一种集成式锂离子电池安全性测试系统的制作方法

本实用新型涉及集成式电池技术领域，尤其涉及一种集成式锂离子电池安全性测试系统。

背景技术：

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反；与传统电池技术相比，锂离子电池充电更快，使用更持久，而且更高的功率密度可实现更长的电池使用时间，同时身形更加轻巧。

因锂离子电池的高能量集中优势，也往往伴随着能量的不稳定性；因此，锂离子电池在研发和试生产过程中，需要测试其稳定性能，特别是安全性能，以确保能够正常使用。

现有技术中，在对集成式电池进行检测时，往往性能比较单一，夹具较为简单，无法满足集成式测试需求，为此，我们提出一种集成式锂离子电池安全性测试系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对集成式电池进行检测时，对于不同型号、不同形状的电池，需要使用不同的夹具和不同的测试机具，这样反复更换夹具给工作人员带来了极大的负担，而且也增加了购买各种夹具的经济成本的问题，而提出的一种集成式锂离子电池安全性测试系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集成式锂离子电池安全性测试系统，包括防爆测试箱、升温模块、挤压测试仪、针刺测试仪和夹具，所述夹具包括两个壳体，两个所述壳体分别与防爆测试箱的内壁固定连接，所述壳体为中空结构，所述壳体的内壁固定连接有双头电机，所述双头电机的输出轴均固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上套设有与其匹配的运动件，所述运动件与壳体的下端内壁滑动连接，所述运动件的上端侧壁固定连接有推杆，所述壳体的侧壁开设有条形孔，所述推杆贯穿条形孔并通过转向机构连接有夹块，所述夹块的一侧侧壁为凹陷的弧面，所述夹块的另一侧侧壁为平整的平面。

优选的，所述防爆测试箱的侧壁设有向下倾斜的温控灭火器，所述温控灭火器的进料口连接有单向阀。

优选的，所述防爆测试箱的侧壁设有易熔塞，所述防爆测试箱的内壁设有与易熔塞匹配的保护网板。

优选的，所述防爆测试箱的侧壁开设有观察口，所述观察口中固定密封连接有钢化玻璃。

优选的，所述升温模块包括加热部，所述加热部的侧壁连接有导热盘管。

优选的，所述转向机构包括安装腔，所述安装腔的内壁转动连接有蜗杆，所述安装腔的下端内壁转动连接有转杆，所述转杆上固定套设有与蜗杆匹配的蜗轮，所述转杆与所述蜗杆均贯穿安装腔的内壁，且转杆与夹块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对电池进行检测时，能够利用挤压测试仪、针刺测试仪等对电池进行各种机械检测，而通过升温模块，能够对电池进行耐温极限，能同时进行多种检测，实用性强，且自动化程度高，减轻工作人员负担；

2、利用双头电机带动滚珠丝杠转动，进而带动运动件和推杆移动，这样能够带动夹块夹住电池，而通过转向机构带动夹块转向，从而能够使弧面和平面分别对不同类型的电池进行夹持，夹持效果好；

3、通过蜗轮和蜗杆的配合，带动夹块快速转动，以便对不同形状的电池进行加持，而且通过蜗轮和蜗杆的自锁效果，保证夹块的面在调整后，不会回转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集成式锂离子电池安全性测试系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种集成式锂离子电池安全性测试系统的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种集成式锂离子电池安全性测试系统的主视结构示意图；

图4为图3中a处的结构示意图；

图5为图4中b处的结构示意图。

图中：1防爆测试箱、2升温模块、3挤压测试仪、4针刺测试仪、5壳体、6双头电机、7滚珠丝杠、8运动件、9推杆、10夹块、11温控灭火器、12单向阀、13易熔塞、14保护网板、15钢化玻璃、16蜗杆、17转杆、18蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种集成式锂离子电池安全性测试系统，包括防爆测试箱1、升温模块2、挤压测试仪3、针刺测试仪4和夹具，夹具包括两个壳体5，两个壳体5分别与防爆测试箱1的内壁固定连接，壳体5为中空结构，壳体5的内壁固定连接有双头电机6，双头电机6的输出轴均固定连接有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7上套设有与其匹配的运动件8，运动件8与壳体5的下端内壁滑动连接，运动件8的上端侧壁固定连接有推杆9，壳体5的侧壁开设有条形孔，推杆9贯穿条形孔并通过转向机构连接有夹块10，夹块10的一侧侧壁为凹陷的弧面，夹块10的另一侧侧壁为平整的平面；

防爆测试箱1的侧壁设有向下倾斜的温控灭火器11，温控灭火器11的进料口连接有单向阀12，通过温控灭火器11能够在电池接受检测发生爆炸，引起着火后，快速对电池进行灭火，而且通过单向阀12能够避免物料回流，也避免燃烧的火焰、有害气体等沿着管道跑出；

防爆测试箱1的侧壁设有易熔塞13，防爆测试箱1的内壁设有与易熔塞13匹配的保护网板14，通过易熔塞13能够在电池着火后，快速排出防爆试验箱中的高压，保证防爆试验箱的安全，而保护网板14能够对易熔塞13起到良好的保护作用，避免其受到碰撞损坏；

防爆测试箱1的侧壁开设有观察口，观察口中固定密封连接有钢化玻璃15，通过钢化玻璃15能够清楚看到防爆测试箱1中的具体情况，以便工作人员做出准确的判断；

升温模块2包括加热部，加热部的侧壁连接有导热盘管，导热盘管在防爆试验箱的内壁均匀布置，这样能够对电池起到均匀的加热效果，提高测试的准确度；

转向机构包括安装腔，安装腔的内壁转动连接有蜗杆16，安装腔的下端内壁转动连接有转杆17，转杆17上固定套设有与蜗杆16匹配的蜗轮18，转杆17与蜗杆16均贯穿安装腔的内壁，且转杆17与夹块10固定连接。

本实用新型在对电池进行检测时，可以将电池放到两个壳体5上，然后利用双头电机6带动滚珠丝杠7转动，进而带动两个运动件8相互靠近，进而带动推杆9和夹块10相互靠近，这样能够夹持住不同尺寸、大小的电池，且夹持的效果好，保证在测试过程中电池稳定；

而需要测试不同形状的电池时，比如圆柱形或者方形电池，可以转动蜗杆16，带动蜗轮18转动，进而带动支杆转动，这样调节夹块10的角度，用弧面夹住圆柱形的电池，用平面夹住方形电池，结构简单，调节方便，同时也利用蜗轮18和蜗杆16的自锁作用，保证夹持住电池后，夹块10不会再转动，进一步提升了夹持固定的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。