一种自动包埋用篮筐组件的制作方法

文档序号:22452118发布日期:2020-10-09 18:26阅读:131来源:国知局
一种自动包埋用篮筐组件的制作方法

本实用新型涉及包埋技术领域,特别是涉及一种自动包埋用篮框组件。



背景技术:

包埋法是制备固定化酶或固定化细胞的一种方法,是将酶或细胞包埋在能固化的载体中,如将酶包裹在聚丙烯酰胺凝胶等高分子凝胶中,或包裹在硝酸纤维素等半透性高分子膜中,前者包埋成格子型,后者包埋成微胶囊型。包埋法常用于微生物、动物和植物细胞的固定化,凝胶包埋法是应用最广泛的细胞固定化方法。

目前,公开号为cn208187829u的中国专利公开了一种包埋盒,它包括盒体和盒盖,所述盒体为上端开口的长方形凹槽,所述盒体包括两个长边、高宽边、低宽边,所述盒体低宽边的高度低于其他三边的高度,所述盒盖可抽拉式固定在所述长边上;所述盒盖底部设有伸缩结构。

这种包埋盒虽然结构简单、使用方便、适用范围广,但是:这种包埋盒的包埋效率较低,当包埋的需求较高时,无法快速对单一组织样本进行包埋滤液,无法对多个组织样本同时进行包埋滤液。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种自动包埋用篮筐组件,其具有包埋效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种自动包埋用篮筐组件,包括包埋盒、包埋盒托,所述包埋盒托设于包埋盒的底部,其特征在于:所述包埋盒与包埋盒托组成包埋件,所述包埋件的外部设有滤液篮筐,所述滤液篮筐的内部设有多组包埋件,所述滤液篮筐与包埋件之间设有将滤液篮筐固定的固定装置,所述滤液篮筐的外部设有保护缸,所述保护缸的底部设有步进电机,所述步进电机的输出轴朝向滤液篮筐设置,所述步进电机与滤液篮筐之间设有连接装置,所述包埋盒靠近固定装置的一端转动连接于包埋盒托内部,所述包埋盒托的侧壁上开设有第一限位口,所述包埋盒的侧壁上开设有第二限位口,所述第一限位口、第二限位口的内部设有限位杆,所述限位杆的两端设有螺纹连接于限位杆的限位块。

进一步设置:所述固定装置包括固定连接于滤液篮筐上的连接框架、设于连接框架远离滤液篮筐一端的固定手柄、套设在固定手柄上的复位弹簧,所述固定手柄上固定连接有卡紧块,所述包埋盒托的底部设有供卡紧块嵌入的卡紧槽。

进一步设置:所述连接装置包括固定连接于步进电机上的连接块、固定连接于连接块顶部的转动盘,所述连接块置于滤液篮筐的底部,所述转动盘置于滤液篮筐的顶部。

进一步设置:所述包埋盒托的底部设有固定槽,所述连接框架嵌入在固定槽的内部。

进一步设置:所述保护缸的底部开设有出液口,所述出液口处设有密封塞。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用高速旋转的离心运动,能够快速将包埋盒托中残余的液体甩出包埋盒托,不同于常规的包埋过程,甩液的过程效率更高,更容易清除包埋盒托中的残留液体,保证组织样本的干净程度;设置了滤液篮筐,能够同时对多个包埋盒中的组织样本进行包埋滤液,进一步提升了包埋的效率。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1是实施例1的俯视图;

图2是实施例1中包埋盒与包埋盒托的结构示意图;

图3是实施例1的侧视图。

图中,1、包埋盒;2、包埋盒托;3、包埋件;4、滤液篮筐;5、固定装置;51、连接框架;52、固定手柄;53、复位弹簧;6、保护缸;7、步进电机;8、连接装置;81、连接块;82、转动盘;9、第一限位口;10、第二限位口;11、限位杆;12、限位块;13、卡紧块;14、卡紧槽;15、固定槽;16、出液口;17、密封塞。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1:一种自动包埋用篮筐组件,如图1、图2及图3所示,底部为输出轴朝上设置的步进电机7,步进电机7的顶部设有保护缸6,保护缸6呈圆柱体状,且内部为中空结构,步进电机7的输出轴伸入保护缸6,保护缸6的内部设有滤液篮筐4,步进电机7的顶部设有连接装置8,连接装置8用于连接步进电机7与滤液篮筐4。

如图1、图3所示,保护缸6靠近底部的外壁上开设有出液口16,出液口16处设有堵住出液口16的密封塞17。

如图1、图2所示,连接装置8包括了连接块81与转动盘82,连接块81固定连接于步进电机7的顶部,转动盘82固定连接于连接块81的顶部,滤液篮筐4的底面嵌入在连接块81与转动盘82之间,滤液篮筐4固定在保护缸6的内部,滤液篮筐4的内部设有八组包埋件3,包埋件3由包埋盒1与包埋盒托2组成,包埋盒1安装在包埋盒托2的顶部。

如图1、图2所示,包埋件3与滤液篮筐4之间设有固定装置5,固定装置5包括连接框架51、固定手柄52与复位弹簧53,连接框架51固定连接于滤液篮筐4的内壁,包埋盒托2的底部设有固定槽15,连接框架51嵌入在固定槽15的内部,连接框架51远离滤液篮筐4的一端设有固定手柄52,固定手柄52与连接框架51之间固定连接有复位弹簧53,连接手柄的顶部固定连接有卡紧块13,包埋盒托2底部靠近卡紧块13处设有供卡紧块13嵌入的卡紧槽14。

如图1、图2所示,包埋盒托2两侧侧壁的顶部开设有第一限位口9,包埋盒1两侧侧壁上开设有第二限位口10,第一限位口9、第二限位口10之间设有贯穿两者的限位杆11,限位杆11的两端设有螺纹连接于限位杆11的限位块12,包埋盒1远离第二限位口10的一端转动连接于包埋盒托2。

本实用新型的实施方式中,将包埋组织样本放置在包埋盒1中,将包埋盒1合上,限位杆11穿入第一限位口9与第二限位口10中,将包埋件3安装在连接框架51上,掰动固定手柄52,并将卡紧块13嵌入在卡紧槽14中,将福尔马林、水、酒精、二甲苯依次倒入包埋盒托2中,并在每次倒入下一步需要的液体时启动步进电机7,步进电机7带动滤液篮筐4进行转动,包埋盒1中的液体受到离心的作用被甩出包埋盒托2,最后将石蜡倒入包埋盒托2中,石蜡凝固后最后一次进行甩液,以彻底清除包埋盒托2中残留的液体。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。



技术特征:

1.一种自动包埋用篮筐组件,包括包埋盒(1)、包埋盒托(2),所述包埋盒托(2)设于包埋盒(1)的底部,其特征在于:所述包埋盒(1)与包埋盒托(2)组成包埋件(3),所述包埋件(3)的外部设有滤液篮筐(4),所述滤液篮筐(4)的内部设有多组包埋件(3),所述滤液篮筐(4)与包埋件(3)之间设有将滤液篮筐(4)固定的固定装置(5),所述滤液篮筐(4)的外部设有保护缸(6),所述保护缸(6)的底部设有步进电机(7),所述步进电机(7)的输出轴朝向滤液篮筐(4)设置,所述步进电机(7)与滤液篮筐(4)之间设有连接装置(8),所述包埋盒(1)靠近固定装置(5)的一端转动连接于包埋盒托(2)内部,所述包埋盒托(2)的侧壁上开设有第一限位口(9),所述包埋盒(1)的侧壁上开设有第二限位口(10),所述第一限位口(9)、第二限位口(10)的内部设有限位杆(11),所述限位杆(11)的两端设有螺纹连接于限位杆(11)的限位块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动包埋用篮筐组件,其特征在于:所述固定装置(5)包括固定连接于滤液篮筐(4)上的连接框架(51)、设于连接框架(51)远离滤液篮筐(4)一端的固定手柄(52)、套设在固定手柄(52)上的复位弹簧(53),所述固定手柄(52)上固定连接有卡紧块(13),所述包埋盒托(2)的底部设有供卡紧块(13)嵌入的卡紧槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种自动包埋用篮筐组件,其特征在于:所述连接装置(8)包括固定连接于步进电机(7)上的连接块(81)、固定连接于连接块(81)顶部的转动盘(82),所述连接块(81)置于滤液篮筐(4)的底部,所述转动盘(82)置于滤液篮筐(4)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种自动包埋用篮筐组件,其特征在于:所述包埋盒托(2)的底部设有固定槽(15),所述连接框架(51)嵌入在固定槽(15)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种自动包埋用篮筐组件,其特征在于:所述保护缸(6)的底部开设有出液口(16),所述出液口(16)处设有密封塞(17)。


技术总结
本实用新型涉及包埋技术领域,具体涉及一种自动包埋用篮筐组件,它包括包埋盒、包埋盒托,包埋盒托设于包埋盒的底部,包埋盒与包埋盒托组成包埋件,包埋件的外部设有滤液篮筐,滤液篮筐的内部设有多组包埋件,滤液篮筐与包埋件之间设有将滤液篮筐固定的固定装置,滤液篮筐的外部设有保护缸,保护缸的底部设有步进电机,步进电机的输出轴朝向滤液篮筐设置,步进电机与滤液篮筐之间设有连接装置,包埋盒靠近固定装置的一端转动连接于包埋盒托内部,包埋盒托的侧壁上开设有第一限位口,包埋盒的侧壁上开设有第二限位口,第一限位口、第二限位口的内部设有限位杆,限位杆的两端设有螺纹连接于限位杆的限位块。

技术研发人员:乐卫敏;蔡云飞;潘一新;赵春旭
受保护的技术使用者:无锡启盛实验设备有限公司
技术研发日:2020.03.12
技术公布日:2020.10.09
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