一种数字温度传感器的封装结构的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器技术领域，尤其涉及一种数字温度传感器的封装结构。


背景技术：

2.数字温度传感器的封装结构是数字温度传感器的封装组成结构，主要是通过封装的方式对数字温度传感器芯片进行安装，形成数字温度传感器的主体，并使用在各种温度感应设备上；
3.温度传感器封装时，需要先将传感器安装在下壳体上，然后再将上壳体与下壳体进行封装，即可完成传感器的封装，但是温度传感器安装时容易造成下壳体的移动，导致伸缩结构无法精准的将上壳体与下壳体进行精准的封装。
4.为此我们提出一种数字温度传感器的封装结构。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数字温度传感器的封装结构，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字温度传感器的封装结构，包括工作台，所述工作台的顶端设置有下壳体和两个竖板，所述下壳体位于两个竖板之间，两个所述竖板之间固定设置有横梁，所述横梁的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴的端面固定设置有模具，所述模具的底端安装有上壳体，所述竖板上穿设有拉杆，所述拉杆朝向下壳体的一侧固定设置有防滑块，所述防滑块与下壳体相抵接，所述防滑块和竖板之间固定设置有弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有限位槽，所述下壳体的底端位于限位槽的内部，所述下壳体与上壳体上下对称设置，过限位槽能够对下壳体安装的位置进行限位，使下壳体始终与上壳体保持对称，能够使下壳体与上壳体精准的封装。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具的底端安装有与上壳体相适配的安装腔，有利于上壳体的安装和拆卸。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆远离下壳体的一侧固定设置有固定杆，通过固定杆可更加领会的拉动拉杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于下工作台的四角处，能够提高工作台安装的稳定性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的两侧均固定设置有加固架，所述加固架上螺纹穿设有螺钉，所述螺钉与横梁螺纹连接，在加固架和螺钉的作用下，能够提高电动推杆安装的牢固性。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过拉动拉杆，能够增加两个拉杆之间的间距，然后将下壳体放在两个拉杆之间，之后松开拉杆，在弹簧的作用下，拉杆带动防滑块复位，使下壳体夹持在两个防滑块之间，能够提高下壳体安装的稳定性，防止下壳体封装时发生偏移。
14.本实用新型通过限位槽能够对下壳体安装的位置进行限位，使下壳体始终与上壳体保持对称，能够使下壳体与上壳体精准的封装，提高产品的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的工作台的俯视结构示意图。
18.图中：1、模具；2、加固架；3、电动推杆；4、螺钉；5、横梁；6、拉杆；7、固定杆；8、支撑柱；9、弹簧；10、防滑块；11、工作台；12、下壳体；13、竖板；14、限位槽；15、上壳体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1和图2，一种数字温度传感器的封装结构，包括工作台11，工作台11的顶端设置有下壳体12和两个竖板13，下壳体12位于两个竖板13之间，两个竖板13之间固定设置有横梁5，横梁5的底端安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴的端面固定设置有模具1，模具1的底端安装有上壳体15，竖板13上穿设有拉杆6，拉杆6朝向下壳体12的一侧固定设置有防滑块10，防滑块10与下壳体12相抵接，防滑块10和竖板13之间固定设置有弹簧9。
22.在本实施例中，模具1的底端安装有与上壳体15相适配的安装腔，有利于上壳体15的安装和拆卸。
23.在本实施例中，拉杆6远离下壳体12的一侧固定设置有固定杆7，有利于操作人员更加灵活的拉动拉杆6。
24.在本实施例中，工作台11的底端固定设置有四个支撑柱8，四个支撑柱8分别位于工作台1的四角处，能够提高工作台11安装的平稳性。
25.在本实施例中，电动推杆3的两侧均固定设置有加固架2，加固架2上螺纹穿设有螺钉4，螺钉4与横梁5螺纹连接，在加固架2和螺钉4的作用下，能够提高电动推杆3安装的牢固性。
26.工作原理：通过拉动拉杆6，能够增加两个拉杆6之间的间距，然后将下壳体12放在两个拉杆6之间，之后松开拉杆6，在弹簧9的作用下，拉杆6带动防滑块10复位，使下壳体12夹持在两个防滑块10之间，能够提高下壳体12安装的稳定性，之后将温度传感器安装在下壳体12上，通过电动推杆3推动上壳体15下移，使上壳体15与下壳体12精准对接，再通过螺栓将下壳体12与上壳体15进行固定，可实现温度传感器的封装。
27.实施例二
28.请参阅图3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
29.本实施例中：工作台11的顶端开设有限位槽14，下壳体12的底端位于限位槽14的内部，下壳体12与上壳体15上下对称设置，通过限位槽14能够对下壳体12安装的位置进行限位，使下壳体12始终与上壳体15保持对称，能够使下壳体12与上壳体15精准的封装。
30.工作原理：通过拉动拉杆6，能够增加两个拉杆6之间的间距，然后将下壳体12放在两个拉杆6之间，之后松开拉杆6，在弹簧9的作用下，拉杆6带动防滑块10复位，使下壳体12夹持在两个防滑块10之间，能够提高下壳体12安装的稳定性，之后将温度传感器安装在下壳体12上，通过电动推杆3推动上壳体15下移，使上壳体15与下壳体12精准对接，再通过螺栓将下壳体12与上壳体15进行固定，可实现温度传感器的封装。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。