一种测量装置及其测量方法_2

文档序号:8444321阅读:来源:国知局
头固定于另一待测法兰端面螺孔中心点,PDA数据存储器 通过数据传输线连接于拉线位移传感器,并实现传输数据和为拉线位移传感器供电,PDA数 据存储器与配套软件连接,配套的软件最终形式为AutoCAD插件。
[0022] 实施本发明的测量装置,具有以下有益效果: 1 :本发明测量装置测量原理简单,只需要使用一个拉线位移传感器测量空间距离,在 操作上减少了线垂现象。
[0023] 2 :本发明测量装置采用PDA数据存储器作为测量终端设备,可以运行复杂较数学 计算。
[0024] 3 :本发明测量装置通过PDA数据存储器与电脑上的配套软件连接,实现较好的可 视化效果。
[0025] 4 :本发明测量装置操作灵活简单,耗数据录入到生成加工小票时间小于15分钟。
[0026] 5 :本发明测量装置具有自动比对优化功能,优先选择通用弯角模型,好料最少,最 易加工的管路形状出图。
[0027] 6:本发明测量装置能够优化生成合拢管三位模型以及配套的规范加工小票,满足 企业管子加工生产要求。
[0028] 7 :本发明测量装置设备简单,体积小,整体质量小于8KG 8 :本发明测量装置测量精度高,达到lmm/m 9 :本发明测量装置生产成本低,便于推广使用。
[0029] 在实施中,基座1为测量底座机架结构;定位螺栓用来固定旋转架;把手3用来固 定底座贴合法兰面;旋转架4携拉线位移传感器6移动;纵向基座5为旋转架4的旋转结 构;拉线位移传感器6固定于旋转架4 ;底座丝杆9连接底座丝杆卡爪11 ;底座丝杆转柄10 控制底座丝杆9运动;底座丝杆卡爪11为将测量底座固定于法兰面定位的结构。
[0030] 进一步地,拉线位移传感器6上附有线头卡爪7,用于固定拉线位移传感器线头于 待测合拢管法兰端面。
[0031] 进一步地,PDA数据存储器12通过数据传输线13接收存储拉线位移传感器6的 测量数据,同时向拉线位移传感器6供电。
[0032] 图5-图8所示为测量原理示意图,通过底座丝杆卡爪11将基座固定于法兰端面 α ;通过旋转架4将拉线位移传感器6旋转至A点,通过定位螺栓将旋转架4固定。利用 线头卡爪7将拉线位移传感器线头固定于法兰端面於上的点D,固定时,套上手腕扣,将传 感器上的拉绳头拿稳后拉至另一端的法兰锁紧螺栓的转接块D处,扣上后,将拉绳头旋转 90°锁紧,通过内置磁解码器将拉线距离转化为数字信号输出,由PDA数据存储器12记录 点A、D之间相对位移AD,同理分别调节旋转架4至B、C点固定,切记整个测量过程中手腕 扣始终扣在手腕上,通过PDA数据存储器12记录点B、C到点D的相对距离BD、⑶,通过PDA 数据存储器12自动汇总AD、BD、⑶为点D的参数包。采用相同方法得到法兰端面於上E、 F点的参数包。
[0033] 进一步地,将PDA数据存储器12与电脑上的配套软件连接,自动生成以上各点坐 标的参数包TXT文件,通过测得的AD、BD、CD、AE、BE、CE、AF、BF、CF相对距离,计算两个法 兰端面it、於的空间相对位置。
[0034] 进一步地,根据计算所得的法兰端面《、於的空间相对位置,通过软件自动计算待 合拢管所有可能的布置方案,并根据弯角最优、形线最短等原则选取最优管路形状。
[0035] 进一步地,根据所选取的最优管路形状,通过软件自动生成管路形线图纸,图纸信 息包括管子属性,法兰接头属性、自动尺寸标注、短管装配数据、管件加工明细、弯管机弯管 数据等,并自动输出三维模型和加工小票。
[0036] 采用本发明所提供的测量装置不仅可以满足测量精度要求,还可以实现自动出 图,本发明减小了测量装置的体积与重量,简化了测量装置的操作,降低了制造成本。
【主权项】
1. 一种测量装置,其特征在于:所述的测量装置由测量底座和设在测量底座上的拉线 位移传感器及数据存储器连接而成,测量底座包括基座和设在基座上的可移动的旋转架, 旋转架上设有可沿旋转架移动的拉线位移传感器,拉线位移传感器与数据存储器通过数据 传输线相连。
2. 根据权利要求1所述的一种测量装置,其特征在于:基座上设有旋转架转轴,旋转架 转轴嵌设于旋转架中心处,旋转架绕旋转架转轴进行转动,旋转架上设有定位螺栓用以固 定旋转架的位置,拉线位移传感器通过拉线位移传感器定位螺栓与旋转架进行固定连接。
3. 根据权利要求1所述的一种测量装置,其特征在于:拉线位移传感器通过拉线位移 传感器定位螺栓与旋转架进行固定连接,拉线位移传感器上设有线头卡爪,拉线位移传感 器内设置有磁解码器。
4. 根据权利要求1所述的一种测量装置,其特征在于:基座呈十字形,由纵向和横向两 根互相垂直的基座支架连接而成,横向基座支架长度大于纵向基座支架的长度,横向基座 支架的一侧设有旋转架,横向基座支架的另一侧设有底座丝杆。
5. 根据权利要求4所述的一种测量装置,其特征在于:底座丝杆设置于横向基座支架 的中部并与横向基座支架平行,底座丝杆的两端设有底座丝杆卡爪,底座丝杠的一侧端部 设有底座丝杆转柄。
6. 根据权利要求4所述的一种测量装置,其特征在于:纵向基座支架的一侧设有把 后,所述的把手与纵向基座支架的中心线平行,把手呈L型,把手与旋转架之间的间距为 5-lOcm。
7. 根据权利要求1所述的一种测量装置的测量方法,其特征在于:所述的测 量方法包括如下步骤:a、通过调节底座丝杆转柄,使底座丝杆卡爪与被测法兰端面 ?螺孔相对应,并通过底座丝杆卡爪将基座固定于法兰端面α的A点和C点,在另一法兰端 面於上确定D、E、F三个端点;b、通过旋转架转动将拉线位移传感器按逆时针方向旋转至A 点,然后通过螺栓将旋转架固定;c、利用线头卡爪将拉线位移传感器线头固定于法兰端面 於上的点D,通过内置磁解码器将拉线距离转化为数字信号输出,由PDA数据存储器12记 录点A、D之间相对位移AD,同理分别调节旋转架至B、C点固定,通过PDA数据存储器记录 点B、C到点D的相对距离BD、CD,通过PDA数据存储器自动汇总AD、BD、⑶为点D的参数 包,其中B点的确定由A作起点,逆时针旋转,即点B、C为90度逆时针旋转停留点;d、采用 相同方法得到法兰端面於上E、F点的参数包;e、通过测得的AD、BD、CD、AE、BE、CE、AF、BF、 CF相对距离,计算两个法兰端面α、於的空间相对位置;f、根据计算所得的法兰端面《、彦 的空间相对位置,计算出待合拢管所有可能的布置方案,并根据弯角最优、形线最短等原则 选取最优管路形状。
8. 根据权利要求7所述的一种测量方法,其特征在于:c步骤中,拉线位移传感器上 设有线头卡爪,拉线位移传感器内设置有磁解码器拉线位移传感器与线头卡爪之间设有拉 线,拉线的一侧设有手腕扣。
【专利摘要】本发明涉及一种测量装置,其特征在于:所述的测量装置由测量底座和设在测量底座上的拉线位移传感器及数据存储器连接而成,测量底座包括基座和设在基座上的可移动的旋转架,旋转架上设有可沿旋转架移动的拉线位移传感器,拉线位移传感器与数据存储器通过数据传输线相连。通过旋转架转轴转动,拉线位移传感器由线头卡爪将线头固定于待测法兰端面螺孔中心点,并将测得的距离数值转换成数字信号输出,可以快速测量待合拢管法兰的空间相对位置,只需要使用一个拉线位移传感器测量空间距离,在操作上减少了线垂现象,该装置结构简单,成本低,操作方便,灵活,测量结果准确而且能够自动出图。
【IPC分类】G01B21-02, G01B21-00
【公开号】CN104764424
【申请号】CN201410785719
【发明人】倪崇本, 秦嘉岷, 毛屹伟
【申请人】上海船舶工艺研究所
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月18日
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