一种蒸发罐液位测量装置的制作方法

本实用新型涉及液位测量装置技术领域，具体为一种蒸发罐液位测量装置。

背景技术：

蒸发装置在液体浓缩工艺中广泛地应用。蒸发装置包括蒸发罐、循环管、加热器和循环泵。蒸发罐是蒸发装置的主体，用于盛放物料并加热蒸发。蒸发罐的上部为沸腾蒸发区即料液通过循环管和循环泵经过加热器加热后在蒸发罐的上部沸腾蒸发，同时析出晶体，再通过循环管和循环泵再次进入加热器中加热，不断地循环加热蒸发达到饱和形成浓浆。在蒸发过程中需要使用液位测量装置对蒸发罐内部的液位进行监测，以避免液位太高影响传热效率，液位太低易造成喷淋量不足或水泵损坏的问题。浮球液位计是液位测量装置中的一种，它具有结构简单，调试方便，可靠性好，精度高等特点，浮球液位计可广泛适用于高温、高压、粘稠、脏污介质、沥青、含腊等油品以及易燃、易爆、腐蚀性等介质的液位（界位）的连续测量。

但是，现有的液位测量装置结构单一，在使用过程中磁浮球容易产生损伤，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种蒸发罐液位测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸发罐液位测量装置，以解决上述背景技术中提出的液位测量装置结构单一，在使用过程中磁浮球容易产生损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发罐液位测量装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部安装有液位测量装置主体，所述液位测量装置主体的一端延伸至蒸发罐的外部，所述液位测量装置主体包括固定法兰、传感导杆、压差变送器、防护套、磁浮球、下限位圈、上限位圈和液位传感器。

优选的，所述固定法兰的内侧安装有传感导杆，且传感导杆贯穿固定法兰，所述传感导杆的外侧安装有防护套，且防护套位于固定法兰的下方，所述防护套与固定法兰通过螺栓连接，所述防护套两侧的内部设置有通槽，所述通槽的内部安装有防护网，所述防护网与防护套焊接连接。

优选的，所述防护套下端的一侧设置有固定板，所述固定板的内部设置有固定孔，所述固定孔与蒸发罐通过螺栓连接。

优选的，所述传感导杆的外部安装有磁浮球。

优选的，所述磁浮球的下方安装有下限位圈，所述磁浮球的上方安装有上限位圈，所述下限位圈和上限位圈与传感导杆焊接连接。

优选的，所述传感导杆的内部安装有液位传感器，所述传感导杆的上端安装有压差变送器，所述压差变送器与液位传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在传感导杆主要的测量液位部位的外侧安装防护套，通过防护套可对传感导杆进行保护，可避免安装时传感导杆与蒸发罐内部发生碰撞，导致损坏的问题，从而可延长液位测量装置主体的使用寿命。同时在防护套的两侧设置通槽，并在通槽内部安装防护网，一方面，使得防护套的两侧成镂空状，便于蒸发罐内部液体的流通，保证液位测量装置主体液位测量的精确性，另一方面，防护网也提供防护作用。

2、本实用新型通过防护套下端的一侧设置固定板，通过固定板与蒸发罐进行固定，从而将液位测量装置主体与蒸发罐进行固定，可为液位测量装置主体下半部分提供支撑，进一步保证液位测量装置主体安装的牢固性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的液位测量装置主体的结构示意图；

图2为本实用新型的防护套的侧视图；

图3为本实用新型的液位测量装置主体和蒸发罐连接关系图。

图中：1、蒸发罐；2、液位测量装置主体；3、固定法兰；4、传感导杆；5、压差变送器；6、防护套；61、通槽；7、防护网；8、固定板；81、固定孔；9、磁浮球；10、下限位圈；11、上限位圈；12、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸发罐液位测量装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1的内部安装有液位测量装置主体2，液位测量装置主体2的一端延伸至蒸发罐1的外部，液位测量装置主体2包括固定法兰3、传感导杆4、压差变送器5、防护套6、磁浮球9、下限位圈10、上限位圈11和液位传感器12，大致为浮球液位计的基本部件，测量精确。

进一步，固定法兰3的内侧安装有传感导杆4，且传感导杆4贯穿固定法兰3，传感导杆4的外侧安装有防护套6，且防护套6位于固定法兰3的下方，防护套6与固定法兰3通过螺栓连接，便于拆装，安装牢固，可定期对防护套6进行清理和维修，防护套6两侧的内部设置有通槽61，通槽61的内部安装有防护网7，具有防护作用，同时不阻碍液体的流动，防护网7与防护套6焊接连接，连接强度高，结构刚性大。

进一步，防护套6下端的一侧设置有固定板8，固定板8的内部设置有固定孔81，固定孔81与蒸发罐1通过螺栓连接，安装简单，便于拆装。

进一步，传感导杆4的外部安装有磁浮球9，随着液位发生变化进行移动。

进一步，磁浮球9的下方安装有下限位圈10，最高液位的限定，磁浮球9的上方安装有上限位圈11，最低液位的限定，下限位圈10和上限位圈11与传感导杆4焊接连接，连接强度高，安装牢固。

进一步，传感导杆4的内部安装有液位传感器12，作为感应监测元件，传感导杆4的上端安装有压差变送器5，作为接受处理部件，压差变送器5与液位传感器12电性连接，实现电能的传递。

工作原理：使用时，液位测量装置主体2插入蒸发罐1内部，并通过固定法兰3与蒸发罐1固定连接。当蒸发罐1内部液位发生变化时，磁浮球9也会随着液位发生变化在传感导杆4上下移动，磁浮球9位置的变化会引起电学量的变化，并通过磁耦合作用，使液位传感器12内电阻成线性变化，再将信号传送至压差变送器5，压差变送器5对信号进行处理，最终将电信号转化为数字信号，在显示屏上显示出来。在传感导杆4主要的测量液位部位的外侧安装防护套6，通过防护套6可对传感导杆4进行保护，可避免安装时传感导杆4与蒸发罐1内部发生碰撞，导致损坏的问题，从而可延长液位测量装置主体2的使用寿命。同时在防护套6的两侧设置通槽61，并在通槽61内部安装防护网7，防护网7不仅可保护传感导杆4，还不会妨碍蒸发罐1内部液体的流通，从而保证液位测量装置主体2测量的精确性。固定板8与蒸发罐1通过螺栓进行固定，从而将液液位测量装置主体2的下端与蒸发罐1进行固定，可提供一定的支撑力，进一步保证液位测量装置主体2安装的牢固性和稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种蒸发罐液位测量装置，包括蒸发罐（1），其特征在于：所述蒸发罐（1）的内部安装有液位测量装置主体（2），所述液位测量装置主体（2）的一端延伸至蒸发罐（1）的外部，所述液位测量装置主体（2）包括固定法兰（3）、传感导杆（4）、压差变送器（5）、防护套（6）、磁浮球（9）、下限位圈（10）、上限位圈（11）和液位传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发罐液位测量装置，其特征在于：所述固定法兰（3）的内侧安装有传感导杆（4），且传感导杆（4）贯穿固定法兰（3），所述传感导杆（4）的外侧安装有防护套（6），且防护套（6）位于固定法兰（3）的下方，所述防护套（6）与固定法兰（3）通过螺栓连接，所述防护套（6）两侧的内部设置有通槽（61），所述通槽（61）的内部安装有防护网（7），所述防护网（7）与防护套（6）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发罐液位测量装置，其特征在于：所述防护套（6）下端的一侧设置有固定板（8），所述固定板（8）的内部设置有固定孔（81），所述固定孔（81）与蒸发罐（1）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发罐液位测量装置，其特征在于：所述传感导杆（4）的外部安装有磁浮球（9）。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发罐液位测量装置，其特征在于：所述磁浮球（9）的下方安装有下限位圈（10），所述磁浮球（9）的上方安装有上限位圈（11），所述下限位圈（10）和上限位圈（11）与传感导杆（4）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发罐液位测量装置，其特征在于：所述传感导杆（4）的内部安装有液位传感器（12），所述传感导杆（4）的上端安装有压差变送器（5），所述压差变送器（5）与液位传感器（12）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸发罐液位测量装置，涉及液位测量装置技术领域，为解决现有的液位测量装置结构单一，在使用过程中磁浮球容易产生损伤的问题。所述蒸发罐的内部安装有液位测量装置主体，所述液位测量装置主体的一端延伸至蒸发罐的外部，所述液位测量装置主体包括固定法兰、传感导杆、压差变送器、防护套、磁浮球、下限位圈、上限位圈和液位传感器，固定法兰的内侧安装有传感导杆，且传感导杆贯穿固定法兰，所述传感导杆的外侧安装有防护套，且防护套位于固定法兰的下方，所述防护套与固定法兰通过螺栓连接，所述防护套两侧的内部设置有通槽，所述通槽的内部安装有防护网，所述防护网与防护套焊接连接。

技术研发人员：韩朝阳
受保护的技术使用者：江苏凯通锅炉压力容器有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.05