一种附着力实验仪的偏心头结构的制作方法

本实用新型涉及镀锌涂层检测设备技术领域，特别涉及一种附着力实验仪的偏心头结构。

背景技术：

涂层附着力是评价镀锌铝材的涂层质量的一项重要指标，是保证镀锌涂层满足各种性能要求的基本前提，用划圈法检验测试镀锌涂层附着力是比较普遍的一种测定方法。

然而目前广泛使用的附着力实验仪大都采用砝码提供划针的压力，这样不仅操作繁琐，而且由于在人为转动偏心头的过程中，不可避免会对附着力实验仪产生一些晃动，从而导致精准度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种附着力实验仪的偏心头结构，以便工作人员对划针提供压力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种附着力实验仪的偏心头结构，包括圆柱形的偏心块和划针，还包括转动环、连接环、若干个连接杆、连接块和弹簧，所述偏心块顶面固定连接有安装块，所述偏心块底面开设有沿所述偏心块轴向延伸的安装槽，所述偏心块侧壁开设有沿所述偏心块轴向延伸沿与所述安装槽相通的若干个连接槽，所述转动环螺纹连接于所述偏心块外壁，所述连接环和所述转动环之间设置有用于使所述连接环和所述转动环之间同轴转动且轴向限位的连接机构，若干个连接杆均固定连接于所述连接环内壁，且若干个连接杆一一对应穿过所述连接槽并延伸至安装槽内，所述连接块固定连接于若干个连接杆位于安装槽内的一端，所述划针通过所述弹簧连接于所述连接块底端，且所述划针滑动插接于所述安装槽内。

通过上述技术方案，通过转动环、连接环、弹簧和划针之间的相对配合，当工作人员需要对涂层进行测试时，通过转动转动环，使转动环带动连接环和弹簧向上移动，从而将划针升起并离开工作台，工作人员将样板放置在工作台顶面且涂层朝上放置，再次转动转动环使转动环带动连接环、若干个连接杆、连接块、弹簧和划针压在样板的涂层面，并通过继续转动转动环以调整划针尖端对涂层的压力，由于弹簧的伸缩量与其所受到的压力成正比，工作人员根据转动环沿偏心块轴向移动的距离便于对划针进行较为精准的施压，且划针通过若干个结构与偏心块连接在一起，附着力实验仪在晃动时将带动样板和划针一起运动，从而减少晃动对划针和样板之间的压力产生的影响，提升了附着力实验仪的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括固定连接于所述转动环底面靠近外缘处的第一限位环、固定连接于所述第一限位环远离所述转动环的一端的第二限位环、固定连接于所述连接环顶面靠近内缘处的第三限位环、固定连接于第三限位环靠近所述转动环的一端的第四限位环，所述第一限位环、第二限位环、第三限位环、第四限位环同轴设置，且所述第二限位环顶面抵接于所述第四限位环底面。

通过上述技术方案，通过第一限位环、第二限位环、第三限位环、第四限位环之间的相互配合，使连接环能够相对于转动环进行转动，且对连接环与转动环之间的轴向位置进行限定，使转动环在转动的同时带动连接环在轴向上移动。

本实用新型进一步设置为：所述转动环外壁设置有摩擦纹。

通过上述技术方案，通过在转动环外壁设置摩擦纹，以便于工作人员对转动环进行转动，减少出现手部与转动环之间出现打滑的现象。

本实用新型进一步设置为：所述偏心块外壁设置有刻度线。

通过上述技术方案，通过在偏心块外壁设置刻度线，以便于工作人员对转动环和连接环在轴向上的移动距离进行观察，从而便于工作人员对划针和样板之间的压力进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述转动环外壁刻印有第一对准线，所述连接环外壁刻印有第二对准线。

通过上述技术方案，通过设置第一对准线和第二对准线，由于螺纹的螺距一定，转动环转动一周在轴向上移动的距离也是一定的，从而便于工作人员对转动环行进距离进行微调，增加划针对样板的压力的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧底端固定连接有滑块，所述滑块与所述划针之间设置有用于限定所述滑块和所述划针之间相对位置的固定机构。

通过上述技术方案，通过固定机构将划针和滑块连接在一起，以便于工作人员对划针进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与所述安装槽内壁呈间隙配合。

通过上述技术方案，以减少滑块与安装槽内壁之间的摩擦力，从而减少对划针和样板之间的压力产生的影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括开设于所述滑块底面的固定槽、固定连接于所述划针顶面的固定螺杆。

通过上述技术方案，通过固定槽和固定螺杆之间的相互配合，以便于对划针进行拆卸、安装和更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过转动环、连接环、弹簧和划针之间的相对配合，便于对划针进行较为精准的施压，提升了附着力实验仪的精准度。

2.通过在偏心块外壁设置刻度线，以便于工作人员对转动环和连接环在轴向上的移动距离进行观察，从而便于工作人员对划针和样板之间的压力进行调整。

3.通过固定槽和固定螺杆之间的相互配合，以便于对划针进行拆卸、安装和更换。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体剖视图；

附图标记：1、偏心块；2、划针；3、转动环；4、连接环；5、连接杆；6、连接块；7、弹簧；8、安装块；9、安装槽；10、连接槽；11、连接机构；12、第一限位环；13、第二限位环；14、第三限位环；15、第四限位环；16、第一对准线；17、第二对准线；18、固定机构；19、固定槽；20、固定螺杆；21、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种附着力实验仪的偏心头结构，如图1和图2所示，包括圆柱形的偏心块1和划针2，还包括转动环3、连接环4、两个连接杆5、连接块6和弹簧7，偏心块1顶面固定连接有安装块8，且安装块8外壁设置有螺纹，偏心块1底面开设有沿偏心块1轴向延伸的安装槽9，偏心块1侧壁开设有沿偏心块1轴向延伸沿与安装槽9相通的两个连接槽10，转动环3螺纹连接于偏心块1外壁，且转动环3外壁设置有摩擦纹，转动环3与连接环4之间设置有连接机构11。

连接机构11包括固定连接于转动环3底面靠近外缘处的第一限位环12、固定连接于第一限位环12远离转动环3的一端的第二限位环13、固定连接于连接环4顶面靠近内缘处的第三限位环14、固定连接于第三限位环14靠近转动环3的一端的第四限位环15，第一限位环12、第二限位环13、第三限位环14、第四限位环15同轴设置，且第二限位环13顶面抵接于第四限位环15底面，使连接环4相对于转动环3进行转动的同时，能够对连接环4与转动环3之间的轴向位置进行限定，使转动环3在转动的同时带动连接环4在轴向上移动。

两个连接杆5均固定连接于连接环4内壁，且两个连接杆5一一对应穿过连接槽10并延伸至安装槽9内，连接块6固定连接于两个连接杆5位于安装槽9内的一端，划针2通过弹簧7连接于连接块6底端，且划针2滑动插接于安装槽9内。

当工作人员需要对涂层进行测试时，通过转动转动环3，使转动环3带动连接环4和弹簧7向上移动，从而将划针2升起并离开工作台，工作人员将样板放置在工作台顶面且涂层朝上放置，再次转动转动环3使转动环3带动连接环4、若干个连接杆5、连接块6、弹簧7和划针2压在样板的涂层面，并通过继续转动转动环3以调整划针2尖端对涂层的压力，由于弹簧7的伸缩量与其所受到的压力成正比，工作人员根据转动环3沿偏心块1轴向移动的距离便于对划针2进行较为精准的施压，且划针2通过若干个结构与偏心块1连接在一起，附着力实验仪在晃动时将带动样板和划针2一起运动，从而减少晃动对划针2和样板之间的压力产生的影响。

为便于工作人员对转动环3沿偏心块1轴向移动的距离进行观察，偏心块1外壁设置有刻度线21，且刻度线21的中间位置具有零刻度，当转动环3带动连接环4转动至零刻度时，划针2端部抵接于工作台顶面且不对工作台产生压力，转动环3带动连接环4转动至零刻度以上时，划针2离开工作台顶面，使工作人员便于将样板放置在工作台顶面。转动环3外壁刻印有第一对准线16，连接环4外壁刻印有第二对准线17，通过设置第一对准线16和第二对准线17，由于螺纹的螺距一定，转动环3转动一周在轴向上移动的距离也是一定的，从而便于工作人员对转动环3行进距离进行微调，增加划针2对样板的压力的精准度。

弹簧7底端固定连接有滑块，滑块与划针2之间设置有固定机构18，固定机构18包括开设于滑块底面的固定槽19、固定连接于划针2顶面的固定螺杆20，以便于在划针2磨损严重时工作人员对划针2进行更换。

工作过程：

当工作人员需要对涂层进行测试时，通过转动转动环3，使转动环3带动连接环4和弹簧7向上移动，从而将划针2升起并离开工作台，工作人员将样板放置在工作台顶面且涂层朝上放置，再次转动转动环3使转动环3带动连接环4、若干个连接杆5、连接块6、弹簧7和划针2压在样板的涂层面，并通过继续转动转动环3以调整划针2尖端对涂层的压力，由于弹簧7的伸缩量与其所受到的压力成正比，工作人员根据转动环3沿偏心块1轴向移动的距离便于对划针2进行较为精准的施压，且划针2通过若干个结构与偏心块1连接在一起，附着力实验仪在晃动时将带动样板和划针2一起运动，从而减少晃动对划针2和样板之间的压力产生的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。