一种检测装置用旋转机构的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置用旋转机构。

背景技术：

传统检测方式：以往的产品外观检查一般是以肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检查导致视觉疲劳会出现误判的情况。随着自动化的发展，人们对各种检测技术的要求也所提高。如何将传统的检测进行升级，如何提高对pcb板检测的效率，是本专利亟即可待的问题。同时，还需要保证检测的安全可靠性，要避免对pcb板损坏。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种检测装置用旋转机构，能够带动pcb板旋转，对停在不同方位的pcb板进行不同的操作，包括对pcb板的翻转，对多个pcb板的两面进行同时检测，从而提高了检测的效率。同时，与人工检测相比，可靠性高，同时还避免了对pcb板的损坏。

技术方案：本实用新型一种检测装置用旋转机构，包括工作台、以及工作台上方的机架，旋转机构设于工作台上；旋转机构包括主旋转盘、旋转支撑台、旋转头；主旋转盘设于工作台上，主旋转盘能够相对于工作台旋转；旋转支撑台通过水平连接杆与主旋转盘固定连接；旋转头设于主旋转盘的正上方；旋转头包括旋转轴、壳体，壳体与机架固定连接，主旋转盘通过竖直连接部与旋转轴固定连接。

本实用新型的进一步改进在于，竖直连接部包括安装板、竖直连接杆，安装板固定设于旋转轴的底部；竖直连接杆，上端部与安装板底部固定相连，下端部与主旋转盘固定连接。

本实用新型的进一步改进在于，安装板为正方形，竖直连接杆设于安装板拐角的下方。

本实用新型的进一步改进在于，竖直连接杆为八根，安装板的每个拐角下方均设有两根竖直连接杆。

本实用新型的进一步改进在于，旋转支撑台为四个，四个旋转支撑台、水平连接杆经过中心的主旋转盘，构成十字型。

本实用新型的进一步改进在于，主旋转盘为回字形，主旋转盘的上表面为陶瓷。

本实用新型的进一步改进在于，旋转支撑台的底部与工作台之间有一定的缝隙；旋转支撑台为长方体，旋转支撑台上远离主旋转盘的一侧开有侧孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种检测装置用旋转机构，至少实现了如下的有益效果：

1、本实用新型通过旋转，便于pcb板的检测，具体地，多个旋转支撑台的设置，便于在多个支撑台上方设置检测装置，大大提高了pcb板检测的效率。

2、本实用新型中旋转头的设置，提高了旋转的稳定性和可靠性。

3、竖直连接杆，上端部与安装板底部固定相连，下端部与主旋转盘固定连接，安装板为正方形，多个竖直连接杆的设置，提高了整体的可靠性。

4、四个旋转支撑台围成十字型，四个旋转支撑台带动pcb板旋转，pcb板能够停在十字形端部所对应的四个方位，提高了pcb板的检测效率。

5、主旋转盘的上表面为陶瓷，起到了保护pcb板的作用，避免了对pcb板的损伤。

6、旋转支撑台的底部与工作台之间有一定的缝隙，能够防止旋转支撑台底部磨损。

7、旋转支撑台上远离主旋转盘的一侧开有侧孔，降低了旋转支撑台的质量，保证了稳定性的同时，能够减少运行时的功率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

其中，1-工作台；2-旋转机构；201-主旋转盘；202-旋转支撑台；203-旋转头；204-旋转轴；205-壳体；206-安装板；207-竖直连接杆；208-水平连接杆。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、2所示，一种检测装置用旋转机构，包括工作台1、以及工作台上方的机架，旋转机构2设于工作台1上；旋转机构2包括主旋转盘201、旋转支撑台202、旋转头203；主旋转盘201设于工作台1上，主旋转盘201能够相对于工作台1旋转；旋转支撑台202通过水平连接杆208与主旋转盘201固定连接；旋转头203设于主旋转盘201的正上方；旋转头203包括旋转轴204、壳体205，壳体205与机架固定连接，主旋转盘201通过竖直连接部与旋转轴204固定连接，旋转轴204能够在壳体205内转动。

本实施例中，主旋转盘201的转动，带动旋转支撑台202转动，从而能够实现对旋转支撑台202上的pcb板转向，解决了检测装置与移动装置堆设在一起的问题，便于对pcb板进行双面检查，提高了检测效率。旋转轴204、壳体205，可以为轴承结构。旋转头203的设置，提高了旋转的稳定性和可靠性。本实用新型，结构简单，实用方便，检测效率高。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，竖直连接部包括安装板206、竖直连接杆207，安装板206固定设于旋转轴204的底部；竖直连接杆207，上端部与安装板206底部固定相连，下端部与主旋转盘202固定连接。本实施例中，竖直连接部结构简单，稳定性高。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，安装板206为正方形，竖直连接杆207设于安装板206拐角的下方。本实施例中，多个竖直连接杆207的设置，提高了整体的可靠性。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，竖直连接杆207为八根，安装板206的每个拐角下方均设有两根竖直连接杆207。本实施例中，八根竖直连接杆207的设置，进一步提高了整体的安全可靠性。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，旋转支撑台202为四个，四个旋转支撑台202、水平连接杆208经过中心的主旋转盘201，构成十字型。本实施例中，四个旋转支撑台202围成十字型，四个旋转支撑台202带动pcb板旋转，pcb板能够停在十字形端部所对应的四个方位，提高了pcb板的检测效率。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，主旋转盘201为回字形，主旋转盘201的上表面为陶瓷。本实施例中，陶瓷材质起到了保护pcb板的作用。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，旋转支撑台202的底部与工作台1之间有一定的缝隙，能够防止旋转支撑台202底部磨损；旋转支撑台202为长方体，旋转支撑台202上远离主旋转盘201的一侧开有侧孔，降低了旋转支撑台202的质量，保证了稳定性的同时，能够减少运行时的功率。

通过上述实施例可知，本实用新型提供的一种检测装置用旋转机构，至少实现了如下的有益效果：

本实用新型通过旋转，便于pcb板的检测，多个旋转支撑台202的设置，便于在多个支撑台上方设置检测装置，大大提高了pcb板检测的效率。本实用新型中旋转头203的设置，提高了旋转的稳定性和可靠性。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。