一种卷扬活塞式定气配液装置的制作方法

本实用新型实施例涉及模型试验技术领域，具体涉及一种卷扬活塞式定气配液装置。

背景技术：

在传统的定气配液实验中，配液瓶的定盖不能移动，配液完成后取用标液时，必须使配液装置内部的内置气袋与外界大气相通或者直接向内吹气加压方能实现取液，由于内置气袋的膨胀空间有限，所以不能实现完全取液，每次只能获得装置1/3容积的标液，造成标液的很大浪费。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种卷扬活塞式定气配液装置，解决了在传统的定气配液实验中，由于配液瓶的定盖不能移动，配液完成后取用标液时，必须使配液装置内部的内置气袋与外界大气相通或者直接向内吹气加压方能实现取液，由于内置气袋的膨胀空间有限，所以不能实现完全取液，每次只能获得装置1/3容积的标液，造成标液的很大浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种卷扬活塞式定气配液装置，包括仓体，所述仓体上安装有根据仓体内部气压变化而竖向位移的上阀盖，所述上阀盖通过活动密封机构与仓体的内壁连接在一起，所述仓体的顶部通过螺母安装有与上阀盖过盈配合的挡圈；

所述活动密封机构包括固定连接在上阀盖上的环形主体，所述环形主体与仓体内壁的接触表面设置有半圆环槽，位于半圆环槽的内圈侧和外圈侧表面嵌装有滚动封圈，且所述上阀盖中间设置有连接至仓体内腔的主动气阀，且所述主动气阀通过管道连接至半圆环槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主动气阀连接至仓体内的管道内设置有定气膨胀囊，所述主动气阀通过管道连接至设置在上阀盖上的排气阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上阀盖上竖向设置抽真空阀和排气阀，所述仓体的底部设置有进水座和进气口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进水座上设置有连接至仓体内部的进水管，所述进水管背侧连接有稳压弹簧塞栓，所述进水座上竖向设置有连接至稳压弹簧塞栓与进水管连接处的进水口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述环形主体的外侧边缘和内侧边缘设置有变形贴圈。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

通过可上下移动的配液瓶的上阀盖，使得配液完成后取用标液时，不用配液装置内部的内置气袋与外界大气相通或者直接向内吹气加压方才能实现取液，减少标液的浪费。

本实用新型解决了由于在卷扬机构单点作用在上阀盖中心位置上，以及配液过程中仓体内需要进液和进气，使得上阀盖与仓体的接触存在相对运动，使得上阀盖与仓体接触的边缘处发生形变，仓体内部压强发生变化，进而使得仓体中的液体泄漏以及组织进气和进液，本实用新型通过在环形主体上设置的半圆环槽与仓体的内壁之间形成密封腔，在上阀盖向下移动的过程对其进行密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中扬活塞式定气配液装置的结构示意图。

图中：

1-仓体；2-上阀盖；3-活动密封机构；4-挡圈；5-定气膨胀囊；6-排气阀；7-抽真空阀；8-进气口；9-进水座；10-进水管；11-稳压弹簧塞栓；12-进水口；

301-环形主体；302-半圆环槽；303-滚动封圈；304-主动气阀；305-变形贴圈。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种卷扬活塞式定气配液装置，包括仓体1，仓体1上安装有根据仓体1内部气压变化而竖向位移的上阀盖2，上阀盖2通过活动密封机构3与仓体1的内壁连接在一起，仓体1的顶部通过螺母安装有与上阀盖2过盈配合的挡圈4；

进一步地，为了实现上阀盖2能够在仓体1内部上下移动，通过外置的支架安装卷扬机构连接在上阀盖2上实现，也可以通过气动活塞缸、液压缸或者精密丝杠和丝杠螺母副组件中的任意一种实现。

并且可通过设置在上阀盖2底部表面的气压传感器采集的仓体1内的气压信号作为气动活塞缸、液压缸或者精密丝杠和丝杠螺母副组件中的任意一种驱动机构的驱动信号。

而在实际的配液过程中，需要人工进行操作，本实用新型优选的是卷扬机构实现上阀盖2的上下移动。

卷扬机构具体为一个安装在外置的支架上的手摇曲柄，手摇曲柄的末端通过轴承安装上阀盖2的中间，并手摇区柄与外置支架螺旋连接。

而为了解决上阀盖2上下移动过程中，仓体1内的密封状态和负压状态以及由于向下的压力造成进入仓体1内的液体向仓体1的进水管和进气管回流。

活动密封机构3包括固定连接在上阀盖2上的环形主体301，环形主体301与仓体1内壁的接触表面设置有半圆环槽302，位于半圆环槽302的内圈侧和外圈侧表面嵌装有滚动封圈303，且上阀盖2中间设置有连接至仓体1内腔的主动气阀304，且主动气阀304通过管道连接至半圆环槽302。

由于在卷扬机构单点作用在上阀盖2中心位置上，以及配液过程中仓体1内需要进液和进气，使得上阀盖2与仓体1的接触存在相对运动，使得上阀盖2与仓体1接触的边缘处发生形变，仓体1内部压强发生变化，进而使得仓体1中的液体泄漏以及组织进气和进液，本实用新型通过在环形主体301上设置的半圆环槽302与仓体1的内壁之间形成密封腔，在上阀盖2向下移动的过程对其进行密封。

主动气阀304连接至仓体1内的管道内设置有定气膨胀囊5，主动气阀304通过管道连接至设置在上阀盖2上的排气阀6。

上阀盖2上竖向设置抽真空阀7和排气阀6，仓体1的底部设置有进水座9和进气口8。

进水座9上设置有连接至仓体1内部的进水管10，进水管10背侧连接有稳压弹簧塞栓11，进水座9上竖向设置有连接至稳压弹簧塞栓11与进水管10连接处的进水口12，稳压弹簧塞栓10是由安装在进水管10内的活塞杆和套装在活塞杆上的弹簧构成，稳压弹簧塞栓10的作用是在上阀盖2下压的过程中稳压弹簧塞栓10轴向位移，放大进水口12的进水量，减少上阀盖2下降过程中对仓体1内部的压强的影响，避免组织进水口12中水进入仓体1内。

通过可上下移动的配液瓶的上阀盖2，使得配液完成后取用标液时，不用配液装置内部的内置气袋与外界大气相通或者直接向内吹气加压方才能实现取液，减少标液的浪费。

环形主体301的外侧边缘和内侧边缘设置有变形贴圈305，进一步贴合仓体1表面以及上阀盖2上下移动过程中适应性变形。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。