一种镜头模组空气间距测量治具的制作方法

本实用新型涉及测量治具技术领域，具体为一种镜头模组空气间距测量治具。

背景技术：

镜头模组包括两个镜头与隔圈，其中隔圈的成型尺寸受加工工艺等原因影响大，为了测量隔圈尺寸是否达标，因此需要使用到测量治具。

现有的测量治具通常为定制设备，一种测量治具只能针对一种产品进行测量，导致测量治具应用范围小，设备采购成本高，并且现有的测量治具需要反复测量各个镜片的高低尺寸，测量过程复杂，使用起来十分不便，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜头模组空气间距测量治具，以解决上述背景技术中提出的现有的测量治具通常为定制设备，一种测量治具只能针对一种产品进行测量，导致测量治具应用范围小，设备采购成本高，并且现有的测量治具需要反复测量各个镜片的高低尺寸，测量过程复杂，使用起来十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜头模组空气间距测量治具，包括底座、第二螺栓和第三螺栓，所述底座顶部设置有滑杆，且滑杆贯穿第一镜框以及第二镜框，所述第一镜框设置在底座上方，且第一镜框设置在第二镜框下方，所述第二螺栓贯穿固定镜片与第一镜框螺纹连接，且固定镜片设置在第一镜框中部，所述第二镜框中部开设有通孔，且通孔内部下侧设置有隔圈，同时隔圈设置在固定镜片上方，所述第三螺栓贯穿连接件与活动镜片螺纹连接，且活动镜片设置在通孔内部上侧，所述连接件后端与高度规滑动连接，且高度规设置在底座后侧顶部。

优选的，所述滑杆设置有两个，且两个滑杆以第一镜框中心线为中心呈对称式设置。

优选的，所述第一镜框与底座之间以及第一镜框与第二镜框之间均通过第一螺栓相连接。

优选的，所述固定镜片的中心线、隔圈的中心线以及活动镜片的中心线位于同一垂直直线上。

优选的，所述隔圈下端贴合固定镜片的上表面，且隔圈上端贴合活动镜片的下表面。

优选的，所述隔圈与通孔的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镜头模组空气间距测量治具，

(1)设置有第一镜框、第二镜框、固定镜片和活动镜片，转动取下第一螺栓，沿滑杆滑动取下第一镜框以及第二镜框，转动松开第二螺栓，取下固定镜片，转动松开第三螺栓，取下活动镜片，便于根据实际产品调整测量治具的结构，降低了设备成本；

(2)设置有连接件和活动镜片，将标准隔圈放入通孔内部，连接件沿高度规向下移动，直至活动镜片贴合标准隔圈，将高度规读数归零，更换其他待测量隔圈，重复这一操作，通过观察高度规读数的偏差值，便于快速测量因隔圈尺寸导致的镜头模组的空气间距的变化，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、滑杆，3、第一镜框，4、第二镜框，5、第一螺栓，6、第二螺栓，7、固定镜片，8、通孔，9、隔圈，10、第三螺栓，11、连接件，12、活动镜片，13、高度规。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镜头模组空气间距测量治具，如图1和图3所示，底座1顶部设置有滑杆2，且滑杆2贯穿第一镜框3以及第二镜框4，滑杆2设置有两个，且两个滑杆2以第一镜框3中心线为中心呈对称式设置，通过两个滑杆2定位，使第一镜框3的安装位置与第二镜框4的安装位置更加准确，第一镜框3与底座1之间以及第一镜框3与第二镜框4之间均通过第一螺栓5相连接，转动松开第一螺栓5，便于取下第一镜框3以及第二镜框4进行更换，第一镜框3设置在底座1上方，且第一镜框3设置在第二镜框4下方，第二螺栓6贯穿固定镜片7与第一镜框3螺纹连接，且固定镜片7设置在第一镜框3中部，固定镜片7的中心线、隔圈9的中心线以及活动镜片12的中心线位于同一垂直直线上，模拟产品的实际结构，提高测量的准确性。

如图1和图2所示，第二镜框4中部开设有通孔8，且通孔8内部下侧设置有隔圈9，同时隔圈9设置在固定镜片7上方，隔圈9下端贴合固定镜片7的上表面，且隔圈9上端贴合活动镜片12的下表面，活动镜片12推动隔圈9贴合固定镜片7时，便于快速测量隔圈9的尺寸，隔圈9与通孔8的连接方式为滑动连接，便于滑动取出隔圈9，第三螺栓10贯穿连接件11与活动镜片12螺纹连接，且活动镜片12设置在通孔8内部上侧，连接件11后端与高度规13滑动连接，且高度规13设置在底座1后侧顶部。

工作原理：在使用该镜头模组空气间距测量治具时，首先转动松开第二镜框4上的第一螺栓5，沿滑杆2向上滑动取出第二镜框4，转动松开第一镜框3上的第一螺栓5，沿滑杆2取出第一镜框3，便于根据产品实际尺寸更换不同的第一镜框3以及第二镜框4，转动松开第二螺栓6，便于更换不同的固定镜片7，转动松开第三螺栓10，便于更换不同的活动镜片12，使用起来更加灵活，减少了测量设备的数量，降低了生产成本，将标准隔圈9滑入通孔8内部，接通外部电源，高度规13包括滑动件、把手、立柱和数显屏，转动把手，把手推动滑动件沿立柱滑动，滑动件通过连接件11带动活动镜片12移动，直至活动镜片12推动隔圈9贴合固定镜片7，将数显屏读数归零，更换需要测量的隔圈9，同理，测量隔圈9的高度，根据数显屏的读数偏差值，便于快速测量因隔圈尺寸导致的镜头模组的空气间距的变化，使用起来更加便捷，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种镜头模组空气间距测量治具，包括底座(1)、第二螺栓(6)和第三螺栓(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有滑杆(2)，且滑杆(2)贯穿第一镜框(3)以及第二镜框(4)，所述第一镜框(3)设置在底座(1)上方，且第一镜框(3)设置在第二镜框(4)下方，所述第二螺栓(6)贯穿固定镜片(7)与第一镜框(3)螺纹连接，且固定镜片(7)设置在第一镜框(3)中部，所述第二镜框(4)中部开设有通孔(8)，且通孔(8)内部下侧设置有隔圈(9)，同时隔圈(9)设置在固定镜片(7)上方，所述第三螺栓(10)贯穿连接件(11)与活动镜片(12)螺纹连接，且活动镜片(12)设置在通孔(8)内部上侧，所述连接件(11)后端与高度规(13)滑动连接，且高度规(13)设置在底座(1)后侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种镜头模组空气间距测量治具，其特征在于：所述滑杆(2)设置有两个，且两个滑杆(2)以第一镜框(3)中心线为中心呈对称式设置。

3.根据权利要求1所述的一种镜头模组空气间距测量治具，其特征在于：所述第一镜框(3)与底座(1)之间以及第一镜框(3)与第二镜框(4)之间均通过第一螺栓(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜头模组空气间距测量治具，其特征在于：所述固定镜片(7)的中心线、隔圈(9)的中心线以及活动镜片(12)的中心线位于同一垂直直线上。

5.根据权利要求1所述的一种镜头模组空气间距测量治具，其特征在于：所述隔圈(9)下端贴合固定镜片(7)的上表面，且隔圈(9)上端贴合活动镜片(12)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种镜头模组空气间距测量治具，其特征在于：所述隔圈(9)与通孔(8)的连接方式为滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镜头模组空气间距测量治具，包括底座、第二螺栓和第三螺栓，所述底座顶部设置有滑杆，且滑杆贯穿第一镜框以及第二镜框，所述第一镜框设置在底座上方，且第一镜框设置在第二镜框下方，所述第二螺栓贯穿固定镜片与第一镜框螺纹连接，且固定镜片设置在第一镜框中部，所述第二镜框中部开设有通孔。该镜头模组空气间距测量治具，设置有连接件和活动镜片，将标准隔圈放入通孔内部，连接件沿高度规向下移动，直至活动镜片贴合标准隔圈，将高度规读数归零，更换其他待测量隔圈，重复这一操作，通过观察高度规读数的偏差值，便于快速测量因隔圈尺寸导致的镜头模组的空气间距的变化，使用起来更加便捷。

技术研发人员：孙永胜
受保护的技术使用者：上饶市鼎欣光电科技有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.09.29