一种真空计连接结构的制作方法

文档序号:20140659发布日期:2020-03-24 14:35阅读:369来源:国知局
一种真空计连接结构的制作方法

本实用新型涉及真空测量技术领域,更具体地说,它涉及一种真空计连接结构。



背景技术:

真空绝热深冷设备一般为双层结构,内层储存低温介质,外层与环境接触,内外层之间的夹层空间为真空环境的绝热层。夹层真空是通过抽气口抽气形成的,通过测量夹层真空度数值,可以直接判断真空绝热深冷设备的性能。

在现有的技术中,首先将真空规管所在的管路进行抽真空处理,再将该管路通过被测装置的堵头与被测装置直接连接,但在现有技术中,每次将管路进行抽真空处理,耗时较长,进而延长整个测量时间,同时,管路进行抽真空处理,因真空度与被测装置的真空度存在差异,在连通后,会影响被测装置的真空度,进而出现较大的测量误差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种真空计连接结构,能够直接对被测装置的真空度进行测量,大大缩短了整个测量时间,且不会影响被测装置的真空度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种真空计连接结构,包括真空规管和真空计,真空规管的信号输出端与真空计的信号输入端连接,还包括主三通管,主三通管包括第一接头、第二接头和第三接头,第一接头使用堵头封堵,第二接头与被测装置固定连接,第三接头连接具有真空规管的真空管道。

采用上述技术方案,通过主三通管的设置,真空规管所在的管道进行真空处理,然后通过主三通管与被测装置固定连接,被测装置在进行真空处理时,通过第一接头的堵头处进行真空处理,在进行真空处理的过程中,连通真空规管,真空规管能够测量出被测装置的真空处理的程度,使得真空度能够更好的符合被测装置的要求;在被测装置真空处理后,将堵头堵住,在需要再次进行测量时,将真空计与真空规管线路连接好,即可快速测量出被测装置当前的真空度,进而判断设备的性能。

上述技术方案,减少了将带有真空规管的真空管道进行真空处理的过程,缩短了被测装置真空测量的时间,同时,因带有真空规管的真空管道与被测装置中的真空度相同,所以不会影响被测装置中的真空度,减少了测量误差;另一方面,在被测装置进行真空处理时,能够实时测量真空度,被测装置的真空处理也能够更满足要求,且不需要其他的测量装置。

作为一种优选方案,真空规管包括电离真空规管和电阻真空规管;多参数测量,使得被测装置的测量精度更准确。

作为一种优选方案,真空管道内设置有副三通管,副三通管包括第四接头、第五接头和第六接头,第四接头与第三接头管道连接,第五接头和第六接头分别连接具有电离真空规管和电阻真空规管的真空管道;电离真空规管和电阻真空规管在不同的真空管路中,使得测量互不影响,测量精度更准确。

作为一种优选方案,真空计连接结构还包括真空挡板阀,真空挡板阀设置在第三接头与第四接头之间的真空管道上;设置真空挡板阀,在不需要测量时关闭,测量时,能够起到更好的对比效果。

作为一种优选方案,第二接头与被测装置焊接;使得固定连接更加牢固。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型提供的真空计连接结构能够直接对被测装置进行真空测量,缩短了测量时间;

(2)本实用新型提供的真空计连接结构能够减少测量误差;

(3)本实用新型提供的真空计连接结构使用多个真空规管,测量更加准确;

(4)本实用新型提供的真空计连接结构具有更好的对比性,能够更好判断被测装置的性能;

(5)本实用新型提供的真空计连接结构结构简单,效果显著,具有良好的经济性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例真空计连接结构的结构示意图;

图中:

1、真空计;2、主三通管;3、堵头;4、被测装置;5、电离真空规管;6、电阻真空规管;7、副三通管;8、真空挡板阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种真空计1连接结构,包括真空规管和真空计1,真空规管的信号输出端与真空计1的信号输入端连接,还包括主三通管2,主三通管2包括第一接头、第二接头和第三接头,第一接头使用堵头3封堵,第二接头与被测装置4固定连接,第三接头连接具有真空规管的真空管道。

上述实施例,通过主三通管2的设置,真空规管所在的管道进行真空处理,然后通过主三通管2与被测装置4固定连接,被测装置4在进行真空处理时,通过第一接头的堵头3处进行真空处理,在进行真空处理的过程中,连通真空规管,真空规管能够测量出被测装置4的真空处理的程度,使得真空度能够更好的符合被测装置4的要求;在被测装置4真空处理后,将堵头3堵住,在需要再次进行测量时,将真空计1与真空规管线路连接好,即可快速测量出被测装置4当前的真空度,进而判断设备的性能。

上述实施例,减少了将带有真空规管的真空管道进行真空处理的过程,缩短了被测装置4真空测量的时间,同时,因带有真空规管的真空管道与被测装置4中的真空度相同,所以不会影响被测装置4中的真空度,减少了测量误差;另一方面,在被测装置4进行真空处理时,能够实时测量真空度,被测装置4的真空处理也能够更满足要求,且不需要其他的测量装置。

作为一种优选实施例,真空规管包括电离真空规管5和电阻真空规管6。

在上述实施例中,使用多参数测量,使得被测装置4的测量精度更准确;根据具体的使用情况,还可选择性使用压缩式真空规管,或者使用种类相同型号不同的真空规管进行测量对比。

作为一种优选实施例,真空管道内设置有副三通管7,副三通管7包括第四接头、第五接头和第六接头,第四接头与第三接头管道连接,第五接头和第六接头分别连接具有电离真空规管5和电阻真空规管6的真空管道。

在上述实施例中,电离真空规管5和电阻真空规管6在不同的真空管路中,使得测量互不影响,测量精度更准确。

作为一种优选实施例,真空计1连接结构还包括真空挡板阀8,真空挡板阀8设置在第三接头与第四接头之间的真空管道上。

在上述实施例中,设置真空挡板阀8,因最初被测装置4与测量真空管道中的真空度相同,在真空处理后,将真空挡板阀8关闭,测量时,根据被测装置4与测量真空管中的真空度变化情况,作为对比参数,能够起到更好的对比效果。

作为一种优选实施例,第二接头与被测装置4焊接。

在上述实施例中,焊接使得固定连接更加牢固,不同的实施例,还可使用一体成型等固定连接的方式。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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