一种弯头管件气密性检测工装夹具的制作方法

本实用新型涉及弯头管件技术领域，更具体的说，尤其涉及一种弯头管件气密性检测工装夹具。

背景技术：

弯头是改变管路方向的管件，按角度分常用的有45°及90°180°三种，另外还包括其他非正常角度弯头，对弯头进行气密性检测可有效增大产品的合格率，现有检测工装为一组呈V字状平板，并根据弯头的不同角度、不同管径制作出不同的V形板，将弯头放置到V形板进行充气测试，这带来的问题是产品检测工装过多，不适用于弯头小批量检测使用，有待改进。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可夹持不同管径不同角度的弯头、通用性好、应用范围广的弯头管件气密性检测工装夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯头管件气密性检测工装夹具，以解决上述背景技术中提出的产品检测工装较多、不适用于弯头小批量检测使用的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种弯头管件气密性检测工装夹具，由以下具体技术手段所达成：

一种弯头管件气密性检测工装夹具，包括：橡胶垫、压杆、气孔、T形槽、工作台、蜗杆、轴承座、标尺、指示针、蜗轮齿圈；所述工作台上设有固定夹具，所述固定夹具上设有呈斜角固定的橡胶垫，所述固定夹具上设有贯穿橡胶垫并与气密性检测仪气管连接的气孔，所述固定夹具的一侧设有活动夹具，所述活动夹具上设有能够转动的角度台，所述活动夹具与固定夹具的上侧设有气缸控制的压杆，所述活动夹具与固定夹具通过压板与工作台固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯头管件气密性检测工装夹具所述活动夹具由基座和围绕基座转动的角度台组成，所述基座呈半圆柱状，该半圆柱状中部内凹，所述基座内凹的中部设有固定的蜗轮齿圈，所述基座的两侧设有呈半圆弧状滑台座，所述滑台座上设有贯穿的限位槽，所述限位槽小于滑台座弧长，所述基座的两端设有连接压板的压板台，所述滑台座的端部设有角度标尺。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯头管件气密性检测工装夹具所述角度台上侧设有固定的橡胶垫，所述角度台两侧设有梯形状滑台，所述滑台下侧面为与滑台座弧面滑动配合的圆弧面，所述角度台下侧设有蜗杆，所述蜗杆两端设有过盈配合的轴承座，所述轴承座与角度台下侧面固定，所述蜗杆的端部设有配合套筒的方榫，所述蜗杆与蜗轮齿圈啮合连接，所述滑台座下弧面上设有限位块，所述限位块通过螺栓与滑台固定，该螺栓贯穿限位槽，所述限位块与滑台座的连接面为弧面滑动配合，所述滑台的端部设有配合角度标尺的指示针。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯头管件气密性检测工装夹具所述工作台上设有安装压板的T形槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种弯头管件气密性检测工装夹具所述固定夹具两端设有配合压板的压板台。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种弯头管件气密性检测工装夹具，对传统固定角度的弯头检测工装进行改良，可适用于不同角度、不同管径的弯头气密性检测，具有通用性好，应用范围广的特点，特别适用于小批量弯头管件的检测场合。

2、本实用新型通过对弯头气密性检测工装的改进，具有可夹持不同管径不同角度的弯头、通用性好、应用范围广的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动夹具结构示意图；

图3为本实用新型的角度台结构示意图。

图中：活动夹具1、橡胶垫2、角度台3、压杆4、气孔5、固定夹具6、基座7、压板台8、T形槽9、工作台10、限位槽11、蜗杆12、轴承座13、角度标尺14、指示针15、滑台16、滑台座17、蜗轮齿圈18、限位块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种弯头管件气密性检测工装夹具的具体技术实施方案：

一种弯头管件气密性检测工装夹具，包括：橡胶垫2、压杆4、气孔5、T形槽9、工作台10、蜗杆12、轴承座13、标尺14、指示针15、蜗轮齿圈18；工作台10上设有固定夹具6，固定夹具6上设有呈斜角固定的橡胶垫2，固定夹具6上设有贯穿橡胶垫2并与气密性检测仪气管连接的气孔5，固定夹具6的一侧设有活动夹具1，活动夹具1上设有能够转动的角度台3，活动夹具1与固定夹具6的上侧设有气缸控制的压杆4，活动夹具1与固定夹具6通过压板与工作台10固定。

具体的，活动夹具1由基座7和围绕基座7转动的角度台3组成，基座7呈半圆柱状，该半圆柱状中部内凹，基座7内凹的中部设有固定的蜗轮齿圈18，基座7的两侧设有呈半圆弧状滑台座17，滑台座17上设有贯穿的限位槽11，限位槽11小于滑台座17弧长，基座7的两端设有连接压板的压板台8，滑台座17的端部设有角度标尺14，角度标尺14配合指示针15便于角度台3寻找合适被测试弯头的角度。

具体的，角度台3上侧设有固定的橡胶垫2，角度台3两侧设有梯形状滑台16，滑台16下侧面为与滑台座17弧面滑动配合的圆弧面，角度台3下侧设有蜗杆12，蜗杆12两端设有过盈配合的轴承座13，轴承座13与角度台3下侧面固定，蜗杆12的端部设有配合套筒的方榫，蜗杆12与蜗轮齿圈18啮合连接，滑台座17下弧面上设有限位块19，限位块19通过螺栓与滑台16固定，该螺栓贯穿限位槽11，限位块19与滑台座17的连接面为弧面滑动配合，滑台16的端部设有配合角度标尺14的指示针15，转动蜗杆12时，蜗杆12与蜗轮齿圈18相啮合，使得角度台3在基座7上转动。

具体的，工作台10上设有安装压板的T形槽9，T形槽9便于压板对活动夹具1与固定夹具6的固定。

具体的，固定夹具6两端设有配合压板的压板台8，在测试相同管径不同角度的弯头时，固定夹具6与活动夹具1固定，角度台3调整角度，在测试相同角度不同管径的弯头时，固定夹具6，角度台3固定，固定夹具6与活动夹具1调整相对距离。

具体实施步骤：

使用时将气孔5连接气密性检测仪的气管，将活动夹具1调整到与固定夹具6适当距离后使用压板固定，使用套头旋转蜗杆12，根据角度标尺14与指示针15将活动夹具1调整到合适弯头的角度，将弯头两个端口分别放置在活动夹具1与固定夹具6的橡胶垫2上侧，压杆4下压弯头，气密性检测仪开始对弯管内充气测试。

综上所述：该一种弯头管件气密性检测工装夹具，对传统固定角度的弯头检测工装进行改良，可适用于不同角度、不同管径的弯头气密性检测，具有通用性好，应用范围广的特点，特别适用于小批量弯头管件的检测场合，解决了产品检测工装较多、不适用于弯头小批量检测使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。