一种磁瓦样块靠磨导轨的制作方法

[0001]
本实用新型涉及靠磨导轨技术领域，具体为一种磁瓦样块靠磨导轨。


背景技术：

[0002]
靠磨导轨，金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨。
[0003]
现有的靠磨导轨，在工作过程中容易产生大量的打磨碎屑，缺少一定的碎屑收集处理，从而对环境卫生造成了一定的破坏，因此需要设计一种磁瓦样块靠磨导轨。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种磁瓦样块靠磨导轨，以解决上述背景技术中提出的现有的靠磨导轨，在工作过程中容易产生大量的打磨碎屑，缺少一定的碎屑收集处理，从而对环境卫生造成了一定的破坏的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁瓦样块靠磨导轨，包括底座，所述底座顶端通过螺栓安装有工作箱本体，所述底座的顶端开设有第一凹槽，所述工作箱本体的正面通过合页安装有箱体门盖，所述第一凹槽的内部设置有废渣收集箱，所述废渣收集箱的正面固定安装有夹持垫，且夹持垫的数量为两个，所述工作箱本体的底端镶嵌有过滤网，所述工作箱本体的内壁顶端固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的底端安装有风扇，所述风扇的外侧设置有聚风罩，且聚风罩和驱动电机二固定连接，所述过滤网的顶端固定安装有支撑导轨本体，所述工作箱本体的内壁右侧固定安装有支杆，所述支杆的底端固定安装有电升降杆，所述电升降杆的底端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的左侧固定安装有打磨板，所述箱体门盖的正面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端和电升降杆、驱动电机一和驱动电机二的输入端分别通过导线电连接。
[0006]
优选的，所述工作箱本体的内壁左侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承安装有限位导轨本体。
[0007]
优选的，所述第一凹槽的内壁底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块和废渣收集箱固定连接。
[0008]
优选的，所述第一凹槽的内壁正面开设有限位槽，所述限位槽的内部插入有限位杆，且限位杆和废渣收集箱固定连接，所述限位杆的两端皆开设有卡槽。
[0009]
优选的，所述限位槽的内壁两端皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽相互远离的内壁一端皆固定安装有弹簧，所述弹簧相互靠近的一端皆固定安装有圆球，且圆球和卡槽相互卡合。
[0010]
优选的，所述限位导轨本体的底端固定安装有夹持垫，且夹持垫的材质为橡胶。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、通过设置有螺纹槽、螺杆和限位导轨本体，使可以对所需要打磨的磁瓦样块进行一定的限位夹持固定，防止其在打磨的过程中移动，从而提高了装置的稳定性。
[0013]
2、通过设置有滑槽和滑块，使减小了废渣收集箱底部和底座的接触面积，从而方便工作人员对废渣收集箱进行移动，进而提高了工作人员的工作效率。
[0014]
3、通过设置有第二凹槽、弹簧和圆球，使工作人员可以对废渣收集箱进行快速的拆卸，对废渣收集箱进行及时有效的处理，从而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的正视结构示意图；
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图3为本实用新型的废渣收集箱侧视剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的图3中a处结构局部放大示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、工作箱本体；3、过滤网；4、第一凹槽；5、废渣收集箱；6、滑槽；7、滑块；8、支撑导轨本体；9、固定板；10、螺纹槽；11、螺杆；12、限位导轨本体；13、支杆；14、电升降杆；15、驱动电机一；16、驱动电机二；17、风扇；18、聚风罩；19、夹持垫；20、箱体门盖；21、控制面板；22、限位槽；23、限位杆；24、卡槽；25、第二凹槽；26、弹簧；27、圆球；28、打磨板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0022]
一种磁瓦样块靠磨导轨，包括底座1，底座1顶端通过螺栓安装有工作箱本体2，底座1的顶端开设有第一凹槽4，工作箱本体2的正面通过合页安装有箱体门盖20，第一凹槽4的内部设置有废渣收集箱5，废渣收集箱5的正面固定安装有夹持垫19，且夹持垫19的数量为两个，工作箱本体2的底端镶嵌有过滤网3，工作箱本体2的内壁顶端固定安装有驱动电机二16，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，驱动电机二16的底端安装有风扇17，风扇17的外侧设置有聚风罩18，且聚风罩18和驱动电机二16固定连接，过滤网3的顶端固定安装有支撑导轨本体8，工作箱本体2的内壁右侧固定安装有支杆13，支杆13的底端固定安装有电升降杆14，电升降杆14的底端固定安装有驱动电机一15，驱动电机一15的左侧固定安装有打磨板28，箱体门盖20的正面固定安装有控制面板21，且控制面板21的输出端和电升降杆14、驱动电机一15和驱动电机二16的输入端分别通过导线电连接。
[0023]
工作箱本体2的内壁左侧固定安装有固定板9，固定板9的顶端开设有螺纹槽10，螺纹槽10的内部通过螺纹安装有螺杆11，螺杆11的底端通过轴承安装有限位导轨本体12，使可以对所需要打磨的磁瓦样块进行一定的限位夹持固定，防止其在打磨的过程中移动，从而提高了装置的稳定性。
[0024]
第一凹槽4的内壁底端开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有滑块7，且滑块7和废
渣收集箱5固定连接，减小了废渣收集箱5底部和底座1的接触面积，从而方便工作人员对废渣收集箱5进行移动，进而提高了工作人员的工作效率。
[0025]
第一凹槽4的内壁正面开设有限位槽22，限位槽22的内部插入有限位杆23，且限位杆23和废渣收集箱5固定连接，限位杆23的两端皆开设有卡槽24，对废渣收集箱5进行了一定的限位固定，防止在收集废渣的过程中，由于废渣收集箱5的不稳定性，从而影响废渣收集箱5对废渣的正常收集，引起不必要的麻烦。
[0026]
限位槽22的内壁两端皆开设有第二凹槽25，第二凹槽25相互远离的内壁一端皆固定安装有弹簧26，弹簧26相互靠近的一端皆固定安装有圆球27，且圆球27和卡槽24相互卡合，方便工作人员对废渣收集箱5进行快速的拆卸，对废渣收集箱5进行及时有效的处理，从而提高了工作人员的工作效率。
[0027]
限位导轨本体12的底端固定安装有夹持垫19，且夹持垫19的材质为橡胶，对夹持的磁瓦样块进行了一定的防护，防止由于工作人员对磁瓦样块夹持过紧，从而造成磁瓦样块的损坏，引起不必要的经济损失。
[0028]
工作原理：当工作人员需要对磁瓦样块进行打磨时，将本装置接通电源，然后将磁瓦样块放置在支撑导轨本体8上，然后旋转螺杆11，将螺杆11向下移动，从而螺杆11带动限位导轨本体12向下移动，进而对磁瓦样块进行夹持，然后启动控制面板21上驱动电机一15的开关按钮，从而驱动电机一15带动打磨板28转动，进而打磨板28对磁瓦样块进行打磨，然后关闭箱体门盖20，启动控制面板21上驱动电机二16的开关按钮，从而驱动电机二16带动聚风罩18进行旋转。
[0029]
当工作完毕后，关闭控制面板21上所有开关按钮，断开电源，然后握住废渣收集箱5的把手，将废渣收集箱5向外移动，从而废渣收集箱5带动滑块7向外移动，通过滑块7在滑槽6内部滑动，进而带动限位杆23向外移动，然后限位杆23挤压圆球27，从而圆球27挤压弹簧26，进而弹簧26受力压缩，然后将限位杆23从限位槽22内部抽出，从而将废渣收集箱5卸下，进行后续处理。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。