可智能化标记定位的水平尺的制作方法

文档序号:23063007发布日期:2020-11-25 17:46阅读:84来源:国知局
可智能化标记定位的水平尺的制作方法

本发明涉及水平尺领域,更具体的说是可智能化标记定位的水平尺。



背景技术:

公开号为cn107941200b的发明公开了一种可智能化标记定位的水平尺,它包括长方体外壳(1)、设在所述长方体外壳(1)上的圆柱状气泡水平仪(1.1),以及若干个定位单元(2);所述长方体外壳(1)内设有电路板(3)以及对所述电路板(3)供电的锂电池(4);所述长方体外壳(1)上设有与所述电路板(3)电连接的充电键(3.1)和启动键(3.2);所述定位单元(2)通过柔性电线与所述电路板(3)电连接;所述定位单元(2)包括半球状本体(2.1);本发明具有使用方便,辅助挂孔定位及水平测量以保证打孔精确的优点。该发明的缺点是不能对将要安装的物品进行四点同步夹紧。



技术实现要素:

本发明的目的是提供可智能化标记定位的水平尺,具有能对将要安装的物品进行四点同步夹紧的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

可智能化标记定位的水平尺,包括水平调节组件、同步调节组件、驱动电机、标记定位组件、驱动组件、导向组件、固定组件和同步夹紧组件,所述同步调节组件固定连接在水平调节组件上,驱动电机固定连接在同步调节组件的左侧,标记定位组件固定连接在水平调节组件上,驱动组件有两个,两个驱动组件分别固定连接在水平调节组件的前后两侧,导向组件有两个,两个导向组件分别固定连接在水平调节组件的前后两侧,固定组件有四个,两个导向组件上均滑动连接有两个固定组件,同步夹紧组件转动连接在四个固定组件上,两个驱动组件均和同步夹紧组件啮合传动。

所述水平调节组件包括回字框、升降螺杆、调节转柄、吸盘、十字水平仪、中点标记笔、双固定架和横梁,回字框的四个角处均螺纹连接有升降螺杆,四个升降螺杆的上端均固定连接有调节转柄,四个升降螺杆的下端均固定转动连接有吸盘,十字水平仪固定连接在回字框的中部,中点标记笔螺纹连接在十字水平仪的下端,两个双固定架分别固定连接在回字框中部的左右两侧,横梁固定连接在两个双固定架上。

所述同步调节组件包括丝杆固定板、丝杆、高速齿轮、低速齿轮、双倍传动板、高速螺纹套、低速传动板和低速螺纹套,回字框的左右两端均固定连接有两个括丝杆固定板,两个丝杆分别转动连接在左右对应的两对丝杆固定板上,驱动电机固定连接在左端后侧的丝杆固定板上,高速齿轮固定连接在后端的丝杆上,后端的丝杆固定连接在驱动电机的输出轴上,低速齿轮固定连接在前端的丝杆上,高速齿轮和低速齿轮啮合传动,两个双倍传动板均滑动连接在前端的丝杆上,两个双倍传动板上均固定连接有高速螺纹套,两个高速螺纹套均通过螺纹连接在后端的丝杆上,两个低速传动板均滑动连接在后端的丝杆上,两个低速传动板上均固定连接有低速螺纹套,两个低速螺纹套均通过螺纹连接在前端的丝杆上。

所述标记定位组件包括总板、滑动槽、滑杆架、滑杆、标记气缸和标记杆,总板上设置有滑动槽,四个标记杆均滑动连接在滑动槽内,多个滑杆架均固定连接在总板上,多个滑杆架的前后两端均固定连接有滑杆,多个滑杆均滑动连接在回字框上,中间的两个滑杆分别固定连接在两个标记气缸的气缸杆上,两个标记气缸分别固定连接在回字框的前后两侧,四个标记杆均滑动连接在滑动槽内,两个双倍传动板和两个低速传动板上均滑动连接有标记杆。

所述驱动组件包括驱动板、驱动电机和驱动齿轮,驱动电机固定连接在驱动板上,驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上,两个驱动板分别固定连接在回字框的前后两侧。

所述导向组件包括弧形板、弧形固定杆和夹紧导向管,弧形板的上端固定连接有两个弧形固定杆,弧形板上设置有两个夹紧导向管,回字框的前后两侧均固定连接有两个弧形固定杆,四个夹紧导向管呈九十度均布。

所述固定组件包括弧形钉帽、弹簧杆、弹簧、调节螺栓和伸出杆,弹簧杆固定连接在弧形钉帽上,弹簧固定连接在弧形钉帽上,调节螺栓通过螺纹连接在弹簧杆上,伸出杆滑动连接在弹簧杆内,四个夹紧导向管内均滑动连接有弹簧杆。

所述同步夹紧组件包括包括驱动齿圈、限位槽和夹紧弧板,驱动齿圈上设置有限位槽,限位槽内均布有四个夹紧弧板,四个弧形钉帽均和限位槽面接触,两个驱动齿轮均和驱动齿圈啮合传动。

本发明可智能化标记定位的水平尺的有益效果为:本发明可智能化标记定位的水平尺,可以通过水平调节组件对可智能化标记定位的水平尺进行水平调节,可以通过驱动电机驱动同步调节组件实现多个标记定位的等距调节,还可以通过标记定位组件同步进行四点标记定位,还可以通过两个驱动组件同步驱动同步夹紧组件转动,同步夹紧组件同步驱动四个固定组件在两个导向组件上滑动,实现四个固定组件对需要悬挂物件的同步夹紧,便于对悬挂物件的水平安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明可智能化标记定位的水平尺的整体结构示意图;

图2是本发明水平调节组件的结构示意图;

图3是本发明同步调节组件的结构示意图;

图4是本发明标记定位组件的结构示意图;

图5是本发明驱动组件的结构示意图;

图6是本发明导向组件的结构示意图;

图7是本发明固定组件的结构示意图;

图8是本发明同步夹紧组件的结构示意图。

图中:水平调节组件1;回字框1-1;升降螺杆1-2;调节转柄1-3;吸盘1-4;十字水平仪1-5;中点标记笔1-6;双固定架1-7;横梁1-8;同步调节组件2;丝杆固定板2-1;丝杆2-2;高速齿轮2-3;低速齿轮2-4;双倍传动板2-5;高速螺纹套2-6;低速传动板2-7;低速螺纹套2-8;驱动电机3;标记定位组件4;总板4-1;滑动槽4-2;滑杆架4-3;滑杆4-4;标记气缸4-5;标记杆4-6;驱动组件5;驱动板5-1;驱动电机5-2;驱动齿轮5-3;导向组件6;弧形板6-1;弧形固定杆6-2;夹紧导向管6-3;固定组件7;弧形钉帽7-1;弹簧杆7-2;弹簧7-3;调节螺栓7-4;伸出杆7-5;同步夹紧组件8;;驱动齿圈8-1;限位槽8-2;夹紧弧板8-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-8说明本实施方式,可智能化标记定位的水平尺,包括水平调节组件1、同步调节组件2、驱动电机3、标记定位组件4、驱动组件5、导向组件6、固定组件7和同步夹紧组件8,所述同步调节组件2固定连接在水平调节组件1上,驱动电机3固定连接在同步调节组件2的左侧,标记定位组件4固定连接在水平调节组件1上,驱动组件5有两个,两个驱动组件5分别固定连接在水平调节组件1的前后两侧,导向组件6有两个,两个导向组件6分别固定连接在水平调节组件1的前后两侧,固定组件7有四个,两个导向组件6上均滑动连接有两个固定组件7,同步夹紧组件8转动连接在四个固定组件7上,两个驱动组件5均和同步夹紧组件8啮合传动。

可以通过水平调节组件1对可智能化标记定位的水平尺进行水平调节,可以通过驱动电机3驱动同步调节组件2实现多个标记定位的等距调节,还可以通过标记定位组件4同步进行四点标记定位,还可以通过两个驱动组件5同步驱动同步夹紧组件8转动,同步夹紧组件8同步驱动四个固定组件7在两个导向组件6上滑动,实现四个固定组件7对需要悬挂物件的同步夹紧,便于对悬挂物件的水平安装。

具体实施方式二:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述水平调节组件1包括回字框1-1、升降螺杆1-2、调节转柄1-3、吸盘1-4、十字水平仪1-5、中点标记笔1-6、双固定架1-7和横梁1-8,回字框1-1的四个角处均螺纹连接有升降螺杆1-2,四个升降螺杆1-2的上端均固定连接有调节转柄1-3,四个升降螺杆1-2的下端均转动连接有吸盘1-4,十字水平仪1-5固定连接在回字框1-1的中部,中点标记笔1-6螺纹连接在十字水平仪1-5的下端,两个双固定架1-7分别固定连接在回字框1-1中部的左右两侧,横梁1-8固定连接在两个双固定架1-7上。

将四个吸盘1-4吸附在墙面上,可以分别转动四个调节转柄1-3,四个调节转柄1-3分别带动四个升降螺杆1-2调节回字框1-1四个角的高度,进而通过十字水平仪1-5调节回字框1-1的水平,中点标记笔1-6可以定位在中心,也可以拆下,不进行使用,还可以通过双手抓住两个双固定架1-7进行支撑,固定牢固,操作平稳,也可以通过一只手抓住横梁1-8进行使用,操作方便。

具体实施方式三:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述同步调节组件2包括丝杆固定板2-1、丝杆2-2、高速齿轮2-3、低速齿轮2-4、双倍传动板2-5、高速螺纹套2-6、低速传动板2-7和低速螺纹套2-8,回字框1-1的左右两端均固定连接有两个丝杆固定板2-1,两个丝杆2-2分别转动连接在左右对应的两对丝杆固定板2-1上,驱动电机3固定连接在左端后侧的丝杆固定板2-1上,高速齿轮2-3固定连接在后端的丝杆2-2上,后端的丝杆2-2固定连接在驱动电机3的输出轴上,低速齿轮2-4固定连接在前端的丝杆2-2上,高速齿轮2-3和低速齿轮2-4啮合传动,两个双倍传动板2-5均滑动连接在前端的丝杆2-2上,两个双倍传动板2-5上均固定连接有高速螺纹套2-6,两个高速螺纹套2-6均通过螺纹连接在后端的丝杆2-2上,两个低速传动板2-7均滑动连接在后端的丝杆2-2上,两个低速传动板2-7上均固定连接有低速螺纹套2-8,两个低速螺纹套2-8均通过螺纹连接在前端的丝杆2-2上。

启动驱动电机3,驱动电机3带动后端的丝杆2-2转动,后端的丝杆2-2带动高速齿轮2-3转动,高速齿轮2-3啮合驱动低速齿轮2-4转动,高速齿轮2-3的齿数是低速齿轮2-4的齿数的一半,高速齿轮2-3转动两圈时低速齿轮2-4转动一圈,低速齿轮2-4带动前端的丝杆2-2转动,两个双倍传动板2-5中心之间的距离是两个低速传动板2-7中心之间距离的两倍,两个双倍传动板2-5的螺纹方向相反,两个低速传动板2-7的螺纹旋向相反,前端的丝杆2-2螺纹驱动两个低速传动板2-7反向运动,后端的丝杆2-2螺纹驱动两个双倍传动板2-5反向运动,实现两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离相同,两个双倍传动板2-5距离两个低速传动板2-7的长度等于两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离长度,也就是两个低速传动板2-7、两个双倍传动板2-5和中点标记笔1-6五个位置等距。

具体实施方式四:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述标记定位组件4包括总板4-1、滑动槽4-2、滑杆架4-3、滑杆4-4、标记气缸4-5和标记杆4-6,总板4-1上设置有滑动槽4-2,四个标记杆4-6均滑动连接在滑动槽4-2内,多个滑杆架4-3均固定连接在总板4-1上,多个滑杆架4-3的前后两端均固定连接有滑杆4-4,多个滑杆4-4均滑动连接在回字框1-1上,中间的两个滑杆4-4分别固定连接在两个标记气缸4-5的气缸杆上,两个标记气缸4-5分别固定连接在回字框1-1的前后两侧,四个标记杆4-6均滑动连接在滑动槽4-2内,两个双倍传动板2-5和两个低速传动板2-7上均滑动连接有标记杆4-6。

四个标记杆4-6随着两个双倍传动板2-5和两个低速传动板2-7滑动,启动两个标记气缸4-5,两个标记气缸4-5分别带动中间的两个滑杆4-4滑动,中间的两个滑杆4-4带动中间的滑杆架4-3升降,中间的滑杆架4-3带动总板4-1升降,总板4-1带动四个标记杆4-6升降,进行位置标记定位。

具体实施方式五:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述驱动组件5包括驱动板5-1、驱动电机5-2和驱动齿轮5-3,驱动电机5-2固定连接在驱动板5-1上,驱动齿轮5-3固定连接在驱动电机5-2的输出轴上,两个驱动板5-1分别固定连接在回字框1-1的前后两侧;启动两个驱动电机5-2,两个驱动电机5-2带动两个驱动齿轮5-3转动,两个驱动齿轮5-3啮合驱动同步夹紧组件8转动。

具体实施方式六:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述导向组件6包括弧形板6-1、弧形固定杆6-2和夹紧导向管6-3,弧形板6-1的上端固定连接有两个弧形固定杆6-2,弧形板6-1上设置有两个夹紧导向管6-3,回字框1-1的前后两侧均固定连接有两个弧形固定杆6-2,四个夹紧导向管6-3呈九十度均布。

具体实施方式七:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述固定组件7包括弧形钉帽7-1、弹簧杆7-2、弹簧7-3、调节螺栓7-4和伸出杆7-5,弹簧杆7-2固定连接在弧形钉帽7-1上,弹簧7-3固定连接在弧形钉帽7-1上,调节螺栓7-4通过螺纹连接在弹簧杆7-2上,伸出杆7-5滑动连接在弹簧杆7-2内,四个夹紧导向管6-3内均滑动连接有弹簧杆7-2。

同步夹紧组件8挤压四个弧形钉帽7-1,四个弧形钉帽7-1挤压四个弹簧7-3,四个弧形钉帽7-1带动四个弹簧杆7-2在四个夹紧导向管6-3内滑动,四个弹簧杆7-2带动四个伸出杆7-5滑动,对将要悬挂的物件进行固定,四个伸出杆7-5上均设置有刻度,保证四个伸出杆7-5伸出的距离同长,可以对将要悬挂的物件进行同步固定,如果将要悬挂的物件的悬挂孔也是直线均布的可以将四个标记杆4-6调节后穿过对应的四个悬挂孔,子啊将四个标记杆4-6抬升至不影响将要悬挂的物件的安装,操作方便。

具体实施方式八:

下面结合图1-8说明本实施方式,所述同步夹紧组件8包括包括驱动齿圈8-1、限位槽8-2和夹紧弧板8-3,驱动齿圈8-1上设置有限位槽8-2,限位槽8-2内均布有四个夹紧弧板8-3,四个弧形钉帽7-1均和限位槽8-2面接触,两个驱动齿轮5-3均和驱动齿圈8-1啮合传动;两个驱动齿轮5-3啮合驱动驱动齿圈8-1转动,驱动齿圈8-1带动四个夹紧弧板8-3转动,四个夹紧弧板8-3挤压四个弧形钉帽7-1滑动。

本发明可智能化标记定位的水平尺,其使用原理为:将四个吸盘1-4吸附在墙面上,可以转动四个调节转柄1-3,四个调节转柄1-3带动四个升降螺杆1-2调节回字框1-1四个角的高度,进而通过十字水平仪1-5调节回字框1-1的水平,中点标记笔1-6可以定位在中心,也可以拆下,不进行使用,还可以通过双手抓住两个双固定架1-7进行支撑,固定牢固,操作平稳,也可以通过一只手抓住横梁1-8进行使用,操作方便,启动驱动电机3,驱动电机3带动后端的丝杆2-2转动,后端的丝杆2-2带动高速齿轮2-3转动,高速齿轮2-3啮合驱动低速齿轮2-4转动,高速齿轮2-3的齿数是低速齿轮2-4的齿数的一半,高速齿轮2-3转动两圈时低速齿轮2-4转动一圈,低速齿轮2-4带动前端的丝杆2-2转动,两个双倍传动板2-5中心之间的距离是两个低速传动板2-7中心之间距离的两倍,两个双倍传动板2-5的螺纹方向相反,两个低速传动板2-7的螺纹旋向相反,前端的丝杆2-2螺纹驱动两个低速传动板2-7反向运动,后端的丝杆2-2螺纹驱动两个双倍传动板2-5反向运动,实现两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离相同,两个双倍传动板2-5距离两个低速传动板2-7的长度等于两个低速传动板2-7距离中点标记笔1-6的距离长度,也就是两个低速传动板2-7、两个双倍传动板2-5和中点标记笔1-6五个位置等距,四个标记杆4-6随着两个双倍传动板2-5和两个低速传动板2-7滑动,启动两个标记气缸4-5,两个标记气缸4-5分别带动中间的两个滑杆4-4滑动,中间的两个滑杆4-4带动中间的滑杆架4-3升降,中间的滑杆架4-3带动总板4-1升降,总板4-1带动四个标记杆4-6升降,进行位置标记定位,启动两个驱动电机5-2,两个驱动电机5-2带动两个驱动齿轮5-3转动,两个驱动齿轮5-3啮合驱动驱动齿圈8-1转动,驱动齿圈8-1带动四个夹紧弧板8-3转动,四个夹紧弧板8-3挤压四个弧形钉帽7-1,四个弧形钉帽7-1挤压四个弹簧7-3,四个弧形钉帽7-1带动四个弹簧杆7-2在四个夹紧导向管6-3内滑动,四个弹簧杆7-2带动四个伸出杆7-5滑动,对将要悬挂的物件进行固定,四个伸出杆7-5上均设置有刻度,保证四个伸出杆7-5伸出的距离同长,可以对将要悬挂的物件进行同步固定,防止将物品夹偏,与气缸夹紧相比,具有更高的精度,位置更加准确,如果将要悬挂的物件的悬挂孔也是直线均布的可以将四个标记杆4-6调节后穿过对应的四个悬挂孔,子啊将四个标记杆4-6抬升至不影响将要悬挂的物件的安装,可智能化标记定位的水平尺功能多样,操作方便。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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