一种含油轴承压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及压力检测装置领域，更具体地说，涉及一种含油轴承压力检测装置。

背景技术：

含油轴承是利用材质的多孔特性或与润滑油的亲和特性，在轴瓦安装使用前，使润滑油浸润轴瓦材料，轴承工作期间可以不加或较长时间不加润滑油。

现有含油轴承压力检测装置，在测量的时候，需要扭紧多个螺栓固定轴承位置，拆装螺栓耗费时间较长，不方便拆装；同时，导杆与支撑块的摩擦接触导致摩擦力增大，增加测量轴承的误差。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种含油轴承压力检测装置，它通过弹簧对拨动块产生向下的作用力，使得拨动块下端面压紧轴承内壁下端面，方便快捷固定轴承位置，通过使用液压机带动活塞向下挤压液压油，使得液压油通过油管向下挤压柱塞，带动压力表测量液压油油压，方便测量轴承压力；通过箱体内部润滑油顺着软管缓慢流入油槽，使得油槽内部吸油布吸收润滑油，方便对导杆涂抹润滑油，吸油布的设计可以降低支撑块与导杆的摩擦，降低压力表的测量误差。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种含油轴承压力检测装置，包括底座，所述底座的上端面固定焊接有液压装置，所述液压装置固定焊接有夹具，所述夹具的右侧下端内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有弹簧，所述滑杆的下端面固定焊接有拨动块，所述拨动块的下端面压紧有轴承内壁，所述夹具的下端套接有轴承，所述夹具的上端内部滑动套接有柱塞，所述柱塞的下端压紧有轴承，所述柱塞的上端外侧滑动套接有油缸，所述柱塞的两侧固定焊接有支撑块，所述油缸的上端固定焊接有油管，所述油缸的右侧固定连接有压力表，所述油管连通有油箱，所述液压装置的上端内部设有油箱，所述液压装置的上端安装有液压机，所述液压机的下端固定连接有活塞，所述油箱的内部滑动套接有活塞，所述液压装置的左侧上端固定焊接有箱体，所述箱体的下端固定连接有软管，所述软管的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设有油槽，所述软管的内部连通有油槽，所述油槽的内部紧固粘黏有吸油布，所述吸油布的内部滑动套接有导杆，所述支撑块的内部滑动套接有导杆，所述导杆固定连接有液压装置，它通过弹簧对拨动块产生向下的作用力，使得拨动块下端面压紧轴承内壁下端面，方便快捷固定轴承位置，通过使用液压机带动活塞向下挤压液压油，使得液压油通过油管向下挤压柱塞，带动压力表测量液压油油压，方便测量轴承压力；通过箱体内部润滑油顺着软管缓慢流入油槽，使得油槽内部吸油布吸收润滑油，方便对导杆涂抹润滑油，吸油布的设计可以降低支撑块与导杆的摩擦，降低压力表的测量误差。

进一步的，所述弹簧的上端固定连接有夹具的右侧下端，所述弹簧的下端固定连接有拨动块，通过弹簧对拨动块产生向下的作用力，使得拨动块下端面压紧轴承内壁下端面，方便快捷固定轴承位置。

进一步的，所述活塞的外侧固定粘黏有橡胶圈，通过使用液压机带动活塞向下挤压液压油，使得液压油通过油管向下挤压柱塞，带动压力表测量液压油油压，方便测量轴承压力。

进一步的，所述箱体内部储存有润滑油，通过箱体内部润滑油顺着软管缓慢流入油槽，使得油槽内部吸油布吸收润滑油，方便对导杆涂抹润滑油。

进一步的，所述吸油布是由无纺布材料制成，吸油布的设计可以降低支撑块与导杆的摩擦，降低压力表的测量误差。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过弹簧对拨动块产生向下的作用力，使得拨动块下端面压紧轴承内壁下端面，方便快捷固定轴承位置，通过使用液压机带动活塞向下挤压液压油，使得液压油通过油管向下挤压柱塞，带动压力表测量液压油油压，方便测量轴承压力；通过箱体内部润滑油顺着软管缓慢流入油槽，使得油槽内部吸油布吸收润滑油，方便对导杆涂抹润滑油，吸油布的设计可以降低支撑块与导杆的摩擦，降低压力表的测量误差。

（2）弹簧的上端固定连接有夹具的右侧下端，弹簧的下端固定连接有拨动块，通过弹簧对拨动块产生向下的作用力，使得拨动块下端面压紧轴承内壁下端面，方便快捷固定轴承位置。

（3）活塞的外侧固定粘黏有橡胶圈，通过使用液压机带动活塞向下挤压液压油，使得液压油通过油管向下挤压柱塞，带动压力表测量液压油油压，方便测量轴承压力。

（4）箱体内部储存有润滑油，通过箱体内部润滑油顺着软管缓慢流入油槽，使得油槽内部吸油布吸收润滑油，方便对导杆涂抹润滑油。

（5）吸油布是由无纺布材料制成，吸油布的设计可以降低支撑块与导杆的摩擦，降低压力表的测量误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构右视局部剖视图；

图3为本实用新型的a处放大剖视图；

图4为本实用新型的b处放大图。

图中标号说明：

1底座、11液压装置、12夹具、13滑槽、14滑杆、15弹簧、16拨动块、17轴承、18柱塞、19油缸、110油管、111压力表、112油箱、113液压机、114活塞、2箱体、21软管、22支撑块、23油槽、24吸油布、25导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种含油轴承压力检测装置，包括底座1，底座1的上端面固定焊接有液压装置11，液压装置11固定焊接有夹具12，夹具12的右侧下端内部设有滑槽13，滑槽13的内部滑动套接有滑杆14，滑杆14的外侧滑动套接有弹簧15，滑杆14的下端面固定焊接有拨动块16，拨动块16的下端面压紧有轴承17内壁，夹具12的下端套接有轴承17，夹具12的上端内部滑动套接有柱塞18，柱塞18的下端压紧有轴承17，柱塞18的上端外侧滑动套接有油缸19，柱塞18的两侧固定焊接有支撑块22，油缸19的上端固定焊接有油管110，油缸19的右侧固定连接有压力表111，油管110连通有油箱112，液压装置11的上端内部设有油箱112，液压装置11的上端安装有液压机113，液压机113的型号为hob50，属于现有技术，液压机113接通控制开关，控制开关接通电源，液压机113的下端固定连接有活塞114，油箱112的内部滑动套接有活塞114，液压装置11的左侧上端固定焊接有箱体2，箱体2的下端固定连接有软管21，软管21的下端固定连接有支撑块22，支撑块22的内部设有油槽23，软管21的内部连通有油槽23，油槽23的内部紧固粘黏有吸油布24，吸油布24的内部滑动套接有导杆25，支撑块22的内部滑动套接有导杆25，导杆25固定连接有液压装置11。

请参阅图1-3，弹簧15的上端固定连接有夹具12的右侧下端，弹簧15的下端固定连接有拨动块16，通过弹簧15对拨动块16产生向下的作用力，使得拨动块16下端面压紧轴承17内壁下端面，方便快捷固定轴承17位置，活塞114的外侧固定粘黏有橡胶圈，通过使用液压机113带动活塞114向下挤压液压油，使得液压油通过油管110向下挤压柱塞18，带动压力表111测量液压油油压，方便测量轴承17压力。

请参阅图1和图4，箱体2内部储存有润滑油，通过箱体2内部润滑油顺着软管21缓慢流入油槽23，使得油槽23内部吸油布24吸收润滑油，方便对导杆25涂抹润滑油，吸油布24是由无纺布材料制成，吸油布24的设计可以降低支撑块22与导杆25的摩擦，降低压力表111的测量误差。

向上拉动拨动块16，带动滑杆14向上移动，带动弹簧15压缩，将轴承17内部套接在夹具12下端，释放对拨动块16的作用力，使得拨动块16下端面压紧轴承17内壁下端面，方便快捷固定轴承17位置，箱体2内部润滑油顺着软管21缓慢流入油槽23，使得油槽23内部吸油布24吸收润滑油，使得支撑块22纵向移动时，带动吸油布24对导杆25涂抹润滑油，可以降低支撑块22与导杆25的摩擦，降低压力表111的测量误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。