一种水产品流转称重装置的制作方法

本实用新型涉及水产品处理领域，尤其涉及一种水产品流转称重装置。

背景技术：

现如今人们在批量处理完水产品后，需要测量水产品的重量以及将水产品流转至下一道处理工序，现有技术中水产品的称重过程和流转过程往往是分开进行的，当遇到质量比较大的水产品时要先将其搬运至称重处再将其搬运至流转处，这种处理方式导致称重的效率和流转的效率都非常低下，因此发明一种在水产品流转过程中对其进行称重的装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决水产品称重和流转效率低下的问题，本实用新型提供了一种水产品流转称重装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水产品流转称重装置，包括传送部、称重部、升降部、升降驱动单元和基座；

所述传送部包括传送驱动单元、第一轨道、第二轨道、主动滚筒和若干个从动滚筒，所述第一轨道和第二轨道相对设置在同一水平面上，所述主动滚筒和从动滚筒等间距设置在所述第一轨道和第二轨道之间并且与所述第一轨道垂直，所述主动滚筒的两端和从动滚筒的两端均设有转轴，所述主动滚筒和从动滚筒通过带座轴承与所述第一轨道和第二轨道可转动连接，所述传送驱动单元用于驱动所述主动滚筒和从动滚筒转动；

所述升降部包括托架和升降底座，水平设置的所述托架位于所述第一轨道和第二轨道的下方并且与所述第一轨道和第二轨道固定连接，所述升降底座位于所述托架的下方并且与所述托架滑动连接，所述托架在所述升降驱动单元的驱动下能够相对于所述升降底座做升降运动；

所述称重部包括称重架、称重感应器和垫高块，所述称重感应器位于所述传送部下方并且与所述基座固定连接，所述称重架位于所述称重感应器与所述传送部之间并与所述称重感应器固定连接，所述称重感应器与基座的连接处隔有所述垫高块，所述称重感应器与称重架的连接处隔有所述垫高块，水平设置的所述称重架的上端竖直设置有称重板，所述称重板位于所述主动滚筒和从动滚筒之间的间距的下方，所述称重板的厚度小于所述主动滚筒和从动滚筒之间的间距，所述称重板之间的间距大于所述主动滚筒和从动滚筒的直径；

所述基座位于所述升降底座的下方并且与所述升降底座固定连接，所述传送部的传送面在所述升降驱动单元的驱动下能够从所述称重板的上表面的上方运动至所述称重板的上表面的下方。

作为优选，所述传送驱动单元包括电机、主动链轮和从动链轮，所述主动滚筒和从动滚筒靠近所述第一轨道一侧的转轴上固定连接有齿轮，所述主动滚筒和从动滚筒通过链条传动连接，所述主动滚筒有齿轮一端的转轴穿过所述第一轨道向外延伸并且与所述从动链轮固定连接，所述电机设置在所述第一轨道的下方并且与所述第一轨道固定连接，所述电机的转轴的轴线方向与所述从动链轮的轴线方向平行，所述电机的转轴向所述第一轨道的外侧延伸并且与所述主动链轮固定连接，所述主动链轮与所述从动链轮位于同一竖直平面并通过链条传动连接。

作为优选，所述托架的形状为矩形，所述托架的四个角的下方固定连接有竖直设置的升降柱，每个所述升降柱的下方分别设有一个所述升降底座，所述升降底座上设有竖直向下凹陷的盲孔，所述盲孔的大小与所述升降柱的大小匹配，所述升降柱的下端插入所述盲孔内。

作为优选，所述升降驱动单元包括竖直设置的升降油缸，所述升降油缸的缸体与所述基座固定连接，所述升降油缸的伸缩杆的端部与所述托架固定连接。

作为优选，所述称重部还包括调节丝杠组，调节丝杠组包括调节丝杠、丝杠螺母和丝杠调节板，竖直设置的所述调节丝杠的上端与所述称重感应器固定连接，所述调节丝杠的下端螺纹连接有两个所述丝杠螺母，所述基座与水平设置的所述丝杠调节板的一端固定连接，所述丝杠调节板的另一端被所述调节丝杠的下端贯穿并被固定在两个所述丝杠螺母之间。

实用新型的有益效果是，这种水产品流转称重装置能够在水产品流转至传送部时，利用升降驱动单元驱动传送部下降，使水产品能够放置在称重部的称重板上进行称重，称重完成后再利用升降驱动单元驱动传送部上升，继续水产品的流转过程，在流转的过程中完成了对水产品的称重，提高了水产品流转和称重的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种水产品流转称重装置最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种水产品流转称重装置最优实施例的称重部的结构示意图。

图3是本实用新型一种水产品流转称重装置最优实施例的称重部的结构示意图。

图4是本实用新型一种水产品流转称重装置最优实施例的升降部的结构示意图。

图5是本实用新型一种水产品流转称重装置最优实施例的局部结构示意图。

图中1、传送部，101、第一轨道，102、第二轨道，103、主动滚筒，104、从动滚筒，105、主动链轮，106、从动链轮，107、电机，2、称重部，201、称重架，202、称重感应器，203、称重板，204、垫高块，3、升降部，301、托架，302、升降柱，303、升降底座，4、基座，5、升降油缸，501、缸体，502、伸缩杆，6、调节丝杠组，601、调节丝杠，602、丝杠螺母，603、丝杠调节板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～5所示，本实用新型提供了一种水产品流转称重装置，包括：

传送部1，传送部1包括电机107、第一轨道101、第二轨道102、主动链轮105、从动链轮106、主动滚筒103和若干个从动滚筒104。

第一轨道101和第二轨道102相对设置在同一水平面上，主动滚筒103和从动滚筒104等间距水平设置在第一轨道101和第二轨道102之间并且与第一轨道101垂直。主动滚筒103和从动滚筒104的两端均延长度方向设有一体连接的转轴，第一轨道101和第二轨道102的外侧均固定连接有带座轴承，主动滚筒103两端的转轴和从动滚筒104两端的转轴分别穿过第一轨道101和第二轨道102，通过带座轴承与第一轨道101和第二轨道102可转动连接。主动滚筒103和从动滚筒104靠近第一轨道101一侧的转轴上固定连接有齿轮并通过链条传动连接。主动滚筒103位于所有滚筒的边缘位置以便带动从动滚筒，主动滚筒103靠近第一轨道101一侧的转轴穿过第一轨道101和带座轴承向外延伸并且与从动链轮106固定连接。

电机107设置在第一轨道101下方并通过L形的连接件与第一轨道101固定连接，电机107的转轴的轴线方向与从动链轮106的轴线方向平行，电机107的转轴向第一轨道101的外侧延伸并且与主动链轮105固定连接，主动链轮105和从动链轮106处于同一竖直平面并通过链条传动连接。

电机107驱动主动链轮105带动从动链轮106，从动链轮106驱动主动滚筒103带动从动滚筒104转动形成传送面，让水产品能够在传送面上进行流转。

升降部3，升降部3包括托架301、升降柱302和升降底座303，水平设置的托架301为中间空缺的矩形框架，托架301位于第一轨道101和第二轨道102下方并且与第一轨道101和第二轨道102固定连接，竖直设置的四个升降柱302位于托架301的四个角的下方，四个升降柱302的上端分别与托架301固定连接。四个升降底座303上设有竖直向下凹陷的盲孔，盲孔的大小与升降柱302的大小匹配，四个升降柱302的下端可以插入盲孔中并沿着盲孔上下移动。

基座4，基座4水平设置在四个升降底座303的下方与四个升降底座303固定连接。

升降驱动单元，升降驱动单元包括两个升降油缸5，两个升降油缸5相对竖直设置在基座4上，升降油缸5的缸体501与基座4固定连接，升降油缸5的伸缩杆502的端部与托架301固定连接。升降油缸5驱动伸缩杆502上下运动，伸缩杆502带动托架301进而再带动传送部1上下运动，升降柱302与升降底座303配合起到了限位作用。

称重部2，称重部2包括称重架201、称重感应器202和垫高块204，称重感应器202位于托架301中间空缺部分的下方，称重感应器202的下方隔着垫高块204与基座4固定连接，称重感应器202位于称重架201的下方，称重感应器202隔着垫高片与称重架201固定连接。水平设置的称重架201的上表面竖直设置有若干块称重板203，称重板203正好位于主动滚筒103和若干个从动滚筒104之间的间距的下方，称重板203的厚度小于主动滚筒103和若干个从动滚筒104之间的间距，若干块称重板203之间的间距大于主动滚筒103和若干个从动滚筒104的筒的直径，称重板203能够在主动滚筒103和若干个从动滚筒104之间的间距内穿过，称重板203最上端至底座的竖直高度高于升降油缸5的伸缩杆502缩到最短时滚筒滚动面至底座的竖直高度。

开始工作时，升降油缸5将传送部1驱动至高于称重板203的位置，当水产品由传送带传送至流转称重装置上时，升降油缸5驱动传送部1向下移动让水产品与露出的称重板203接触，称重步骤完成后，升降油缸5再驱动传送部1向上移动，让传送部1将称重完成的水产品继续流转。

在其他的一些实施例中，称重部2还包括调节丝杠组6，调节丝杠组6包括调节丝杠601、丝杠螺母602和丝杠调节板603，竖直设置的调节丝杠601的上端与称重感应器202的下端固定连接，调节丝杠601的下端螺纹连接有两个丝杠螺母602。水平设置的丝杠调节板603的一端位于称重感应器202与基座4连接处的下方与基座4固定连接，丝杠调节板603的另一端被调节丝杠601的下端贯穿并被固定在两个丝杠螺母602之间。当称重部2在没有称重的情况下出现重量数据不为零的情况下，工作人员可以通过调节两个丝杠螺母602来改变称重感应器202的受力情况，对称重部2进行校准。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。