一种用于可拆分相连模块的测试治具的制作方法

本实用新型涉及测试治具技术领域，具体涉及一种用于可拆分相连模块的测试治具。

背景技术：

近年来，随着电力电子工业的快速发展，产品开发越来越复杂化，为了产品可靠性，在设计过程中会增加各种紧密配合的连接器，如果多连接器相连整机组装完成后再测试，模块发生不良时，组装完成的模块很难拆卸，模块就要报废，这样势必造成成本上的巨大浪费，为了避免这一现象，在生产端的做法通常是将需要组装的模块与主模块通过连接器安装好用治具进行测试，测试完成后，再将模块分离，这样就保证了待组装的模块是没有问题的，现在对模块的拆分一般需要人为对模块进行拆分，导致模块工作异常甚至损坏客户其他元器件。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于可拆分相连模块的测试治具，解决了现在对模块的拆分一般需要人为对模块进行拆分，导致模块工作异常甚至损坏客户其他元器件的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于可拆分相连模块的测试治具，包括底板、显示屏、控制面板、按钮、电源导线、移动板、主模块、压板导柱、压板、顶针、压杆、握柄、固定座、竖杆和顶出机构，所述底板前端设置有显示屏，所述控制面板前端等距分布有按钮，所述移动板沿着主模块上端滑动，所述压板底部等距分布有顶针，所述握柄活动嵌套于固定座前端内侧，所述顶出机构安装于底板内部中间，并且顶出机构与移动板底部固定连接，所述顶出机构包括连接块、斜杆、导向板、导柱、连接板、限位块、复位机构和固定块，所述连接块一端与移动板下端固定连接，并且连接块另一端延伸至斜杆上端转动连接，所述斜杆活动嵌套于固定块内侧，所述导向板通过预压螺栓与底板内部上端锁紧固定，所述斜杆沿着导向板内侧滑动，所述导柱一端与移动板下端右侧固定连接，并且导柱另一端通过电焊与连接板右上端相固定，所述导柱沿着导向板右端设置的滑槽内侧滑动，所述连接板通过胶水与限位块下端无缝粘合，所述连接板下端左右两侧相对设置有复位机构，所述固定块通过螺钉紧固于连接板右上端空腔。

进一步的，所述底板前端右侧安装有控制面板，所述底板右端固定有电源导线，所述底板顶部等距分布有主模块，所述底板顶部左右两侧相对设置有压板导柱，并且压板沿着压板导柱上端滑动，所述压杆一端与压板顶部固定连接，并且压杆另一端通过电焊与握柄下端相固定，所述固定座通过螺钉与竖杆前端上侧锁固连接，所述竖杆与底板顶部后端螺栓连接，所述显示屏、按钮和主模块均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述复位机构包括固定柱、滑腔、弹簧和连接杆，所述固定柱呈上端开口圆柱体状，并且固定柱通过胶水与底板内部左下端相粘合，所述固定柱内部中间设置有滑腔，所述连接杆通过弹簧与固定柱内部下端弹性连接，并且连接杆沿着滑腔内侧滑动，所述连接杆与连接板左下端固定连接。

进一步的，所述固定柱和连接杆中心线处于同一竖直方向上。

进一步的，所述连接杆底部设置有限位板。

进一步的，所述限位板的直径大于固定柱顶部开口的直径。

进一步的，所述斜杆呈六十度倾斜。

进一步的，所述复位机构共设置有两个，并且复位机构沿连接板下端左右两侧呈对称状分布。

进一步的，所述弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

进一步的，所述连接杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现在对模块的拆分一般需要人为对模块进行拆分，导致模块工作异常甚至损坏客户其他元器件的问题，通过在移动板底部设置了顶出机构，当模块测试完毕后，弹簧通过恢复形变的弹性势能，将连接杆往上顶，使连接杆带动连接板往上端进行移动，从而使连接板通过斜杆将连接块往上顶，进而使连接块将移动板往上顶，使测试模块与主模块分开，达到了能够快速对模块进行拆分的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的测试治具正视结构示意图；

图3为本实用新型的顶出机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型的复位机构内部结构示意图；

图5为本实用新型的连接板局部a处放大结构示意图。

图中：底板-1、显示屏-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、移动板-6、主模块-7、压板导柱-8、压板-9、顶针-10、压杆-11、握柄-12、固定座-13、竖杆-14、顶出机构-15、连接块-151、斜杆-152、导向板-153、导柱-154、连接板-155、限位块-156、复位机构-157、固定块-158、固定柱-1571、滑腔-1572、弹簧-1573、连接杆-1574、限位板-15741。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于可拆分相连模块的测试治具：包括底板1、显示屏2、控制面板3、按钮4、电源导线5、移动板6、主模块7、压板导柱8、压板9、顶针10、压杆11、握柄12、固定座13、竖杆14和顶出机构15，底板1前端设置有显示屏2，控制面板3前端等距分布有按钮4，移动板6沿着主模块7上端滑动，压板9底部等距分布有顶针10，握柄12活动嵌套于固定座13前端内侧，顶出机构15安装于底板1内部中间，并且顶出机构15与移动板6底部固定连接，顶出机构15包括连接块151、斜杆152、导向板153、导柱154、连接板155、限位块156、复位机构157和固定块158，连接块151一端与移动板6下端固定连接，并且连接块151另一端延伸至斜杆152上端转动连接，斜杆152活动嵌套于固定块158内侧，导向板153通过预压螺栓与底板1内部上端锁紧固定，斜杆152沿着导向板153内侧滑动，导柱154一端与移动板6下端右侧固定连接，并且导柱154另一端通过电焊与连接板155右上端相固定，导柱154沿着导向板153右端设置的滑槽内侧滑动，连接板155通过胶水与限位块156下端无缝粘合，连接板155下端左右两侧相对设置有复位机构157，固定块158通过螺钉紧固于连接板155右上端空腔。

其中，所述底板1前端右侧安装有控制面板3，所述底板1右端固定有电源导线5，所述底板1顶部等距分布有主模块7，所述底板1顶部左右两侧相对设置有压板导柱8，并且压板9沿着压板导柱8上端滑动，所述压杆11一端与压板9顶部固定连接，并且压杆11另一端通过电焊与握柄12下端相固定，所述固定座13通过螺钉与竖杆14前端上侧锁固连接，所述竖杆14与底板1顶部后端螺栓连接，所述显示屏2、按钮4和主模块7均与控制面板3电连接，所述控制面板3与电源导线5电连接。

其中，所述复位机构157包括固定柱1571、滑腔1572、弹簧1573和连接杆1574，所述固定柱1571呈上端开口圆柱体状，并且固定柱1571通过胶水与底板1内部左下端相粘合，所述固定柱1571内部中间设置有滑腔1572，所述连接杆1574通过弹簧1573与固定柱1571内部下端弹性连接，并且连接杆1574沿着滑腔1572内侧滑动，所述连接杆1574与连接板155左下端固定连接。

其中，所述固定柱1571和连接杆1574中心线处于同一竖直方向上，利于起到使连接杆1574平稳移动的作用。

其中，所述连接杆1574底部设置有限位板15741，利于起到对连接杆1574进行限位的作用。

其中，所述限位板15741的直径大于固定柱1571顶部开口的直径，利于起到对连接杆1574进行限位的作用。

其中，所述斜杆152呈六十度倾斜，利于起到将移动板6顶起的作用。

其中，所述复位机构157共设置有两个，并且复位机构157沿连接板155下端左右两侧呈对称状分布，利于起到带动连接板155进行复位的作用。

其中，所述弹簧1573为弹簧钢材质，弹性势能优良。

其中，所述连接杆1574为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中连接杆1574采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的限位块156就是限制位置的“铁块”，用螺钉将限位块固定在机床相关部位，控制行程的，有固定式，有可调节式；所述顶针10亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针；所述主模块7也称总线主设备或主控者，能控制总线，并能与其它非主控模块进行数据交换的模块或设备称为总线主模块，相应地，不能控制总线的模块称为从模块或从设备。

工作原理：在使用前，首先将用于可拆分相连模块的测试治具进行水平放置，使底板1对该测试治具进行固定支撑；在使用时，第一步，通过电源导线5接通外接电源，给该测试治具提供电源；第二步，将需要测试的模块放置于移动板6上端，随后用手握住握柄12，将握柄12下压，使握柄12在固定座13内侧进行转动，从而使握柄12带动压杆11向下端移动，使压板9通过压板导柱8进行导向后，带动顶针10往下端进行移动，顶针10移动时，会同时带动移动板6和测试模块向下端进行移动，使时测试模块与主模块7进行紧密的贴合，同时是移动板6继续下压，使移动板6通过连接块151带动斜杆152往下端进行移动，从而使斜杆152带动连接板155往下端进行移动，使连接板155通过连接杆1574压动弹簧1573产生形变收缩，其中，导柱154在连接板155移动时，能够对连接杆155进行导向，导向板153起到使斜杆152和导柱154平稳移动的作用；第三步，按下控制面板3上端的按钮4，启动该测试治具，通过主模块7与测试模块进行连接导通，测试测试模块是否能够正常使用；测试完毕后，将握柄12往上端拨动，从而握柄12通过压杆11带动压板9往上端移动，使顶针10解除对测试模块的压力，这时测试模块与主模块7还贴合在一起，由于弹簧1573通过恢复形变的弹性势能，将连接杆1574往上顶，使连接杆1574带动连接板155往上端进行移动，从而使连接板155通过斜杆152将连接块151往上顶，进而使连接块151将移动板6往上顶，使测试模块与主模块7分开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。