一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪的制作方法

本实用新型涉及扣件检测技术领域，尤其涉及一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪。

背景技术：

钢管脚手架以其使用成本低、整体稳定性好等特点，广泛应用于各类建设工程，脚手架钢管之间的连接依靠的是各类扣件，因此，扣件性能的好坏直接关系到脚手架的使用安全。

现有技术中的钢管脚手架需要检测扭力与硬度，否则将影响脚手架的使用安全，而现有技术中缺少对扣件的扭力进行检测的工具，并且在针对不同大小的扣件，现有的工具不具备调节的功能。

为此，我们提出一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪，包括底板与扣件，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有横板，左侧所述竖板内设有对横板进行调节的调节机构，所述横板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端同轴固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有固定块，所述固定块与扣件可拆卸连接，所述底板的上侧设有对扣件进行阻挡的阻挡机构。

优选地，两块所述竖板相对的侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与横板的两端固定连接。

优选地，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机与左侧竖板的上端固定连接，左侧所述滑槽内底部转动连接有第一螺纹杆，左侧所述滑块内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的上端贯穿左侧滑槽的上侧壁设置，所述第二电机的输出端与第一螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述固定块的下侧壁上设有多组与不同大小扣件相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选地，所述阻挡机构包括设置在底板内的空腔，所述空腔的左侧壁上转动连接有两根第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆的右端均贯穿空腔的右侧壁设置，两根所述第二螺纹杆之间通过传动件传动连接，所述空腔的底部滑动连接有两块活动板，所述空腔的上侧壁内设有两个开槽，两块所述活动板分别贯穿两个开槽设置，两块所述活动板位于空腔的部分均设有第三螺纹孔，两个所述第三螺纹孔分别与两根第二螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述传动件包括第一皮带轮与第二皮带轮，所述第一皮带轮与前侧的第二螺纹杆同轴固定连接，所述第二皮带轮与后侧的第二螺纹杆同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置调节机构，可以对横板进行调节，从而对扣件的硬度进行检测，固定块上多组第二螺纹孔，可以对不同大小的扣件进行固定，从而进行检测；

2、通过设置阻挡机构，可以对不同大小的扣件两端进行阻挡，配合第一电机、转动轴、固定块与扣件，可以检测扭力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪的扣件结构示意图。

图中：1底板、2扣件、3竖板、4横板、5调节机构、6第一电机、7转动轴、8固定块、9阻挡机构、10第二电机、11第一螺纹杆、12螺栓、13空腔、14第二螺纹杆、15传动件、16活动板、17第一皮带轮、18第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢管脚手架扣件力学性能检测仪，包括底板1与扣件2，底板1的上侧壁内安装有力传感器，力传感器型号为pt124b-113，扣件2上具有通孔，底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板3，两块竖板3之间滑动连接有横板4，具体的，两块竖板3相对的侧壁上均设有滑槽，两个滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块滑块分别与横板4的两端固定连接。

本实用新型中，左侧竖板3内设有对横板4进行调节的调节机构5，需要说明的是，调节机构5包括第二电机10，第二电机10与左侧竖板3的上端固定连接，左侧滑槽内底部转动连接有第一螺纹杆11，左侧滑块内设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆11螺纹连接，第一螺纹杆11的上端贯穿左侧滑槽的上侧壁设置，第二电机10的输出端与第一螺纹杆11同轴固定连接，横板4的上端固定连接有第一电机6，具体的，第一电机6与第二电机10的型号均为y-160l-6，第一电机6与第二电机10均已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，第一电机6的输出端同轴固定连接有转动轴7，转动轴7与横板4之间通过转动轴承转动连接，转动轴7的下端固定连接有固定块8。

本实用新型中，固定块8与扣件2可拆卸连接，值得一提的是，固定块8的下侧壁上设有多组与不同大小扣件2相对应的第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓12，底板1的上侧设有对扣件2进行阻挡的阻挡机构9，需要注意的是，阻挡机构9包括设置在底板1内的空腔13，空腔13的左侧壁上转动连接有两根第二螺纹杆14，两根第二螺纹杆14的上的螺纹方向相反，前侧的第二螺纹杆14的右端同轴固定连接有把手，两根第二螺纹杆14的右端均贯穿空腔13的右侧壁设置，两根第二螺纹杆14之间通过传动件15传动连接，需要说明的是，传动件15包括第一皮带轮17与第二皮带轮18，第一皮带轮17与前侧的第二螺纹杆14同轴固定连接，第二皮带轮18与后侧的第二螺纹杆14同轴固定连接，第一皮带轮17与第二皮带轮18之间通过皮带传动连接，空腔13的底部滑动连接有两块活动板16，两块活动板的上端与扣件2相接触的位置固定连接有扭力传感器，扭力传感器的型号为f9856，两块活动板16的材质为不锈钢材质，空腔13的上侧壁内设有两个开槽，两块活动板16分别贯穿两个开槽设置，两块活动板16位于空腔13的部分均设有第三螺纹孔，两个第三螺纹孔分别与两根第二螺纹杆14螺纹连接。

本实用新型在使用时将扣件2安装在固定块8的下端，打开第二电机10，第二电机10带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11带动左侧滑块进行移动，滑块带动横板4进行移动，横板4带动扣件2进行移动，配合力传感器从而对扣件2的硬度进行检测；在进行扣件2的扭力时，转动把手，把手带动前侧第二螺纹杆14转动，前侧第二螺纹杆14带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17通过皮带带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮17带后侧第二螺纹杆14转动，两根第二螺纹杆14带动两块活动板16相互靠近或者相互远离，从而对扣件2进行阻挡，再打开第一电机6，第一电机6带动转动轴7转动，转动轴7带动固定块8转动，固定块8带动扣件2进行转动，配合扭力传感器，从而检测扣件2的扭力是否符合标准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。