专利名称：拉力试验机上的气动夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，特别适宜于作橡胶、塑粉材料拉力试验机上的气动夹具。
我国目前通用的是机械夹具，工人一天要掰动夹具数百次之多，劳动强度很大，操作十分不便。近来日本、美国、英国均有橡胶拉力试验机，但结构复杂，不易检修，成本昂贵。
本实用新型向公众提供一种降低工人劳动强度，结构简单，成本低廉的气动夹具。
鉴于本实用新型结构简单，具体细节从附图说明和实施例中给出。
图1 气动夹具结构示意图图2 活塞的结构示意图本实用新型有气路与电路两种结构。气路是气源管1接上气管接头2。气管接头2接在长方形铁箱体3上。铁箱体3上安装有气水分离器5、减压阀及具压力表7、油雾器9。气管4一端接入气管接头2，另一端接入气水分离器5。气、水分离后，滤去水分。气体经气管6进入减压阀7。气压的变化，可以从减压阀7上的压力表上反映出来。按要求调节减压阀7的压力。气管8把经调压后的气体送入油雾器9。气管10将含油的气体进入三通快速接头11。在二位三通电磁阀12打开的情况下，气流进入活塞13，夹具开始工作。
220伏电源是控制二位三通电磁阀12的开与关，当第一次启动开关14，电流经导线15进入二位三通电磁阀12，气流经电磁阀12进入活塞13；当第二次启动开关14，另一个二位三通电磁阀12打开，另一个活塞13开始工作。此时，第一个活塞仍处于工作状态中。第三次启动，开关14关闭，完成了一个工作循环。
本文所述的气动活塞13是由气缸15和夹头组成。图1上气缸15是钢杯，顶盖17安装一段气管接头16，接头16与胶管相接。顶盖17侧边开槽，槽内套有O形密封圈18，顶盖17与钢杯内径匹配。顶盖17上部钢杯内壁开槽，用环形卡簧19将顶盖17卡紧。活塞20侧面开两道平行的环形槽，槽内安两个O形密封圈18，活塞20中央开一段内螺纹21。钢杯底中央开一通孔22。活塞连杆23上段开有外螺纹，与活塞20的内螺纹21配合。活塞连杆23从杯底孔22插入，穿过弹簧28，旋入内螺纹21在活塞20处有一个密封圈24。活塞连杆23下端与夹头25用螺纹连接。夹头25的工作面嵌入一块啮齿面26。夹头25对面为固定夹座27。固定夹座27工作面上嵌入啮齿面26。固定夹座25固定在活塞20下的凸起处。
本文所述的气水分离器5，减压阀7，二位三通电磁阀12均是现成产品，产自广东肇庆气动元件厂。油雾器9产自浙江奉化电磁阀二厂。
本实用新型减轻了工作的劳动强度，提高了工作效率和检测质量。
权利要求1.拉力试验机上的气动夹具，是特别适宜于橡胶与塑料材料测量的夹具，含有气体处理装置，气体油化装置和活塞，其特征在于气源气体进入气水分离器，滤去水分后进入减压阀，调节压力后，进入油雾器，电源控制二位三通电磁阀的开、关，气流径二位三通电磁阀进入活塞或被停留在二位三通电磁阀之外的气管中。
2.根据权利要求1所述拉力试验机上的气动夹具，其特征在于活塞气缸A、气缸顶盖17侧边开槽，槽内套有O形密封圈18，顶盖17上部钢杯内壁开槽，环形卡簧18卡紧顶盖17，B、活塞19侧壁开有两道平行环形槽，槽内有两个O形密封圈18，活塞19中央开有供连杆22旋入的内螺纹20，连杆外套有弹簧28。
3.根据权利要求1所述的拉力试验机上的气动夹具，其特征在于夹头23和固定夹头25的工作面上均嵌入一块啮齿面26、26。
专利摘要拉力试验机上的气动夹具，作橡胶和塑料拉力试验用的。有气路与电路两部分；气路是气源经气水分离器，减压阀、油雾混合器通过二位三通电磁阀而进入活塞；电路是控制二位三通电磁阀的，通电，二位三通电磁阀上气流通过，断电二位三通电磁阀不让气流通过。本实用新型结构简单，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了检测质量。
文档编号G01N3/04GK2072685SQ9021791
公开日1991年3月6日 申请日期1990年8月12日 优先权日1990年8月12日
发明者韦宝文, 黄开泉 申请人:广西师范大学秀峰电器厂