一种热轧带钢专用测厚仪的制作方法

本实用新型具体涉及一种热轧带钢专用测厚仪。

背景技术：

随着现代化生活的发展，测厚仪越来与受到广大企业的喜爱，由于X射线长时间接触对工作台具有一定的伤害，所以需要特殊保护，目前大部分测厚仪都是单个处理厚度，具有一定的误差，且不能有效的探测到涂层表面硬度是否达标，所以需要一种一体机来节约成本，提高精确度，同时由于固定效果不好，降低检测精度和工作效率，不可移动的立柱缩小适用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种热轧带钢专用测厚仪，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧带钢专用测厚仪,包括底座，所述底座上设有设有缓冲层，所述缓冲层中心位置设有轴承座，所述轴承座上通过驱动轴连接工作台，所述工作台中间设有激光对准器，所述激光对准器连接超声信号反射头，所述工作台两侧连接缓冲层上的加强筋，所述加强筋上设有滑道，所述滑道两端设有限位块，所述滑道上的滑槽与滑块上的凹槽相匹配，所述滑块上设有的减震弹簧另一端固定在限位块上的挂环上，所述底座侧边连接立柱，通过与之呈45°的加强杆连接，所述立柱上设有转轴，通过固定件固定，所述转轴另一端连接伸缩柱，所述伸缩柱上设有横轴，所述横轴上设有滑轨，所述滑轨上设有滑枕，所述滑枕上设有激光器，所述激光器连接超声检测探头，所述激光器的前端设有准直镜，所述准直镜通过支架连接起偏器，所述超声检测探头连接CPU控制器，所述CPU控制器连接电机，所述电机固定在底座上，所述电机连接显示屏。

本实用新型的进一步改进在于：所述转轴包括固定块，所述固定块上设有凹块，所述凹块中间设有旋转轴，所述旋转轴上套有与之相匹配的Y型叉轴，所述旋转轴上设有的通孔与Y型叉轴上的安装孔之间通过加强螺栓固定。

本实用新型的进一步改进在于：所述缓冲层包括多个缓冲板，多个所述缓冲板之间通过多个均匀分布的缓冲杆连接，多个所述缓冲杆通过减震杆固定，所述减震杆固定在缓冲板两侧内壁上。

本实用新型的进一步改进在于：所述工作台包括基层，所述基层上设有耐磨层，所述耐磨层上设有防护层，所述基层采用低碳钢，所述耐磨层采用钛合金，所述防护层采用陶瓷涂层。

本实用新型的进一步改进在于：所述CPU控制器连接驱动轴、激光对准器、超声信号反射头、滑枕、激光器、超声检测探头、起偏器、电机、显示屏、稳速器和报警器。

本实用新型的进一步改进在于：所述驱动轴连接底座上的稳速器，所述稳速器上设有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过缓冲层有效降低结构的冲击力，提高结构的稳定，通过缓冲板和缓冲杆之间的连接有效提高抗压性能，通过减震杆进行固定连接，提高减震效果，连接紧密，使用寿命长，成本低；

2、本实用新型中的转轴可实现对可伸缩杆的360°转动，扩大使用范围，同时通过Y型叉轴的连接提高紧密行能和牢固性，确保结构的安全，可伸缩杆设计能有效根据工件进行调整，提高工作效率；

3、本实用新型中通过滑枕进行左右移动进行激光和超声波对于工件厚度测量的匹配，自动化程度高，有效提高工作效率和精度，通过两者之间的双检测连接，有效提高测量的准确性，降低误差；

4、本实用新型通过CPU控制器的使用，加强自动化程度，提高结构的稳定，并通过显示屏提高直观性能，使用便捷；

5、工作台的多成结构使用有效提高耐磨、抗压效果，有效降低射线对工作台的损伤，提高结构的安全性，使用寿命长，提高综合经济效益。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型滑道的结构示意图；

图3：本实用新型转轴的结构示意图；

图4：本实用新型缓冲层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种热轧带钢专用测厚仪,包括底座1，所述底座1上设有设有缓冲层2，所述缓冲层2中心位置设有轴承座3，所述轴承座3上通过驱动轴4连接工作台5，所述驱动轴4连接底座1上的稳速器31，所述稳速器31上设有报警器32，所述工作台5中间设有激光对准器6，所述激光对准器6连接超声信号反射头61，所述工作台5两侧连接缓冲层2上的加强筋7，所述加强筋7上设有滑道8，所述滑道8两端设有限位块9，所述滑道8上的滑槽10与滑块11上的凹槽12相匹配，所述滑块11上设有的减震弹簧13另一端固定在限位块9上的挂环14上，所述底座1侧边连接立柱15，通过与之呈45°的加强杆16连接，所述立柱15上设有转轴17，通过固定件18固定，所述转轴17另一端连接伸缩柱19，所述伸缩柱19上设有横轴20，所述横轴20上设有滑轨21，所述滑轨21上设有滑枕22，所述滑枕22上设有激光器23，所述激光器23连接超声检测探头24，所述激光器23的前端设有准直镜25，所述准直镜25通过支架26连接起偏器27，所述超声检测探头24连接CPU控制器28，所述CPU控制器28连接电机29，所述电机29固定在底座1上，所述电机29连接显示屏30，自动化程度高，提高工作效率和精确度，直观性强，使用简单。

本实施例中，所述转轴17包括固定块171，所述固定块171上设有凹块172，所述凹块172中间设有旋转轴173，所述旋转轴173上套有与之相匹配的Y型叉轴174，所述旋转轴173上设有的通孔175与Y型叉轴174上的安装孔176之间通过加强螺栓177固定，连接紧密，既有良好的360°转动效果，同时确保结构的稳定。

本实施例中，所述缓冲层2包括多个缓冲板211，多个所述缓冲板211之间通过多个均匀分布的缓冲杆212连接，多个所述缓冲杆212通过减震杆213固定，所述减震杆213固定在缓冲板211两侧内壁上，缓冲效果好，有效提高抗压性能，延长使用寿命。

本实施例中，所述工作台5包括基层51，所述基层51上设有耐磨层52，所述耐磨层52上设有防护层53，所述基层51采用低碳钢，所述耐磨层52采用钛合金，所述防护层53采用陶瓷涂层，抗压、耐磨效果好，降低射线照射的损伤。

本实施例中，所述CPU控制器28连接驱动轴4、激光对准器6、超声信号反射头61、滑枕22、激光器23、超声检测探头24、起偏器27、电机29、显示屏30、稳速器31和报警器32，自动化程度，提高产品测量精度。

工作原理：开启电机，将工件放置在工作台上，转动工作台进行匹配宽度，通过滑块进行固定，通过伸缩杆的调节配合其高度，调整固定完成后，在CPU控制器的作用下，滑动滑轨使其激光器对准工作台上的激光对准器，使其形成一条水平线，并将超声检测探头对准超声信号反射头，通过激光和超声两者相配合检测厚度，检测完成后反馈给CPU控制器，并通过显示屏显示，出现异常，例如：稳速器不能促使驱动轴匀速转动或滑枕不能正常移动，通过报警器报警。

以上实施例中，本实用新型工作效率和精度高，自动化程度高，误差小，结构稳定牢固，使用寿命长，成本低，直观性强，提高综合经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。