一种活塞内径检具的制作方法

本实用新型涉及检具领域，特别涉及一种活塞内径检具。

背景技术：

活塞内径检具是一种用于检测活塞内径的辅助测量工具，但随着科技的发展，人们对活塞内径检具的要求越来越高，导致传统的活塞内径检具已经无法满足人们的使用需求；

现有的活塞内径检具在使用时存在一定的弊端，（1）更换不便：现有的活塞内径检具在对活塞进行测量时，只能通过手动将检具打开，之后才能对活塞进行检测，并且，之后取放时，还需要手动打开检具才能进行更换，因此在活塞内径检具使用时，需要手动进行控制；（2）、检测不到位：由于现有的活塞内径检具在检测时，只能对活塞一处的内径进行检测，具有一定的局限性，为此，我们提出一种活塞内径检具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种活塞内径检具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种活塞内径检具，该活塞内径检具包括：

支撑台，所述支撑台的顶端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架的前端外表面通过螺栓固定有千分表，所述支撑台的顶端外表面靠近后端位置分别焊接有连接杆，且连接杆位于千分表的正后方，所述支撑台的顶端外表面靠近连接杆的位置焊接有引导板；

活动架，所述活动架通过弹簧活动安装在连接杆的前端，且连接杆的前端外表面位于活动架的上方位置活动安装有挤压块，所述活动架的前端外表面中心处固定安装有连接销；

支撑柱，所述支撑柱焊接在支撑台的顶端外表面靠近连接杆的后端位置，且支撑柱的内部靠近底端位置焊接有电动伸缩杆，所述支撑柱的内部靠近顶端位置通过螺栓固定安装有自锁马达，且自锁马达的顶端外表面焊接有齿轮，所述支撑柱的后端外表面靠近齿轮的位置焊接有顶角，且顶角远离支撑柱的一端通过轴承活动安装有滚轴，所述滚轴与齿轮的外表面套有齿带。

优选的，所述电动伸缩杆的前端外表面焊接有电磁铁，且电磁铁的内部设有电磁线圈，所述活动架的后端外表面焊接有铁片。

优选的，所述支撑台的顶端外表面靠近边缘位置设有多个开关按钮，且支撑台的底端外表面通过螺栓固定安装有锂电池，所述自锁马达、电动伸缩杆和电磁铁的输入端分别通过导线与锂电池的输出端电性连接。

优选的，所述千分表的顶端外表面设有刻度盘，且千分表靠近连接销的一端设有顶针。

优选的，所述挤压块的内部贯穿开设有通孔，所述连接杆的前端外表面靠近顶端位置焊接有限位杆，限位杆活动安装在通孔的内表面，所述连接杆与挤压块之间设有压缩弹簧。

优选的，所述齿轮的外表面等间距设有多个一号卡齿，所述齿带的内表面等间距设有多个二号卡齿，一号卡齿与二号卡齿相互啮合。

优选的，所述活动架与引导板的高度相等，且引导板的顶端外表面粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在支撑柱靠近活动架的位置设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的前端外表面焊接电磁铁，电磁铁通电产生磁性对活动架进行吸引，使得电磁铁与活动架相互吸合，之后再由电动伸缩杆带动进行伸缩，能够自动控制挤压块的移动，方便对待检测活塞进行更换，提高检测效率与使用的方便性；

2、在支撑柱的内部设自锁马达，通过自锁马达带动将齿带进行旋转，再由齿带带动与齿带贴合的活塞进行旋转，能够对活塞不同位置的内径进行检测，提高检测全面性；

3、通过在引导板的顶端设置橡胶垫，能够对活塞进行防护，避免活塞与引导板发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞内径检具的整体结构图；

图2为本实用新型一种活塞内径检具中支撑柱纵截面图；

图3为本实用新型一种活塞内径检具中支撑柱横截面图；

图4为本实用新型一种活塞内径检具使用时活塞安装后结构图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、千分表；4、活动架；5、连接销；6、挤压块；7、引导板；8、连接杆；9、支撑柱；10、顶角；11、自锁马达；12、齿轮；13、齿带；14、电动伸缩杆；15、电磁铁；16、滚轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3所示，一种活塞内径检具，该活塞内径检具包括：

支撑台1，支撑台1的顶端外表面靠近前端位置通过螺栓固定安装有支撑架2，且支撑架2的前端外表面通过螺栓固定有千分表3，支撑台1的顶端外表面靠近后端位置分别焊接有连接杆8，且连接杆8位于千分表3的正后方，支撑台1的顶端外表面靠近连接杆8的位置焊接有引导板7；

活动架4，活动架4通过弹簧活动安装在连接杆8的前端，且连接杆8的前端外表面位于活动架4的上方位置活动安装有挤压块6，活动架4的前端外表面中心处固定安装有连接销5；

支撑柱9，所述支撑柱9焊接在支撑台1的顶端外表面靠近连接杆8的后端位置，且支撑柱9的内部靠近底端位置焊接有电动伸缩杆14，所述支撑柱9的内部靠近顶端位置通过螺栓固定安装有自锁马达11，且自锁马达11的顶端外表面焊接有齿轮12，所述支撑柱9的后端外表面靠近齿轮12的位置焊接有顶角10，且顶角10远离支撑柱9的一端通过轴承活动安装有滚轴16，所述滚轴16与齿轮12的外表面套有齿带13。

参照图2所示，电动伸缩杆14的前端外表面焊接有电磁铁15，且电磁铁15的内部设有电磁线圈，所述活动架4的后端外表面焊接有铁片。

参照图1，支撑台1的顶端外表面靠近边缘位置设有多个开关按钮，且支撑台1的底端外表面通过螺栓固定安装有锂电池，所述自锁马达11、电动伸缩杆14和电磁铁15的输入端分别通过导线与锂电池的输出端电性连接。

参照图1，千分表3的顶端外表面设有刻度盘，且千分表3靠近连接销5的一端设有顶针。

参照图1，挤压块6的内部贯穿开设有通孔，所述连接杆8的前端外表面靠近顶端位置焊接有限位杆，限位杆活动安装在通孔的内表面，所述连接杆8与挤压块6之间设有压缩弹簧。

参照图3，齿轮12的外表面等间距设有多个一号卡齿，所述齿带13的内表面等间距设有多个二号卡齿，一号卡齿与二号卡齿相互啮合。

参照图1，活动架4与引导板7的高度相等，且引导板7的顶端外表面粘接有橡胶垫。

使用时，先按下开关按钮，控制电动伸缩杆14带动电磁铁15进行伸长，与活动架4后端的铁片接触，之后对电磁铁15内部的电磁线圈通电，电磁线圈通电后产生磁性，对活动架4进行吸附，使得电磁铁15与活动架4相互吸合，再控制电动伸缩杆14带动进行收缩，将活动架4与活动架4顶端的挤压块6一起向后拉，之后便可以将活塞套在支撑柱9与挤压块6的外表面，再按下开关按钮控制电磁铁15断电，活动架4在后端弹簧的作用下向前移动，之后挤压块6向前移动与活塞的内径接触，在挤压块6移动的过程中，连接销5一起向前移动，挤压千分表3后端的顶针，使得顶针收缩，通过读取千分表3的刻度盘数，得到内径，之后按下开关按钮控制自锁马达11通电转动，由于齿轮12外表面的一号卡齿与齿带13相互啮合，因此在齿轮12转动时，齿带13一起转动，又由于齿带13与活塞的内径接触，因此在齿带13转动时，带动活塞一起进行旋转，能够调整活塞的位置，方便对活塞不同位置的内径进行检测，提高检测全面性，检测进行更换，更换时，重复上述步骤，使得活动架4收缩，将测量好的活塞取下，安装新的待检测活塞。

通过在引导板7的顶端设置橡胶垫，能够对活塞进行防护，避免活塞与引导板7发生碰撞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。