段201、第一分叉通道203、以及第二分叉通道204构成的倒三角形状的通道。
[0051]电热棒400位于容器主体200的底部段201内，电热棒400在电源的驱动下发热，位于电热棒400周围的溶液103受热温度升高，分子活动增强，活动的溶液103自第一节点流向第一分叉通道203、第二分叉通道204回到溶液103本体，形成倒三角的溶液循环流。
[0052]由上可见，采用本实施例技术方案，由于本实施例的容器主体200的底端由容器主体200的底部段201、第一分叉通道203、第二分叉通道204构成的上宽下窄的倒三角设计，且容器主体200的底部段201、第一分叉通道203、第二分叉通道204的内径均窄于与容器主体200的底部段201相邻的容器主体200的顶部段202的内径，当往容器主体200中注入溶液103时，注入较少的溶液103即可保证溶液103布满容器主体200底部的倒三角区域，且溶液103超过该容器主体200的底部段201，而使确保液面位于内径宽于容器主体200的底部段201的上方的顶部段202，既确保溶液103的液面面积大大宽于容器主体200的底部段201的内径横截面，确保溶液103既具有较大的液面面积，确保溶液103的蒸发效率，又确保位于溶液103布满液面下方的倒三角区域的通道；并且，在容器主体200的底部段201内还设置有电热棒400，在电热棒400的作用下，在倒三角区域内形成倒三角形状的溶液循环流，一方面提高了溶液103的热传递效率，使溶液103受热均匀，提高溶液103在液面的蒸发效率；另一方面，本实施例方案中用于测试溶液103温度的温度计300从第一交叉通道的顶部开口进入，溶液103浸没第一交叉通道即浸没温度计300，其相对于温度计300从容器主体200的顶部深入的技术方案，采用本实施例技术方案一方面方便了温度计300的置入，另一方面还在满足温度计300浸没深度的前提下，大大减少溶液103的剂量，只需要较少的溶液103剂量即可确保温度计300的置入深度，确保温度探测的精确度。
[0053]综上，采用本实施例技术方案，可以在确保溶液103具有较大的液面面积的基础上，有利于加快溶液103的受热循环效率，提高蒸发效率，且采用极少剂量的溶液103即可对溶液103进行蒸发试验测试，譬如但不限于测量溶液103的蒸发结构量、或者测量溶液103的换热系数等。
[0054]作为本实施例的示意，本实施例在电热棒400的底端与电源之间串联有一电阻R，该电阻R作为电热棒400的限流电阻，以确保电热棒400的恒温发热，对溶液103的加热进行控制。
[0055]作为本实施例的示意，可以但不限于使第一分叉通道203与容器主体200的底部段201的第一节点之间的连接段呈向下弯折的弧形，使从容器主体200的底部段201流向第一分叉通道203的流体流动顺畅，具有较高的流速；使第二分叉通道204呈向上弯折的弧形，从而可以提高容器主体200的底部段201、第一分叉通道203、第二分叉通道204之间的溶液循环流的流动顺畅性，提高循环流的流速。
[0056]特别地，使第二分叉通道204呈向上凸起的弧形，使在循环流从第二分叉通道204回流至容器主体200的底部段201时，溶液103呈下流趋势，由于溶液103自身的重力作用，循环流加速向下流动，循环流的流速会进一步加快，提高该处的循环流的流速，从而进一步提高整个循环流的循环速率。
[0057]作为本实施例的示意，在进行设计时，使第一分叉通道203的顶部开口低于容器主体200的顶部开口，确保当溶液103的液面超过容器主体200的底部段201时，溶液103浸满第一分叉通道203的顶部开口处，确保温度计300的插入深度，确保温度探测的精确度。
[0058]作为本实施例的示意，本实施例的溶液103本体的第一分叉通道203、第二分叉通道204为一体化成型。譬如但不限于，本实施例的容器主体200采用钛金属一体化制成。
[0059]作为本实施例的示意，本实施例的容器主体200可以但不限于采用图2、3所示的结构制成。
[0060]参见图2所示，本实施例的容器主体200分为上下两段:底部段201以及顶部段202，顶部段202的内径大大大于底部段201的内径，当应用时，溶液103布满溶液103主体的底部段201，溶液103的液面位于溶液103主体的顶部段202。作为本实施例的示意，还可以在溶液103液面所在的容器主体200的顶部段202设置一搅拌部件500，该搅拌部件500用于对液面附近的溶液103进行搅拌，以打破液面，加快溶液103的流动性，提高溶液103的蒸发效率。
[0061]参见图3所示，本实施例的容器主体200分为上中下两段:底部段201、中间段205以及顶部段202，三段内径呈由上到下逐渐减小，整个容器主体200倒塔状结构，S卩:顶部段202的内径大大大于底部段201的内径，中间段205的内径小于顶部段202的内径小于顶部段202的内径。当应用时，溶液103布满溶液103主体的底部段201、以及中间段205，溶液103的液面位于溶液103主体的顶部段202。作为本实施例的示意，亦可以在溶液103液面所在的容器主体200的顶部段202设置一搅拌部件500，该搅拌部件500用于对液面附近的溶液103进行搅拌，以打破液面，加快溶液103的流动性，提高溶液103的蒸发效率。
[0062]作为本实施例的示意，本实施例的容器主体200呈直立状设计，第一分叉通道203呈与水平线成45度倾斜设计，该设计一方面便于温度计300的置入，以及温度计300的温度观察，方便试验操作者的操作以及监控。
[0063]作为本实施例的示意，优选但不限于使电热棒400的最底端低于容器主体200与第一分叉通道203相连接的第一节点，使贴近电热棒400的溶液103伸进第一节点下方，更有利于提高容器主体200的底部段201经过第一节点向第一分叉通道203倾斜向上运动的溶液循环流的流速，加快溶液103的热交换效率，提高蒸发的效率。
[0064]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型蒸发测量试验装置，其特征是，包括:用于装被测溶液的容器主体、温度计以及电热棒，所述容器主体的底部段的内径小于靠近所述容器主体的顶部段的内径， 所述容器主体的底部段的第一节点处连通有第一分叉通道连通，所述第一分叉通道的中部通过第二分叉通道与所述容器主体的底部段的第二节点连通，所述第二节点高于所述第一节点，所述第一分叉通道、第二分叉通道以及所述容器主体的底部段相互连通， 所述温度计从所述第一分叉通道的顶部开口处插入所述第一分叉通道内， 所述电热棒位于所述容器主体的底部段内，用于在电源驱动下加热装在所述容器主体内的溶液。2.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 所述第一分叉通道、第二分叉通道以及所述容器主体的底部段相互构成一上宽下窄的倒三角形状。3.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 在所述电热棒与所述电源之间还串联有一限流电阻。4.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 所述第一分叉通道与所述容器主体的底部段的第一节点之间的连接段呈向下弯折的弧形； 所述第二分叉通道呈向上弯折的弧形。5.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 所述第一分叉通道、第二分叉通道以及所述容器主体的底部段的最高点均低于所述容器主体的顶部段的最低点。6.根据权利要求5所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 所述第一分叉通道的顶部开口低于所述容器主体的顶部开口。7.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 在所述容器主体内还设置有搅拌部件，所述搅拌部件位于所述容器主体的顶部段内，所述搅拌部件用于搅拌装在所述容器主体内的溶液。8.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 所述容器主体与所述第一分叉通道、第二分叉通道为一体化成型。9.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 所述电热棒的最底端低于所述容器主体与所述第一分叉通道相连接的第一节点。10.根据权利要求1所述的小型蒸发测量试验装置，其特征是， 所述容器主体为由上到下逐渐变窄的倒塔状结构。
【专利摘要】一种小型蒸发测量试验装置以及应用其进行溶液蒸发试验的方法，装置包括：用于装被测溶液的容器主体、温度计以及电热棒，所述容器主体的底部段的内径小于靠近所述容器主体的顶部段的内径，所述容器主体的底部段的第一节点处连通有第一分叉通道连通，所述第一分叉通道的中部通过第二分叉通道与所述容器主体的底部段的第二节点连通，所述第二节点高于所述第一节点，所述第一分叉通道、第二分叉通道以及所述容器主体的底部段相互连通，所述温度计从所述第一分叉通道的顶部开口处插入所述第一分叉通道内，所述电热棒位于所述容器主体的底部段内，用于在电源驱动下加热装在所述容器主体内的溶液。应用该技术方案有利于减少试验所需的溶液量，缓解溶液蒸发的结垢情形，提高蒸发效率。
【IPC分类】G01N25/14
【公开号】CN105092634
【申请号】CN201510419312
【发明人】林火灿, 李健生, 何汉锋, 毕永锐, 姜广义, 舒俭
【申请人】广州市心德实业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月16日