一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置的制作方法

本发明涉及木工机床防护检测领域，特别涉及一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置。

背景技术：

1、木工机床由于刀具转速较高，当木材中有铁钉或其他金属时，或刀具在加工过程出现断裂危险，刀具零件易崩裂飞出，造成生产事故。因此在木工机床中需安装防护装置（如防护罩）以保护操作人员免受刀具或木材等抛射的危险。国家标准《木工机床安全 共同性要求》中提出了防护装置的材料、厚度以及冲击试验等要求。冲击试验需要使用防护装置冲击试验设备进行检验。目前市场上尚无适用于木工机床防护装置的冲击试验设备，且在新国家标准发布实施后，市场需求较大。

2、国家标准《木工机床安全 共同性要求》中根据防护等级将防护装置分为a、b两类，对应的抛射物规格同样为两类，抛射物材料为钢，机械性能应满足：（1）抗拉强度：rm＝ 560～690 n/mm2；（2）屈服强度 rp0.2 ≥330 n/mm2；（3）断裂伸长率：a ≥20%；（4）硬度达到56～60 hrc，深度至少0.5 mm。

3、a类防护装置对应抛射物外形及尺寸如图1所示，质量应为100 g， d=20 mm、a=10mm，l为抛射物长度；b类防护装置对应抛射物外形为直径8 mm的实心钢球，抛射物的离开发射管瞬间速度应满足70±3.5 m/s

4、因a、b两类防护装置对应的抛射物不同，如果用不同的发射管分别发射，则需要两套发射、测速、靶室系统，不仅增加设备成本，更占用场地，因此，提供一种能够同时满足a、b两类防护装置对应的抛射物发射测试用的冲击试验装置就成为急需解决的问题了

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置。

3、（二）技术方案

4、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

5、一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置，包括储气罐、第一发射管、第二发射管以及变径套筒，所述第一发射管和第二发射管的管径大小不同，且第一发射管的管径大小大于第二发射管的管径大小，所述第一发射管的一端连接所述储气罐的出气口，所述第一发射管的另一端通过所述变径套筒连接所述第二发射管，所述变径套筒靠近第一发射管的一端开设有第一发射管相适配的第一安装槽，所述变径套筒靠近第二发射管的一端设置有连接凸起，所述第二发射管上设置有与所述连接凸起相适配的第二安装槽，所述变径套筒内设置用于连通所述第一发射管和第二发射管内腔的变径通道，所述第二发射管靠近所述变径套筒一端的表面开设有进料窗口，所述进料窗口上密封块；

6、所述第一发射管内的抛射物为a类抛射物，所述第二发射管内的抛射物为b类抛射物；

7、所述第一发射管的长度l1与二发射管的长度l2满足以下关系式：

8、

9、其中，φ1为a类抛射物的质量系数，m1为a类抛射物的质量，s1为第一发射管截面积，l1为第一发射管的长度，φ2为b类抛射物的质量系数，m2为b类抛射物的质量，s2为第二发射管截面积，l2为第二发射管的长度，v为储气罐的体积，γ为气体多方指数。

10、优选的，所述第一发射管螺纹安装在所述第一安装槽内，所述第二发射管螺纹安装在所述第二安装槽内。

11、优选的，还包括磁块，所述变径套筒的连接凸起上凹设有与所述磁块相适配的磁吸槽，所述磁块呈环形结构，且安装在所述磁吸槽内。

12、优选的，还包括密封套筒，所述密封套筒套设在所述第二发射管上，且将所述密封块覆盖住，所述密封套筒内壁开设有两道密封槽，两道密封槽分别设在所述密封块的前后两侧，所述密封槽内安装有密封圈。

13、优选的，还包括靶室和测速仪，所述靶室设置在所述第一发射管或第二发射管的出射口处，所述测速仪用于测量发射物的出射速度。

14、（三）有益效果

15、本发明的有益效果在于：采用上述技术方案，第一发射管的内径大小与a类防护装置对应抛射物相对应，第二发射管的内径大小与b类防护装置对应抛射物相对应，当进行a类防护装置冲击测试时，只需将第一发射管连接储气罐，通过空压机向储气罐内注入对应的高压气体后，再打开储气罐出气口上的控制阀，实现对a类防护装置对应抛射物的发射；当进行b类防护装置冲击测试时，需要将变径套筒以及第二发射管依次装配在第一发射管上，且打开第二发射管进料窗口上的密封块，将b类防护装置对应抛射物装填至第二发射管内后，配合储气罐实现对b类防护装置对应抛射物的发射；本申请能够同时满足a、b类防护装置对应抛射物的发射需求，且成本低、占地空间小，适合大规模推广使用。

技术特征：

1.一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置，其特征在于，包括储气罐、第一发射管、第二发射管以及变径套筒，所述第一发射管和第二发射管的管径大小不同，且第一发射管的管径大小大于第二发射管的管径大小，所述第一发射管的一端连接所述储气罐的出气口，所述第一发射管的另一端通过所述变径套筒连接所述第二发射管，所述变径套筒靠近第一发射管的一端开设有第一发射管相适配的第一安装槽，所述变径套筒靠近第二发射管的一端设置有连接凸起，所述第二发射管上设置有与所述连接凸起相适配的第二安装槽，所述变径套筒内设置用于连通所述第一发射管和第二发射管内腔的变径通道，所述第二发射管靠近所述变径套筒一端的表面开设有进料窗口，所述进料窗口上密封块；

2.根据权利要求1所述的一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置，其特征在于，所述第一发射管螺纹安装在所述第一安装槽内，所述第二发射管螺纹安装在所述第二安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置，其特征在于，还包括磁块，所述变径套筒的连接凸起上凹设有与所述磁块相适配的磁吸槽，所述磁块呈环形结构，且安装在所述磁吸槽内。

4.根据权利要求1所述的一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置，其特征在于，还包括密封套筒，所述密封套筒套设在所述第二发射管上，且将所述密封块覆盖住，所述密封套筒内壁开设有两道密封槽，两道密封槽分别设在所述密封块的前后两侧，所述密封槽内安装有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种基于木工机床防护检测用冲击试验装置，其特征在于，还包括靶室和测速仪，所述靶室设置在所述第一发射管或第二发射管的出射口处，所述测速仪用于测量发射物的出射速度。

技术总结
本发明提供的一种新型木工机床防护检测用冲击试验装置，其特征在于，包括储气罐、第一发射管、第二发射管以及变径套筒，第一发射管的一端连接储气罐的出气口，第一发射管的另一端通过变径套筒连接第二发射管；将第一发射管连接储气罐，通过空压机向储气罐内注入对应的高压气体后，再打开储气罐出气口上的控制阀，实现对A类防护装置对应抛射物的发射；将变径套筒以及第二发射管依次装配在第一发射管上，将B类防护装置对应抛射物装填至第二发射管内后，配合储气罐实现对B类防护装置对应抛射物的发射；本申请能够同时满足A、B类防护装置对应抛射物的发射需求，且成本低、占地空间小，适合大规模推广使用。

技术研发人员：傅杰,肖晓晖,吴尚璟,张永东,郑莉
受保护的技术使用者：福建省农业机械化研究所（福建省机械科学研究院）
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17