据检测结果分类处理，提高检测效率。

进一步地，所述装置还包括工作台，所述固定机构和所述激光检测机构安装在所述工作台上。

在上述实现过程中，工作台上安装固定机构和激光检测机构。

进一步地，所述装置还包括显示屏和控制机构，所述显示屏安装在所述工作台上方，用于显示所述固定机构和所述激光检测机构的运行信息；所述控制机构安装在所述工作台下方，用于控制所述固定机构和所述激光检测机构的运行。

在上述实现过程中，显示屏与控制机构连接，显示屏可以是一种触摸屏，通过显示屏显示固定机构和激光检测机构的运行信息，并通过控制机构控制固定机构和激光检测机构的运行，可以简化该镜片检测装置的操作流程，从而提升检测效率。

进一步地，所述装置还包括标签机构，所述标签机构设置于所述激光检测机构上方，用于在所述激光检测机构完成对所述镜片的检测后，粘贴标签至所述镜片上。

在上述实现过程中，标签机构可以根据镜片的检测结果打印标签，标签上包括此次镜片检测的检测数据，从而方便对镜片根据检测结果分类处理，进一步提高检测效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种镜片检测装置的结构图；

图2为本申请实施例提供的一种镜片的结构图；

图3a为本申请实施例提供的一种镜片检测装置的正视结构图；

图3b为本申请实施例提供的一种镜片检测装置的轴测结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本申请实施例提供了一种镜片检测装置，可以应用于检测镜片的表面角度及表面曲率，例如，检测汽车后视镜在转动运行时的镜面角度变化；该镜片检测装置通过激光检测机构，利用激光检测镜片在偏转时角度数据，从而代替人力目视检测和接触式镜片检测，对镜片实现无接触、无磨伤的检测过程，降低镜片在检测过程中损坏的可能性，从而实现在有效提高检测精度的同时，提高检测效率、降低生产成本的技术效果。

请参见图1，图1为本申请实施例提供的一种镜片检测装置的结构图，该镜片检测装置包括固定机构2和激光检测机构3。

示例性地，固定机构2用于固定镜片。

在一些实施方式中，该镜片检测装置用于检测汽车后视镜镜面；此时，固定机构2用于固定汽车后视镜。

示例性地，固定机构包括定位子机构22、锁紧子机构23和打点子机构24。

示例性地，定位子机构22包括产品定位座，其产品定位座形状与镜片的形状相互匹配，镜片可嵌合在定位子机构22的产品定位座上。需要注意的是，当该镜片检测装置用于检测具体类型的镜片时，例如汽车后视镜镜面时，定位子机构22的产品定位座与汽车后视镜的连接端口相匹配。

示例性地，锁紧子机构23，锁紧子机构安装于固定机构2上，用于锁紧镜片，从而在对镜片进行检测时，防止镜片晃动，影响检测效率和检测精度。

示例性地，打点子机构24，打点子机构安装于固定机构2上，用于给镜片打上标记点。

在一些实施方式中，打点子机构24可用于对镜片的外壳打点；作为示例，在激光检测机构3完成对镜片的检测后，打点子机构24根据检测结果，将表示检测结果的标号打在镜片的外壳上，从而表示此次镜片的检测结果是否合格。

示例性地，镜片设置有调节器，调节器用于偏转镜片。

在一些实施方式中，固定机构2还包括插盒治具21，用与给镜片的调节器传递控制信号以及供电。作为示例，调节器的线束插入插盒治具21，该镜片检测装置通过插盒治具21给调校器传递控制信号，从而调节镜片的偏转方向和偏转角度。

示例性地，激光检测机构3设置于固定机构2的前方，用于检测镜片偏转时的角度数据。

示例性地，激光检测机构3包括激光传感组件31，激光传感组件31设置于固定机构2的前方，激光传感组件31用于发射激光至镜片，并接收镜片反射的激光。

示例性地，激光检测机构3还包括移动滑轨33和移动底座32，移动底座32上安装激光传感组件31；移动滑轨33上安装移动底座32，移动底座32可沿移动滑轨33前后滑动。

在一些实施方式中，激光传感组件31包括第一激光传感单元和第二激光传感单元，第一激光传感单元和第二激光传感单元沿移动底座32左右设置，用于检测镜片左右偏转时的角度数据。作为示例，第一激光传感单元和第二激光传感单元各包括两个激光传感器，从而提升检测精度和检测效率。

在一些实施方式中，激光传感组件31还包括第三激光传感单元和第四激光传感单元，第三激光传感单元和第四激光传感单元沿移动底座32上下设置，用于检测镜片上下偏转时的角度数据。作为示例第三激光传感单元和第四激光传感单元各包括两个激光传感器，从而提升检测精度和检测效率。

在一些实施方式中，激光传感组件31包括四个激光传感器，四个激光传感器安装于移动底座32上，呈矩形排列；从而，激光传感器31可从上下方向设置的两组激光传感器测量并获得镜片的一组曲率数据，还可从左右方向设置的两组激光传感器测量并获得镜片的另一组曲率数据，从而该镜片检测装置可将上下方向和左右方向所测量的曲率数据进行比对，实现进一步提高测量精度的技术效果。

请参见图2，图2为本申请实施例提供的一种镜片的结构图。

示例性地，该镜片为一种汽车后视镜的结构图，该汽车后视镜内置调节器，调节器可对汽车后视镜镜面进行上下方向或左右方向的转动。

请参见图3a和图3b，其中图3a为本申请实施例提供的一中镜片检测装置的正视结构图，图3b为本申请实施例提供的一种镜片检测装置的轴测结构图；该镜片检测装置包括工作台1、固定机构2、激光检测机构3、折叠检测机构4、标签机构5、显示屏6和控制机构7。

示例性地，固定机构2和激光检测机构3安装在工作台1上，工作台1作为镜片检测装置的运行平台。

示例性地，显示屏6安装在工作台1上方，用于显示固定机构2和激光检测机构3的运行信息；可选地，显示屏6为一种触摸屏，可以通过显示屏6输入控制信号，从而控制该禁片检测装置的运行。

示例性地，控制机构7安装在工作台1下方，用于控制固定机构2和激光检测机构3的运行。作为示例，控制机构7包括plc控制器，其中plc控制器与激光检测组件31的激光传感器通过通讯方式实时传输检测数据，plc控制器与显示屏6通过电性能元件连接。

在一些实施方式中，该镜片检测装置还包括控制按钮、报警器，其中按钮和报警器通过电性能原件和plc控制器连接。

示例性地，标签机构5设置于激光检测机构3上方，用于在激光检测机构3完成对镜片的检测后，粘贴标签至镜片上；其中，标签包括该镜片此次的检测信息和检测结果。通过上述方式，实现更方便地对镜片的检测结果进行统一管理，从而提升检测效率。

示例性地，折叠检测机构4安装于工作台1上，用于对镜片地折叠性能进行检测，从而提升该镜片检测装置地泛用性。

在一些实施场景中，该镜片检测装置应用于汽车后视镜地调节角度检测中，其具体检测流程如下所示：

汽车后视镜放入固定机构2，具体地，放入定位子机构22上的产品定位座中，汽车后视镜的线束插入插盒治具21内；然后，锁紧子机构23将汽车后视镜锁紧，激光检测组件31在移动底座32上沿移动滑轨33移动，具体地，激光传感组件31沿移动滑轨33前进，到距离汽车后视镜镜面的距离为预设距离时则停止前进；然后，通过控制机构7控制汽车后视镜的调节器，从而调节汽车后视镜的镜片沿上下方向或左右方向偏转；

在汽车后视镜的镜片沿上下方向或左右方向偏转时，激光传感组件31实时检测汽车后视镜镜片的角度变化，并采集相应的角度数据，然后将角度数据反馈至控制机构7，从而形成闭环控制；

在通过调节器使汽车后视镜镜面调平后，控制机构7通过插盒治具21使调节器处于通电状态，并向调节器传送控制信号，使汽车后视镜单方向上调，并检测上调角度；再依次进行下调、左调及右调，在规定时间内检测下调、左调及右调角度。控制机构7完成对汽车后视镜的检测判断后，合格的汽车后视镜产品通过打点子机构24在汽车后视镜的外壳上打点，并在显示屏6上显示检测结果，然后通过标签机构5打印包含检测结果的标签。

在上述检测流程中，通过调节器使汽车后视镜镜面调平包括如下步骤：激检测组件31以汽车后视镜的调节器中心为中心，通过理论计算激光传感器检测角度、检测精度，从而确定激检测组件31上的激光传感器相对于汽车后视镜镜面的安装位置及相对距离的数据；激光传感器通过与控制机构7通讯，实现实时数据传输，再根据激光传感器采集的数据，计算此时汽车后视镜的偏转角度，从而控制调节器的运作方向，将汽车后视镜的调节器为初始平面状态，即汽车后视镜镜面的实际曲率与通过激光检测组件31测量获得的曲率的差值在预设范围内。

需要注意的是，当每测量其中一个角度后，比如上调角度后，在进行下一个的角度测量前，需要再次调平汽车后视镜镜面。只有在调平后，通过激光传感器获得的检测数据计算得到的角度才有效。

在一些实施方式中，当该镜片检测装置测量获得的镜片相对激光传感器的曲率不超过镜片自身曲率时，通过实时数据反馈，调节镜片往调节器控制的固定方向偏转，并将激光传感器检测到的数据实时传输至控制机构7，从而获得角度数据，并判断角度数据的合格性。作为示例，设定左右方向设置的两组激光传感器获得的曲率为d1，上下方向设置的两组激光传感器获得的曲率为d2；则当|d1|≈|d2|≦镜片的实际曲率时，可判断当d1≥0时，需将调节器向左折；当d1≦0时，需将调节器向右折；当d2≥0时，需将调节器向上折；当d2≦0时，需将调节器向下折。

因此，该镜片检测装置通过激光检测机构，利用激光检测镜片在偏转时角度数据，从而代替人力目视检测和接触式镜片检测，对镜片实现无接触、无磨伤的检测过程，降低镜片在检测过程中损坏的可能性，从而实现在有效提高检测精度的同时，提高检测效率、降低生产成本的技术效果。

在本申请所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。