一种新材料韧性检测装置的制作方法

本实用新型属于新材料技术领域，具体涉及一种新材料韧性检测装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，原有的检测装置大多是放置在工作台上进行检测，由于工作台体积较大使用时需要占用较大的面积，且移动时需要两个工作人员进行搬运，这样降低了检测装置的功能性，不能为工作人员提供跟多便利。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新材料韧性检测装置，具有减小检测装置在使用时占据的面积，方便工作人员进行移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料韧性检测装置，包括定位杆，所述定位杆的顶部安装有防护板，所述防护板的顶部一端安装有电动葫芦，所述电动葫芦的外侧壁缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的底部安装有压力器，所述压力器的底部安装有上夹板，所述定位杆的底部安装有防滑板，所述防滑板的顶部一端安装有托板，所述托板的上方安装有下夹板，所述电动葫芦与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种新材料韧性检测装置优选技术方案，所述下夹板和所述上夹板保持在同一竖直线上。

作为本实用新型的一种新材料韧性检测装置优选技术方案，所述下夹板的后表面安装有辅助夹板，所述辅助夹板通过滑轨与所述托板连接，所述辅助夹板和所述下夹板之间还安装有螺栓杆。

作为本实用新型的一种新材料韧性检测装置优选技术方案，所述上夹板靠近所述定位杆的一端安装有指示针，所述定位杆的外侧壁安装有刻度盘。

作为本实用新型的一种新材料韧性检测装置优选技术方案，所述定位杆和所述防滑板的连接处安装有转轴，所述定位杆和所述防滑板之间通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种新材料韧性检测装置优选技术方案，所述电动葫芦、所述钢丝绳、所述压力器、所述上夹板、所述下夹板和所述托板的数量为均两个。

作为本实用新型的一种新材料韧性检测装置优选技术方案，所述防滑板为钢构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要对新材料进行韧性检测时，把新材料的两端分别放置在上夹板和下夹板的内部，然后接通电动葫芦的电源，通过电动葫芦的转动可以使钢丝绳进行缠绕，使钢丝绳拉伸压力器底部的上夹板，进而对上夹板和下夹板之间的新材料进行拉伸，然后通过压力器观察新材料的韧性强度，由此保证检测装置的正常检测，且把电动葫芦和压力器悬挂在定位杆顶部的防护板上方，通过定位杆的支撑避免了电动葫芦放置在工作台上，需要移动时工作人员提起定位杆即可，通过这样减小检测装置在使用时占据的面积，方便工作人员进行移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中托板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中定位杆的结构示意图；

图中：1、定位杆；2、防护板；3、电动葫芦；4、钢丝绳；5、压力器；6、上夹板；7、下夹板；8、托板；9、辅助夹板；10、螺栓杆；11、滑轨；12、刻度盘；13、防滑板；14、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新材料韧性检测装置，包括定位杆1，定位杆1的顶部通过螺栓安装有防护板2，防护板2的顶部一端通过螺栓安装有电动葫芦3，电动葫芦3的外侧壁缠绕有钢丝绳4，钢丝绳4的底部绑捆有压力器5，压力器5的底部绑捆有上夹板6，定位杆1的底部通过螺栓安装有防滑板13，防滑板13的顶部一端通过螺栓安装有托板8，托板8的上方通过螺栓安装有下夹板7，电动葫芦3与外部电源电性连接。

本实施例中，本实例中需要借助的压力器5的型号在申请号cn201920356457.4公开的一种新材料韧性检测装置（公告号cn210005350u，公告日2020年1月31日）中已经公开，电动葫芦的型号为pa200*12m。

本实施方案中，需要对新材料进行韧性检测时，把新材料的两端分别放置在上夹板6和下夹板7的内部，然后接通电动葫芦的电源，通过电动葫芦3的转动可以使钢丝绳4进行缠绕，使钢丝绳4拉伸对压力器5底部的上夹板6，进而对上夹板6和下夹板7之间的新材料进行拉伸，然后通过压力器5观察新材料的韧性强度，由此保证检测装置的正常检测，且把电动葫芦3和压力器5悬挂在定位杆1顶部的防护板2上方，通过定位杆1的支撑避免了电动葫芦3放置在工作台上，需要移动时工作人员提起定位杆1即可，通过这样减小检测装置在使用时占据的面积，方便工作人员进行移动。

具体的，下夹板7和上夹板6保持在同一竖直线上。

本实施例中，使下夹板7和上夹板6保持在同一竖直线上，通过这样可以使下夹板7和上夹板6之间的新材料在拉伸时保持竖直，增加韧性检测的准确性。

具体的，下夹板7的后表面连接有辅助夹板9，辅助夹板9通过滑轨11与托板8连接，辅助夹板9和下夹板7之间还螺接有螺栓杆10。

本实施例中，当需要使下夹板7固定新材料时，使新材料放置在下夹板7和辅助夹板9之间，在滑轨11的配合下滑动辅助夹板9，使辅助夹板9紧贴在下夹板7的后表面，并通过螺栓杆10进行固定，通过这样可以避免新材料从下夹板7处脱落。

具体的，上夹板6靠近定位杆1的一端粘接有指示针，定位杆1的外侧壁安装有刻度盘12，指示针指向定位杆1外侧壁的刻度盘12处。

本实施例中，在新材料拉伸时，上夹板6一端的指示针会在定位杆1外一侧运动，通过刻度盘12可以观察指示针移动的长度，进而了解新材料拉伸的长度。

具体的，定位杆1和防滑板13的连接处安装有转轴14，定位杆1和防滑板13之间通过转轴14转动连接。

本实施例中，在定位杆1和防滑板13的连接处安装有转轴14，通过转轴14可以使定位杆1进行旋转，增加定位杆1的活动性。

具体的，电动葫芦3、钢丝绳4、压力器5、上夹板6、下夹板7和托板8的数量为均两个。

本实施例中，通过这样可以增加检测装置的功能性，可以使两个人员同时对新材料进行检测。

具体的，防滑板13为钢构件。

本实施例中，使防滑板13为钢构件，钢具有较重的质量，通过这样可以避免防滑板13在使用时发生侧翻。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要对新材料进行韧性检测时，把新材料的两端分别放置在上夹板6和下夹板7的内部，然后接通电动葫芦的电源，通过电动葫芦3的转动可以使钢丝绳4进行缠绕，使钢丝绳4拉伸对压力器5底部的上夹板6，进而对上夹板6和下夹板7之间的新材料进行拉伸，然后通过压力器5观察新材料的韧性强度，由此保证检测装置的正常检测，且把电动葫芦3和压力器5悬挂在定位杆1顶部的防护板2上方，通过定位杆1的支撑避免了电动葫芦3放置在工作台上，需要移动时工作人员提起定位杆1即可，通过这样减小检测装置在使用时占据的面积，方便工作人员进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。