便于固定整流管管座的检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及便于固定整流管管座的检测装置。

背景技术：

在汽车整流管管座的生产过程中需要对汽车整流管管座的半成品进行检测，现有的整流管管座检测装置虽然可以对整流管管座进行检测，但是在使用的过程中很难快速便捷的对不同尺寸的整流管管座进行夹持固定，当需要对不同尺寸的整流管管座进行固定检测时，往往需要更换相对应的固定部件，在此过程中，不仅费时费力，且非常耽误整流管管座的检测工作，使用效果不是很理想，为此我们提出了便于固定整流管管座的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的便于固定整流管管座的检测装置，解决了整流管管座检测装置工作性能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于固定整流管管座的检测装置，包括检测架，所述检测架的内部设有两个竖向设置的固定块，两个所述固定块均为凹形结构，两个所述固定块的相对侧设有横向设置的定位块，所述定位块的顶部设有横向设置的整流管管座主体，所述整流管管座主体的两侧与固定块相接触，两个所述固定块远离整流管管座主体的一侧设有竖向设置的螺杆，两个所述螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套，两个所述固定块的中部开设有竖向设置的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有横向设置的滑动块，所述螺纹套嵌装在滑动块的内壁上，两个所述定位块靠近固定块的一端开设有固定槽，所述滑动块远离螺纹套的一端活动套接在固定槽的内部，所述检测架的两侧焊接有两个横向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与固定块的外壁焊接，所述液压缸的活塞端位于滑动槽的两侧，所述检测架的顶部焊接有横向设置的安装块，所述安装块的底部螺钉固定有横向设置的检测仪主体。

优选的，两个所述螺杆底部的外壁固定套接有转动块，所述转动块的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述检测架的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与两个液压缸电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，两个所述定位块的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述滑动块远离螺纹套的一端开设有活动孔，所述螺栓活动套接在活动孔的内部。

优选的，所述螺杆的两端与固定块的内壁转动连接。

本实用新型中：

通过检测架、固定块、定位块、整流管管座主体、螺杆、螺纹套、滑动槽、滑动块、固定槽、液压缸、安装块、检测仪主体、转动块、控制器、螺栓和活动孔的配合工作，一方面可快速便捷对不同尺寸的整流管管座进行检测，提高检测装置的工作范围；另一方面可快速的对出现磨损或者破损的检测装置零部件进行拆装更换，提高检测装置的续航能力，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可对不同尺寸的整流管管座进行检测，工作范围广，可快速的对出现磨损或者破损的检测装置零部件进行拆装更换，工作性能高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型中固定块的侧视图。

图中标号：1检测架、2固定块、3定位块、4整流管管座主体、5螺杆、6螺纹套、7滑动槽、8滑动块、9固定槽、10液压缸、11安装块、12检测仪主体、13转动块、14控制器、15螺栓、16活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，便于固定整流管管座的检测装置，包括检测架1，检测架1的内部设有两个竖向设置的固定块2，两个固定块2均为凹形结构，两个固定块2的相对侧设有横向设置的定位块3，定位块3的顶部设有横向设置的整流管管座主体4，整流管管座主体4的两侧与固定块2相接触，两个固定块2远离整流管管座主体4的一侧设有竖向设置的螺杆5，两个螺杆5的外壁螺纹套接有螺纹套6，两个固定块2的中部开设有竖向设置的滑动槽7，滑动槽7的内部滑动连接有横向设置的滑动块8，螺纹套6嵌装在滑动块8的内壁上，两个定位块3靠近固定块2的一端开设有固定槽9，滑动块8远离螺纹套6的一端活动套接在固定槽9的内部，检测架1的两侧焊接有两个横向设置的液压缸10，液压缸10的活塞端与固定块2的外壁焊接，液压缸10的活塞端位于滑动槽7的两侧，检测架1的顶部焊接有横向设置的安装块11，安装块11的底部螺钉固定有横向设置的检测仪主体12，两个螺杆5底部的外壁固定套接有转动块13，转动块13的外壁固定套接有橡胶套，检测架1的一侧设有竖向设置的控制器14，控制器14与两个液压缸10电性连接，控制器14的型号为DKC-Y100，两个定位块3的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓15，滑动块8远离螺纹套6的一端开设有活动孔16，螺栓15活动套接在活动孔16的内部，螺杆5的两端与固定块2的内壁转动连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当使用者需要对整流管管座半成品进行检测时，此时可根据整流管管座主体4的尺寸，可对两块固定块2的间距进行调整，此时可通过控制器14的控制，通过液压缸10电源线与电源的连接，带动液压缸10进行运行，此时可通过液压缸10的运行，推动两个固定块2进行水平位移，当两个固定块2的间距足够放下整流管管座主体4时，此时可将整流管管座主体4放置在两个定位块3的顶部，此时可根据检测仪主体12的检测距离对整流管管座主体4的高度进行调节，此时可转动转动块13，带动螺杆5进行转动，通过螺杆5的转动，带动螺纹套6进行竖向位移，此时螺纹套6将会带动滑动块8进行竖向位移，带动定位块3进行竖向位移，带动整流管管座主体4进行竖向位移，当整流管管座主体4的高度适宜时，此时可通过控制器14的控制，通过液压缸10电源线与电源的连接，带动液压缸10进行运行，此时可通过液压缸10的运行，推动两个固定块2进行水平位移，当两个固定块2与整流管管座主体4相接触时，此时整流管管座主体4被固定在检测架1的内部，此时可通过检测仪主体12对整流管管座主体4进行检测，当检测装置经过长时间的工作后，定位块3可能会出现一定程度的磨损，需要对定位块3进行拆卸更换时，此时可转动螺栓15，带动螺栓15脱离螺栓16的内部，此时可将定位块3与滑动块8分离，此时使用者可对定位块3进行更换，当需要对新的定位块3进行安装时，此时可将滑动块8的一端放置入固定槽9的内部，此时可转动螺栓15，带动螺栓15进入螺栓16的内部，此时新的定位块3被固定在滑动块8的一端，此时可使用新的定位块3继续对整流管管座主体4进行固定，此时可继续使用检测装置对整流管管座主体4进行检测。本实用新型结构合理，可对不同尺寸的整流管管座进行检测，工作范围广，可快速的对出现磨损或者破损的检测装置零部件进行拆装更换，工作性能高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。