1.一种钢丝剪切力自动校验装置用支撑输送机构，其特征在于，包括机柜，机柜顶部为工作平台，在工作平台上安装有钢丝支撑机构和钢丝输送机构，所述钢丝支撑机构包括固定在工作平台上的框体，定刀片固定在框体内，在框体左右两侧壁上均设有沿前后方向并排设置的用于穿过钢丝的多个通孔，各个通孔直径不相同，在左右两侧壁上左右位置相对应的通孔直径相同；所述钢丝输送机构包括固定连接在工作平台上的底座，在底座上设有连接架，在连接架上转动连接有主动轮和压紧轮，所述压紧轮位于主动轮正上方且两者之间留有用于穿过钢丝的间隙，在底座上安装有用于带动主动轮转动的伺服电机。
2.根据权利要求1所述的钢丝剪切力自动校验装置用支撑输送机构，其特征在于，在框体的底板左右两端均设有向外端伸出的板舌，在板舌上均设有沿左右方向设置的第一条形通孔，在第一条形通孔内配有与工作平台连接的固定螺栓；在框体顶部设有限位通孔，限位通孔的形状与动刀片形状相匹配，当动刀片穿过限位通孔时，动刀片刃口与定刀片刃口相互平行且重合；
在支撑架体上安装有用于标示活塞杆移动距离的位移光栅尺，位移光栅尺的固定尺固定在支撑架体上，位移光栅尺的光栅读头连接安装在活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的钢丝剪切力自动校验装置用支撑输送机构，其特征在于，在连接架上设有伸出臂，在伸出臂上设有用于钢丝导向的穿孔。
4.根据权利要求2所述的钢丝剪切力自动校验装置用支撑输送机构，其特征在于，在底座四角处均设有沿前后方向设置的第二条形通孔，在第二条形通孔内配有与工作平台连接的固定螺栓。
5.根据权利要求4所述的钢丝剪切力自动校验装置用支撑输送机构，其特征在于，在主动轮和压紧轮上设有沿着前后方向并排设置的用于对钢丝定位输送的多个环形槽，每个环形槽的位置与框体左右两侧壁上的多个通孔位置相对应。
6.根据权利要求4所述的钢丝剪切力自动校验装置用支撑输送机构，其特征在于，所述压紧轮通过第一类预紧力机构或者第二类预紧力机构连接在连接架上，所述第一类预紧力机构包括第一滑块，压紧轮转动连接在第一滑块上，在第一滑块上滑动穿过多个设置在连接架上的导向柱，在导向柱上套设有压簧以用于推动压紧轮压向主动轮；所述第二类预紧力机构包括第二滑块，压紧轮压转动连接在第二滑块上，在第二滑块上设置有多个并排的连接螺杆，在连接架上设有多个用于穿过连接螺杆的光滑穿孔，在连接螺杆末端配有紧固螺帽。