一种涂层布揉皱试验机的制作方法

本实用新型涉及涂层布揉皱试验技术领域，具体为一种涂层布揉皱试验机。

背景技术：

涂层布揉皱试验机是对涂层布进行揉皱试验的设备，主要是测试涂层布的抗皱性，由于随着现代科技的进步和生活水平的提高，布料的好坏标准已经不单单局限于布匹本身的质量，对于布匹的抗皱耐磨等特性也有了新的要求，所以需要涂层布揉皱试验机对涂层布进行试验，用以优化涂层布的品质。

然而现有的涂层布揉皱试验机存在以下问题：

涂层布揉皱试验机对于涂层布的揉皱试验不充分，易使得揉皱试验的数据不够准确，影响后续涂层布的优化改进，且涂层布揉皱试验机的实用性不足，不易进行不同大小的涂层布揉皱试验，影响涂层布揉皱试验的效率。

针对上述问题，急需在原有涂层布揉皱试验机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂层布揉皱试验机，以解决上述背景技术提出现有的涂层布揉皱试验机对于涂层布的揉皱试验不充分，易使得揉皱试验的数据不够准确，影响后续涂层布的优化改进，且涂层布揉皱试验机的实用性不足，不易进行不同大小的涂层布揉皱试验，影响涂层布揉皱试验效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层布揉皱试验机，包括支撑底座和电机，所述支撑底座的内部嵌入安装有电机，且电机的输出轴固定连接有固定齿轮，并且固定齿轮的外壁上套设有套筒，而且套筒的顶部焊接有转轮，同时支撑底座的边侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有螺纹套，且螺纹套的外壁上活动安装有转杆，并且转杆的端部活动连接有定位板，而且定位板的边侧贯穿设置有横杆，所述横杆的一端固定连接有支架，且横杆的另一端固定安装有套杆，并且支架的内部嵌入设置有滚轮，而且套杆的端部嵌入连接有伸缩杆，同时套杆的顶部贯穿设置有拉闩，所述支撑底座的底部上表面焊接有固定座，且固定座的内部活动连接有夹持臂。

优选的，所述固定齿轮和套筒组成卡合滑动结构，且套筒上的转轮和滚轮组成滚动结构。

优选的，所述螺纹杆和螺纹套组成螺纹连接结构，且螺纹套和转杆组成转动结构。

优选的，所述定位板和支架通过弹簧连接，且定位板和横杆组成伸缩结构。

优选的，所述伸缩杆和套杆组成伸缩结构，且伸缩杆和拉闩组成卡合结构，并且拉闩和套杆通过弹簧连接。

优选的，所述固定座和夹持臂组成滑动结构，且夹持臂的表面为粗糙状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂层布揉皱试验机，对于涂层布的揉皱能力提升，避免使得揉皱试验的数据不够准确，不会影响后续涂层布的优化改进，且涂层布揉皱试验机的实用性增加，易进行不同大小的涂层布揉皱试验，避免影响涂层布揉皱试验的效率。

1、通过电机带动转轮以及支架和定位板之间的弹簧连接，可以使得横杆带动套杆和伸缩杆来回移动，模拟人手对布匹的来回搓动，使得装置对于涂层布的揉皱能力提升，避免使得揉皱试验的数据不够准确，不会影响后续涂层布的优化改进。

2、通过伸缩杆在套杆内部的伸缩移动，以及转动螺纹杆使得套杆和伸缩杆在支撑底座边侧竖直移动，可以根据涂层布的大小调节装置夹具的位置，使得装置实用性增加，避免影响涂层布揉皱试验的效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型套筒和转轮连接结构示意图；

图3为本实用新型套杆和伸缩杆连接结构示意图；

图4为本实用新型固定座和夹持臂连接结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、电机；3、固定齿轮；4、套筒；5、转轮；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、转杆；9、定位板；10、横杆；11、支架；12、滚轮；13、套杆；14、伸缩杆；15、拉闩；16、固定座；17、夹持臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂层布揉皱试验机，包括支撑底座1、电机2、固定齿轮3、套筒4、转轮5、螺纹杆6、螺纹套7、转杆8、定位板9、横杆10、支架11、滚轮12、套杆13、伸缩杆14、拉闩15、固定座16和夹持臂17，支撑底座1的内部嵌入安装有电机2，且电机2的输出轴固定连接有固定齿轮3，并且固定齿轮3的外壁上套设有套筒4，而且套筒4的顶部焊接有转轮5，同时支撑底座1的边侧贯穿设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁上套设有螺纹套7，且螺纹套7的外壁上活动安装有转杆8，并且转杆8的端部活动连接有定位板9，而且定位板9的边侧贯穿设置有横杆10，横杆10的一端固定连接有支架11，且横杆10的另一端固定安装有套杆13，并且支架11的内部嵌入设置有滚轮12，而且套杆13的端部嵌入连接有伸缩杆14，同时套杆13的顶部贯穿设置有拉闩15，支撑底座1的底部上表面焊接有固定座16，且固定座16的内部活动连接有夹持臂17。

固定齿轮3和套筒4组成卡合滑动结构，且套筒4上的转轮5和滚轮12组成滚动结构，定位板9和支架11通过弹簧连接，且定位板9和横杆10组成伸缩结构，便于电机2可以带动上下移动的转轮5，以及便于转轮5可以带动横杆10移动和横杆10的自动复位，使得横杆10来回移动。

螺纹杆6和螺纹套7组成螺纹连接结构，且螺纹套7和转杆8组成转动结构，便于调节定位板9的高度。

伸缩杆14和套杆13组成伸缩结构，且伸缩杆14和拉闩15组成卡合结构，并且拉闩15和套杆13通过弹簧连接，便于调节伸缩杆14的位置，以及对伸缩杆14的定位。

固定座16和夹持臂17组成滑动结构，且夹持臂17的表面为粗糙状设置，便于夹持涂层布以及提升固定座16和夹持臂17对涂层布的夹持紧固性。

工作原理：在使用该涂层布揉皱试验机时，首先如图4所示，由于固定座16和夹持臂17组成滑动结构，且夹持臂17的表面为粗糙状设置，将涂层布放置到固定座16和夹持臂17之间，旋紧夹持臂17边侧的螺栓对涂层布进行定位，粗糙状设置的夹持臂17可以增加夹持稳定性，将涂层布固定好后，如图1-2所示，通过螺纹杆6和螺纹套7组成螺纹连接结构，且螺纹套7和转杆8组成转动结构，转动螺纹杆6使得螺纹套7移动带动转杆8转动调节定位板9的高度，将定位板9高度降低使得固定好的涂层布堆积折叠，使得揉皱试验更加准确，定位板9的高度移动带动定位板9下方的套筒4和转轮5移动，由于固定齿轮3和套筒4组成卡合滑动结构，使得套筒4始终与固定齿轮3卡合，调节好定位板9高度后，如图1所示，启动电机2，电机2通过固定齿轮3和套筒4带动转轮5转动，由于转轮5和滚轮12组成滚动结构，且转轮5设置为凸轮状，并且定位板9和支架11通过弹簧连接，而且定位板9和横杆10组成伸缩结构，转轮5转动使得滚轮12通过支架11带动横杆10移动，而支架11在弹簧作用下带动横杆10复位，使得横杆10来回移动，带动套杆13和伸缩杆14来回移动，如图1和图4所示，配合支撑底座1上固定的固定座16和夹持臂17，可以对涂层布进行揉皱试验；

如图3所示，伸缩杆14和套杆13组成伸缩结构，且伸缩杆14和拉闩15组成卡合结构，并且拉闩15和套杆13通过弹簧连接，可以向上拉动拉闩15，使得伸缩杆14和拉闩15组成的卡合结构脱落，可以移动伸缩杆14的位置，然后松开拉闩15，使得拉闩15自动回弹和伸缩杆14卡合，进行伸缩杆14的定位，如图1所示，并且伸缩杆14和套杆13的高度可调，方便根据不同涂层布的大小进行揉皱试验。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。