技术特征：
1.一种钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：包括主壳体，所述主壳体上设置有接触组件，所述接触组件上能够安装多层吸油层，当所述吸油层与钢带接触时，所述钢带上的钢带油能够渗透进入所述吸油层；所述主壳体上还安装有压力测量装置，所述压力测量装置与所述接触组件连接，能够测得所述接触组件与所述钢带的接触压力；所述压力测量装置连接有控制器，所述控制器还连接计时模块，能够记录所述接触组件与所述钢带的接触时间。2.根据权利要求1所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述接触组件包括滑块，所述吸油层能够安装于所述滑块的接触面上，其中，所述接触面为所述滑块与所述钢带接触的面；所述滑块上还安装有盖体，所述盖体上设置有卡扣，所述盖体通过所述卡扣安装于所述接触面上，且能够对所述吸油层进行固定；所述盖体上设置有开口，以使所述吸油层能够与所述钢带上的钢带油接触。3.根据权利要求2所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述滑块的接触面上还安装有缓冲层，当所述滑块上安装所述吸油层时，所述缓冲层位于所述吸油层与所述滑块之间。4.根据权利要求2或3所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述主壳体的前端还设置有安装腔，所述安装腔的前端设置有开口，所述滑块的前侧设置有所述接触面，所述滑块的后侧设置有滑动部，所述滑动部安装于所述安装腔的开口处，并能在所述安装腔沿与所述接触面垂直的方向滑动；所述压力测量装置安装于所述安装腔的后端，且所述压力测量装置通过弹性件与所述滑块的后侧连接。5.根据权利要求4所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述压力测量装置为压力传感器，所述弹性件为弹簧。6.根据权利要求1所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述主壳体的后端设置有握把，所述握把内设置有电源仓，所述钢带油油膜厚度测量装置的电源安装于所述电源仓内，所述握把上还安装有电源开关，所述电源开关与所述电源连接。7.根据权利要求6所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述控制器还连接有显示屏，所述显示屏能够显示所述接触组件与所述钢带接触时间段内的接触时间以及最大接触压力，所述显示屏安装于所述握把上。8.根据权利要求7所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述控制器还连接有压力时间清零按钮，所述压力时间清零按钮安装于所述握把上，能够将所述显示屏上显示的所述接触组件与所述钢带接触时间段内的接触时间以及最大接触压力清零。9.根据权利要求1所述的钢带油油膜厚度测量装置，其特征在于：所述主壳体以及所述接触组件的材质均为聚四氟乙烯。10.一种钢带油油膜厚度测量方法，其特征在于：采用如权利要求1-9任意一项所述的钢带油油膜厚度测量装置，包括以下步骤：s1、在所述接触组件上安装多层所述吸油层；s2、将所述接触组件沿与钢带运行的相反方向，按压在所述钢带表面，使所述吸油层与所述钢带上的钢带油接触，并记录所述接触组件与所述钢带接触时间段内的接触时间以及最大接触压力；s3、观察钢带油在所述吸油层上的渗透层数；
s4、计算单位压力、单位时间内的渗透所述吸油层的油膜层数，并根据所述油膜层数调控喷油量。
技术总结
本发明公开一种钢带油油膜厚度测量装置，涉及连续平压机设备润滑技术领域，包括主壳体，所述主壳体上设置有接触组件，所述接触组件上能够安装多层吸油层，当所述吸油层与钢带接触时，所述钢带上的钢带油能够渗透进入所述吸油层；所述主壳体上还安装有压力测量装置，所述压力测量装置与所述接触组件连接，能够测得所述接触组件与所述钢带的接触压力；所述压力测量装置连接有控制器，所述控制器还连接计时模块，能够记录所述接触组件与所述钢带的接触时间。本发明还提供一种采用上述钢带油油膜厚度测量装置的钢带油油膜厚度测量方法。本发明能够测得单位压力、单位时间内的渗透吸油层的油膜层数，为现场技术人员对喷油量的调控提供参考。供参考。供参考。
技术研发人员：乔志 张利
受保护的技术使用者：青岛中科润美润滑材料技术有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/9/23