一种产品治具的制作方法

本实用新型涉及产品治具技术领域，更具体地说，它涉及一种产品治具。

背景技术：

线路板制备好后需要进行电压电流测试，由于测试点非常多，靠人力一一去测试，造成效率低下，以及容易发生遗漏；且不同批次的线路板的外形尺寸不一样，安装固定时需要不同的工装夹具固定，导致浪费资源，所以需要一种产品治具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种产品治具，其具有通过一块检测板实现多个检测点同时检测的效果，避免检测发生遗漏，造成不合格产品流入市场，以及通过调节的方式使被检测的线路板在安装固定时始终以检测板的中心相对位置安装固定，加强检测针与被检测点的相对位置对应检测的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种产品治具，包括底板，底板的一侧表面固定连接有轴承，底板的内部开设有液压腔，液压腔的内部设置有液压油，液压腔的内部设置有调节固定装置，调节固定装置包括有操作轴，操作轴的表面与轴承的内圈固定连接；

底板的两端上表面均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端均固定连接有顶板，顶板的表面设置有检测装置，检测装置包括有电机底板，电机底板的底表面与顶板的上表面固定连接。

进一步地，操作轴的一端固定连接有操作轮，操作轴的另一端螺纹连接有挤压管，液压腔的一侧内壁开设有滑槽，滑槽的内壁与挤压管的表面滑动插接；

通过上述技术方案，设置滑槽达到了对了挤压管的表面定位限位的效果，防止挤压管移动发生偏移的效果。

进一步地，挤压管的一端表面固定连接有活塞，活塞的表面固定连接有第一密封圈，第一密封圈的表面与液压腔的内壁滑动插接，液压腔的另一侧内壁开设有泄压孔；

通过上述技术方案，设置活塞达到控制其内部液压油的压力增大或者减小的效果。

进一步地，底板的上表面固定连接有放置板，放置板的上表面开设有放置槽，放置槽的内壁与被检测线路板的表面滑动插接，放置板的内部设置有固定挤压腔，固定挤压腔的内底壁与泄压孔的一端固定连通；

通过上述技术方案，设置放置槽达到了放置被检测线路板的效果，通过固定挤压腔达到了便于固定连接的效果。

进一步地，固定挤压腔的表面开设有挤压滑动槽，四个挤压滑动槽的内壁均滑动插接有定位固定块，四个定位固定块的表面均固定连接有第二密封圈，第二密封圈的表面与固定挤压腔的内壁滑动插接，四个定位固定块的表面均固定连接有弹簧，弹簧的一端与固定挤压腔的内壁固定连接；

通过上述技术方案，设置四个定位固定块达到了通过调节液压，利用油压控制其四个定位固定块同时向内部挤压被检测线路板，使其始终保持内部居中固定连接的效果，便于检测针与之相对应检测的效果。

进一步地，电机底板的表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动管，移动管的表面与顶板的中心表面固定连通，移动管的底部固定连接有检测器安装板，检测器安装板的底部开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉螺纹连接检测框，检测框的表面设置有检测针，检测针的表面与被检测点的表面相对应；

通过上述技术方案，达到了利用电机旋转带动检测针向下移动与之接触检测的效果。

进一步地，顶板的底部固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有第一行程开关，顶板的底部固定连接有第二行程开关，移动管的表面固定连接有固定块；

通过上述技术方案，达到了可控制电机正反转，带动检测针检测结束后向上移动复位的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置液压腔的内部设置有调节固定装置，调节固定装置包括有操作轴，操作轴的表面与轴承的内圈固定连接，从而具有通过调节的方式使被检测的线路板在安装固定时始终以检测板的中心相对位置安装固定，加强检测针与被检测点的相对位置对应检测的特点。

2、通过设置顶板的表面设置有检测装置，检测装置包括有电机底板，电机底板的底表面与顶板的上表面固定连接,从而具有通过一块检测板实现多个检测点同时检测的效果，避免检测发生遗漏，造成不合格产品流入市场的效果。

附图说明

图1为本实用新型检测针结构主视图；

图2为本实用新型放置板结构俯视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型放置板结构立体图。

图中：1、底板；2、轴承；3、液压腔；4、操作轴；41、操作轮；42、挤压管；43、滑槽；44、活塞；45、第一密封圈；46、泄压孔；47、放置板；48、放置槽；49、固定挤压腔；410、挤压滑动槽；411、定位固定块；412、第二密封圈；413、弹簧；5、支撑杆；6、顶板；7、电机底板；71、电机；72、螺纹杆；73、移动管；74、检测器安装板；75、安装槽；76、检测框；77、检测针；78、连接块；79、第一行程开关；710、第二行程开关；711、固定块。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种产品治具，如图1-4所示，包括底板1，底板1的一侧表面固定连接有轴承2，底板1的内部开设有液压腔3，液压腔3的内壁固定连通有加油管，加油管的一端固定连接有阀门，液压腔3的内部设置有液压油，液压腔3的内部设置有调节固定装置，调节固定装置包括有操作轴4，操作轴4的表面与轴承2的内圈固定连接；操作轴4的一端固定连接有操作轮41，操作轴4的另一端螺纹连接有挤压管42，液压腔3的一侧内壁开设有滑槽43，滑槽43的内壁与挤压管42的表面滑动插接，设置滑槽达到了对了挤压管的表面定位限位的效果，防止挤压管移动发生偏移的效果；

挤压管42的一端表面固定连接有活塞44，活塞44的表面固定连接有第一密封圈45，第一密封圈45的表面与液压腔3的内壁滑动插接，液压腔3的另一侧内壁开设有泄压孔46，设置活塞达到控制其内部液压油的压力增大或者减小的效果；底板1的上表面固定连接有放置板47，放置板47的上表面开设有放置槽48，放置槽48的内壁与被检测线路板的表面滑动插接，放置板47的内部设置有固定挤压腔49，固定挤压腔49的内底壁与泄压孔46的一端固定连通，设置放置槽达到了放置被检测线路板的效果，通过固定挤压腔达到了便于固定连接的效果；

固定挤压腔49的表面开设有挤压滑动槽410，四个挤压滑动槽410的内壁均滑动插接有定位固定块411，四个定位固定块411的表面均固定连接有第二密封圈412，第二密封圈412的表面与固定挤压腔49的内壁滑动插接，四个定位固定块411的表面均固定连接有弹簧413，弹簧413的一端与固定挤压腔49的内壁固定连接，设置四个定位固定块达到了通过调节液压，利用油压控制其四个定位固定块同时向内部挤压被检测线路板，使其始终保持内部居中固定连接的效果，便于检测针与之相对应检测的效果；通过设置液压腔3的内部设置有调节固定装置，调节固定装置包括有操作轴4，操作轴4的表面与轴承2的内圈固定连接，从而具有通过调节的方式使被检测的线路板在安装固定时始终以检测板的中心相对位置安装固定，加强检测针与被检测点的相对位置对应检测的特点；

底板1的两端上表面均固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5的顶端均固定连接有顶板6，顶板6的表面设置有检测装置，检测装置包括有电机底板7，电机底板7的底表面与顶板6的上表面固定连接；

电机底板7的表面固定连接有电机71，电机71的型号为86hs6860a4，电机71的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的表面螺纹连接有移动管73，移动管73的表面与顶板6的中心表面固定连通，移动管73的底部固定连接有检测器安装板74，检测器安装板74的底部开设有安装槽75，安装槽75的内壁通过螺钉螺纹连接检测框76，检测框76的表面设置有检测针77，多个检测针77的表面与被检测点的表面相对应，达到了利用电机旋转带动检测针向下移动与之接触检测的效果；

顶板6的底部固定连接有连接块78，连接块78的底部固定连接有第一行程开关79，顶板6的底部固定连接有第二行程开关710，第一行程开关和第二行程开关的型号为yblxw-5-11g2，移动管73的表面固定连接有固定块711，达到了可控制电机正反转，带动检测针检测结束后向上移动复位的效果；通过设置顶板6的表面设置有检测装置，检测装置包括有电机底板7，电机底板7的底表面与顶板6的上表面固定连接,从而具有通过一块检测板实现多个检测点同时检测的效果，避免检测发生遗漏，造成不合格产品流入市场的效果。

工作原理：使用时，通过拿取需要检测的线路板放置在放置槽48内部，通过转动操作轮41，带动操作轴4旋转，通过螺纹连接带动挤压管42向内部移动，从而带动活塞44挤压内部的液压油，使之产生油压，油压经过泄压孔46进入固定挤压腔49内部，挤压定位固定块411，控制四个定位固定块411同时向内移动，挤压需要检测的线路板使之固定牢固，当需要检测的线路板固定结束后，通过打开电机71旋转，带动螺纹杆72旋转，螺纹杆72旋转带动移动管73向下移动，带动检测针77向下移动与需要检测的线路板的检测点接触检测是否合格，同时固定块711在向下移动接触到第一行程开关79控制电机71反转带动检测针77向上移动，固定块711接触到第二行程开关710控制电机71停止转动等待下一检测，当检测结束后通过反转操作轮41控制内部的液压油油压减小，在弹簧413的作用下控制定位固定块411复位缩回，取出检测结束的放入待检测的，同理操作，

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。